一種冰箱底板用折彎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種折彎機(jī)，特別涉及一種冰箱底板用折彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱底板由于其組裝需要，因此需要通過折彎手段形成連接翻邊。目前在加工冰箱底板的連接翻邊時，都是通過沖床實現(xiàn)單邊一次沖壓成型。雖然沖壓形成的折彎效果好，但是一種沖壓模只能針對一種尺寸的工件，并且只能進(jìn)行單邊沖壓，生產(chǎn)效率低下，且生產(chǎn)成本高。同時，操作人員需要長時間進(jìn)行單一動作的操作，勞動強(qiáng)度也大，且容易造成工傷事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)快速流水線式折彎任務(wù)的冰箱底板用折彎機(jī)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括機(jī)架、送件機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)、定位裝置；所述送件機(jī)構(gòu)包括傳送帶和第一驅(qū)動電機(jī);所述傳動帶設(shè)置在機(jī)架上，傳動帶與第一驅(qū)動電機(jī)傳動連接;所述機(jī)架的兩端分別設(shè)有一個折彎機(jī)構(gòu);所述機(jī)架兩端的折彎機(jī)構(gòu)分別位于傳送帶的進(jìn)件端和出件端;所述定位裝置固定設(shè)置在機(jī)架上且位于傳送帶的上方;所述定位裝置包括感應(yīng)頭和定位擋臂組件;所述定位擋臂組件和感應(yīng)頭均固定設(shè)置在機(jī)架上；所述傳動帶的兩側(cè)對稱設(shè)有一個定位擋臂組件;所述定位擋臂組件包括定位氣缸和擋臂；所述擋臂與定位氣缸的伸縮桿固定連接。
[0005]上述折彎機(jī)構(gòu)包括壓緊裝置和折彎裝置;所述壓緊裝置包括壓緊氣缸和壓緊塊；所述壓緊氣缸固定設(shè)置在機(jī)架上，壓緊氣缸的伸縮桿與壓緊塊固定連接;所述折彎裝置包括固定襯板、活動翻板、連接片和折彎氣缸;所述固定襯板固定設(shè)置在機(jī)架上，活動翻板的一端與固定襯板轉(zhuǎn)動連接;所述活動翻板與連接片的一端轉(zhuǎn)動連接，連接片的另一端與折彎氣缸的伸縮桿轉(zhuǎn)動連接;所述折彎氣缸固定連接在機(jī)架上;所述壓緊塊與固定襯板相對應(yīng)且壓緊塊位于壓緊襯板的上方;所述固定襯板面向壓緊塊的表面與傳動帶的上表面位于同一平面。
[0006]上述定位擋臂組件還包括連接塊;所述定位氣缸固定連接在連接塊上;所述連接塊滑動設(shè)置在機(jī)架上;所述連接塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋通孔;所述機(jī)架上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺紋通孔配合的調(diào)節(jié)螺桿;所述調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
[0007]上述定位裝置與傳動帶的進(jìn)件端的折彎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一壓緊組件;所述定位裝置與傳動帶出件端的折彎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二壓緊組件;所述第一壓緊組件包括第一支撐架和第一壓緊輪;所述第二壓緊組件包括第二支撐架和第二壓緊輪;所述第一支撐架的一端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，第一壓緊輪設(shè)置在第一支撐架的另一端，第一壓緊輪與傳動帶接觸;所述第二支撐架的一端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，第二壓緊輪設(shè)置在第二支撐架的另一端，第二壓緊輪與傳動帶接觸。
[0008]上述傳動帶的兩側(cè)對稱設(shè)有托板;所述托板的上表面與傳送帶的上表面位于同一平面。
[0009]上述傳送帶的兩側(cè)對稱設(shè)有第一固定組件和第二固定組件;所述第一固定組件和第二固定組件均滑動設(shè)置在機(jī)架上;所述第一固定組件包括第一滑塊、第一延展臂、第一固定氣缸和第一固定壓塊;所述第二固定組件包括第二滑塊、第二延展臂、第二固定氣缸和第二固定壓塊;所述第一滑塊滑動設(shè)置在機(jī)架上且滑動方向與托板的延伸方向一致;所述第一延展臂的一端固定連接在第一滑塊上，另一端與第一固定氣缸固定連接;所述第一固定氣缸的伸縮桿與第一固定壓塊固定連接;所述第一固定壓塊位于傳送帶上方且位于傳送帶與托板之間；所述第二滑塊滑動設(shè)置在機(jī)架上且滑動方向與托板的延伸方向一致;所述第二延展臂的一端固定連接在第二滑塊上，另一端與第二固定氣缸固定連接;所述第二固定氣缸的伸縮桿與第二固定壓塊固定連接;所述第二固定壓塊位于傳送帶上方且位于傳送帶與托板之間；所述第一滑塊與第二滑塊通過固定梁固定連接在一起;所述第一滑塊上設(shè)有傳動螺紋通孔;所述機(jī)架上設(shè)有傳動絲桿，傳動絲桿與第一滑塊的傳動螺紋通孔傳動配合；所述傳動絲桿與第二驅(qū)動電機(jī)傳動連接。
[0010]上述壓緊塊的兩側(cè)滑動設(shè)置在機(jī)架上。
[0011]本發(fā)明具有積極的效果:(1)本發(fā)明利用傳送帶快速的將工件運(yùn)送到傳送帶進(jìn)件端和出件端的折彎機(jī)構(gòu)處，并通過定位裝置實現(xiàn)工件的位置監(jiān)測，最后通過折彎機(jī)構(gòu)完成折彎工序，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動力；
[0012](2)本發(fā)明的折彎機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但設(shè)計巧妙，能滿足冰箱底板的各種折彎要求；
[0013](3)本發(fā)明中定位擋臂組件可以根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)位置，以滿足各種尺寸要求的工件；
[0014](4)本發(fā)明通過第一壓緊組件和第二壓緊組件可以增加工件與傳動帶的摩擦力，保證工件的運(yùn)送；
[0015](5)本發(fā)明中的托板可以滿足大尺寸零件的運(yùn)送和定位；
[0016](6)本發(fā)明通過第一固定組件和第二固定組件可以保證工件在折彎時的穩(wěn)定度，保證折彎效果；
[0017](7)本發(fā)明中壓緊塊與機(jī)架滑動連接，可以提高壓緊塊運(yùn)行的穩(wěn)定度，保證壓緊塊與固定襯板配合的精度，從而保證折彎精度。
【附圖說明】
[0018]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明中折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明中定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]見圖1至圖3，本發(fā)明包括機(jī)架1、送件機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)2、定位裝置3;所述送件機(jī)構(gòu)包括傳送帶4和第一驅(qū)動電機(jī);所述傳動帶4設(shè)置在機(jī)架1上，傳動帶4與第一驅(qū)動電機(jī)傳動連接;所述機(jī)架1的兩端分別設(shè)有一個折彎機(jī)構(gòu)2;所述機(jī)架兩端的折彎機(jī)構(gòu)2分別位于傳送帶4的進(jìn)件端和出件端;所述定位裝置3固定設(shè)置在機(jī)架1上且位于傳送帶4的上方;所述定位裝置3包括感應(yīng)頭31和定位擋臂組件32;所述定位擋臂組件32和感應(yīng)頭31均設(shè)置在機(jī)架1上;所述傳動帶4的兩側(cè)對稱設(shè)有一個定位擋臂組件32 ；所述定位擋臂組件32包括定位氣缸321、擋臂322和連接塊;所述擋臂322與定位氣缸321的伸縮桿固定連接;所述定位氣缸321固定連接在連接塊上;所述連接塊滑動設(shè)置在機(jī)架1上;所述連接塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋通孔；所述機(jī)架1上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺紋通孔配合的調(diào)節(jié)螺桿5;所述調(diào)節(jié)螺桿5的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪
6ο
[0023]所述折彎機(jī)構(gòu)2包括壓緊裝置21和折彎裝置22;所述壓緊裝置21包括壓緊氣缸211和壓緊塊212;所述壓緊氣缸211固定設(shè)置在機(jī)架1上，壓緊氣缸211的伸縮桿與壓緊塊212固定連接;所述壓緊塊212的兩側(cè)滑動設(shè)置在機(jī)架1上;所述折彎裝置22包括固定襯板221、活動翻板222、連接片223和折彎氣缸224;所述固定襯板221固定設(shè)置在機(jī)架1上，活動翻板222的一端與固定襯板221轉(zhuǎn)動連接;所述活動翻板222與連接片223的一端轉(zhuǎn)動連接，連接片223的另一端與折彎氣缸224的伸縮桿轉(zhuǎn)動連接;所述折彎氣缸224固定連接在機(jī)架1上;所述壓緊塊212與固定襯板221相對應(yīng)且壓緊塊212位于壓緊襯板221的上方;所述固定襯板221面向壓緊塊212的表面與傳動帶4的上表面位于同一平面。
[0024]所述定位裝置3與傳動帶4的進(jìn)件端的折彎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一壓緊組件7;所述定位裝置3與傳動帶4出件端的折彎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二壓緊組件8;所述第一壓緊組件7包括第一支撐架71和第一壓緊輪72;所述第二壓緊組件8包括第二支撐架81和第二壓緊輪82;所述第一支撐架71的一端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架1上，第一壓緊輪72設(shè)置在第一支撐架71的另一端，第一壓緊輪72與傳動帶4接觸;所述第二支撐架81的一端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架1上，第二壓緊輪82設(shè)置在第二支撐架81的另一端，第二壓緊輪(82)與傳動帶4接觸。
[0025]所述傳動帶4的兩側(cè)對稱設(shè)有托板9;所述托板9的上表面與傳送帶4的上表面位于同一平面。
[0026]所述傳送帶4的兩側(cè)對稱設(shè)有第一固定組件10和第二固定組件11;所述第一固定組件10和第二