一種釬焊金剛石加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金剛石加工領(lǐng)域，特別是涉及一種釬焊金剛石加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石是硬脆材料切割、磨削等加工的最常用工具，在金屬結(jié)合劑金剛石工具的制造工藝中，燒結(jié)和電鍍是2種最主要的制造方法，由于金剛石與結(jié)合劑之間的結(jié)合強(qiáng)度較低，金剛石的出刃低，這兩種工具的工作效率和使用壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種釬焊金剛石加工工藝，能夠使金剛石磨料均勻分布，保證合理的磨粒裸露高度和合理間距，既提高了工具的加工效率，又延長(zhǎng)了工具的使用壽命，同時(shí)減小了金剛石濃度，降低成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種釬焊金剛石加工工藝，其特征在于，包括:(I)原料:金剛石、N1、Cr、P(2)預(yù)合成:將N1、Cr、P通過(guò)超聲波金屬混合機(jī)預(yù)混為預(yù)合金A;(3)釬焊:將所述預(yù)合金A與所述金剛石通過(guò)激光釬焊進(jìn)行焊接，獲得半成品；(4)打磨:將所述半成品用角磨機(jī)進(jìn)行打磨；(5)拋光:將所述半成品用拋光機(jī)進(jìn)行拋光;(6 )水洗:將半成品通過(guò)酸性水洗液水洗清潔表面，獲得成品。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述預(yù)合金A中N1、Cr、P成分配比為2:7:1。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述激光釬焊所使用的激光為CO2激光，功率為20KW。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述酸性水洗液成分為3%濃度的稀硫酸液。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠使金剛石磨料均勻分布，保證合理的磨粒裸露高度和合理間距，既提高了工具的加工效率，又延長(zhǎng)了工具的使用壽命，同時(shí)減小了金剛石濃度，降低成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種釬焊金剛石加工工藝，包括:(1)原料:金剛石、N1、Cr、P(2)預(yù)合成:將N1、Cr、P通過(guò)超聲波金屬混合機(jī)預(yù)混為預(yù)合金A; (3)釬焊:將所述預(yù)合金A與所述金剛石通過(guò)激光釬焊進(jìn)行焊接，獲得半成品；(4)打磨:將所述半成品用角磨機(jī)進(jìn)行打磨；(5)拋光:將所述半成品用拋光機(jī)進(jìn)行拋光;(6)水洗:將半成品通過(guò)酸性水洗液水洗清潔表面，獲得成品。
[0011]進(jìn)一步說(shuō)明，所述預(yù)合金A*N1、Cr、P成分配比為2:7:1。在該配比成分下，金剛石與所述預(yù)合金A所形成的化學(xué)鍵最為牢固。
[0012]再進(jìn)一步說(shuō)明，所述激光釬焊所使用的激光為CO2激光，功率為201(￥。0)2激光波長(zhǎng)大，使用穩(wěn)定，熱影響區(qū)金相變化范圍小，因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低
更進(jìn)一步說(shuō)明，所述酸性水洗液成分為3%濃度的稀硫酸液，該配比濃度的稀硫酸液既保證了清潔效果，又確保成品表面不會(huì)被侵蝕。
[0013]本發(fā)明能夠使金剛石磨料均勻分布，保證合理的磨粒裸露高度和合理間距，既提高了工具的加工效率，又延長(zhǎng)了工具的使用壽命，同時(shí)減小了金剛石濃度，降低成本。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釬焊金剛石加工工藝，其特征在于，包括:(I)原料:金剛石、N1、Cr、P(2)預(yù)合成:將N1、Cr、P通過(guò)超聲波金屬混合機(jī)預(yù)混為預(yù)合金A; (3)釬焊:將所述預(yù)合金A與所述金剛石通過(guò)激光釬焊進(jìn)行焊接，獲得半成品；(4)打磨:將所述半成品用角磨機(jī)進(jìn)行打磨；(5)拋光:將所述半成品用拋光機(jī)進(jìn)行拋光；(6)水洗:將半成品通過(guò)酸性水洗液水洗清潔表面，獲得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釬焊金剛石加工工藝，其特征在于:所述預(yù)合金A中N1、Cr、P成分配比為2:7:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釬焊金剛石加工工藝，其特征在于:所述激光釬焊所使用的激光為CO2激光，功率為20KW。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釬焊金剛石加工工藝，其特征在于:所述酸性水洗液成分為3%濃度的稀硫酸液。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種釬焊金剛石加工工藝，包括：（1）原料：金剛石、Ni、Cr、P（2）預(yù)合成：將Ni、Cr、P通過(guò)超聲波金屬混合機(jī)預(yù)混為預(yù)合金A；（3）釬焊：將所述預(yù)合金A與所述金剛石通過(guò)激光釬焊進(jìn)行焊接，獲得半成品；（4）打磨：將所述半成品用角磨機(jī)進(jìn)行打磨；（5）拋光：將所述半成品用拋光機(jī)進(jìn)行拋光；（6）水洗：將半成品通過(guò)酸性水洗液水洗清潔表面，獲得成品。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠使金剛石磨料均勻分布，保證合理的磨粒裸露高度和合理間距，既提高了工具的加工效率，又延長(zhǎng)了工具的使用壽命，同時(shí)減小了金剛石濃度，降低成本。
【IPC分類(lèi)】B23K1/005
【公開(kāi)號(hào)】CN105499731
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510850367
【發(fā)明人】邵建軍
【申請(qǐng)人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日