一種用于生產(chǎn)空調(diào)電機(jī)的定子加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)空調(diào)電機(jī)的定子加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)工藝中對(duì)定子的加工，如在定子上沖孔，因受形狀和材料的限制，一般采用專用夾具定位夾緊或采用專用沖模來進(jìn)行加工，采用專用夾具定位夾緊，在高精度數(shù)控機(jī)床上采用銑削、鉆、鏜、鉸等傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行加工，由于壓緊力的不均勻和加工過程中的受力會(huì)使定子產(chǎn)生變形，加工精度難以保證，產(chǎn)生工廢零件多，生產(chǎn)效率低。
[0003]中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的一種定子加工設(shè)備(申請(qǐng)?zhí)?200910251508.8，公布號(hào):CN101710764A，公布日:2010.02.19)，包括定位夾緊裝置和沖孔裝置，定位夾緊裝置提供徑向張緊力使套設(shè)在其上的定子被支撐固定，也就是定位夾緊裝置采用自定心張開夾緊的方式，使定子被準(zhǔn)確定位，再由沖孔裝置在所需加工孔的位置實(shí)施沖孔，提高了加工效率。但是該設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料和出料，而且鉆孔時(shí)產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)不能清理，容易對(duì)操作環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于生產(chǎn)空調(diào)電機(jī)的定子加工設(shè)備的技術(shù)方案，不僅能實(shí)現(xiàn)定子的快速上料和卸料，而且可以有效地將定子加工時(shí)產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)和固體顆粒分別進(jìn)行收集和排除，減少對(duì)加工環(huán)境造成的污染，同時(shí)提高了定子加工的精度和質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于生產(chǎn)空調(diào)電機(jī)的定子加工設(shè)備，包括箱體、底座和頂板，箱體位于底座的頂面上，頂板固定連接在箱體的頂面上，其特征在于:頂板內(nèi)設(shè)置有吸塵箱，箱體內(nèi)設(shè)置有定子加工裝置，定子加工裝置通過導(dǎo)軌移動(dòng)連接在底座的頂面上，定子加工裝置的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料裝置和出料裝置，底座的頂面上設(shè)置有第一限位槽，進(jìn)料裝置和出料裝置分別限位在第一限位槽內(nèi)，底座的內(nèi)部設(shè)置有集料斗，集料斗的底部設(shè)置有排泄管;通過定子加工裝置可以根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)定子進(jìn)行鉆孔和定位，提高定子的加工質(zhì)量，并經(jīng)導(dǎo)軌可以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，提高了定子加工裝置的移動(dòng)靈活性，方便進(jìn)料和出料，吸塵箱便于對(duì)定子進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附，防止污染工作環(huán)境，鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鐵肩可以在重力的作用下進(jìn)入集料斗，通過排泄管統(tǒng)一處理，進(jìn)料裝置和出料裝置方便定子的上料和卸料，縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率。
[0007]進(jìn)一步，頂板的底部對(duì)稱設(shè)置有一組機(jī)械導(dǎo)管，機(jī)械導(dǎo)管的端部設(shè)置有吸塵罩，吸塵罩可以通過機(jī)械導(dǎo)管調(diào)整與定子加工裝置之間的距離，提高吸塵效率，同時(shí)便于對(duì)吸塵罩進(jìn)行清洗。
[0008]進(jìn)一步，定子加工裝置包括支撐臺(tái)板、固定板、打孔機(jī)構(gòu)和擠壓定位機(jī)構(gòu)，支撐臺(tái)板的底部設(shè)置有相互平行的兩個(gè)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與導(dǎo)軌相匹配，固定板固定連接在支撐臺(tái)板的頂面上，兩個(gè)固定板之間設(shè)置有定位臺(tái)，定位臺(tái)上設(shè)置有支撐架，打孔機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在定位臺(tái)的兩側(cè)，擠壓定位機(jī)構(gòu)位于打孔機(jī)構(gòu)的上方，支撐臺(tái)板可以通過導(dǎo)槽連接在導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，支撐架可以對(duì)定子起到支撐定位的作用，便于定子的鉆孔加工，對(duì)稱設(shè)置的打孔機(jī)構(gòu)可以使定子的兩側(cè)受力均勻，提高了定子加工的精度。
[0009]進(jìn)一步，打孔機(jī)構(gòu)包括第一定位板、助推塊、輔助板、氣動(dòng)鉆桿和彈簧機(jī)構(gòu)，助推塊和輔助板均移動(dòng)連接在固定板的頂面上，氣動(dòng)鉆桿的一端固定連接在助推塊上，氣動(dòng)鉆桿的另一端穿過輔助板，助推塊與輔助板的頂面上設(shè)置有限位板，當(dāng)需要鉆孔時(shí)，在擠壓定位機(jī)構(gòu)的作用下，助推塊推動(dòng)輔助板移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)氣動(dòng)鉆桿移動(dòng)，滿足定子鉆孔的需要，彈簧機(jī)構(gòu)開始被擠壓收縮，提高了打孔機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
[0010]進(jìn)一步，彈簧機(jī)構(gòu)包括第二定位板、銜接桿和第一彈簧，第二定位板通過銜接桿連接第一定位板，第一彈簧套接在銜接桿上，第二定位板通過第一彈簧抵住第一定位板，實(shí)現(xiàn)打孔機(jī)構(gòu)的收縮和舒張，減少了液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更為靈活的操作控制。
[0011 ]進(jìn)一步，擠壓定位機(jī)構(gòu)包括支撐柱和懸梁，懸梁位于兩個(gè)支撐柱之間，懸梁的頂面上設(shè)置有頂桿和定位孔，頂桿通過緊固螺釘固定連接在懸梁上，定位孔對(duì)稱設(shè)置在頂桿的兩側(cè)，懸梁的下方設(shè)置有沖壓板，沖壓板通過第二彈簧連接在懸梁的底部，第二彈簧的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有螺栓，螺栓與定位孔相匹配，通過頂桿將作用力一部分傳遞給支撐柱，實(shí)現(xiàn)對(duì)打孔機(jī)構(gòu)的控制，另一部分傳遞給沖壓板，實(shí)現(xiàn)擠壓定位與打孔同步進(jìn)行，第二彈簧可以使沖壓板起到緩沖作用，減小沖擊，延長(zhǎng)沖壓板的使用壽命，螺栓可以使沖壓板的移動(dòng)更穩(wěn)定可
A+-.與巨ο
[0012]進(jìn)一步，支撐柱的底部呈楔形狀，楔形狀的設(shè)計(jì)可以使擠壓定位機(jī)構(gòu)在下降的過程中同時(shí)對(duì)助推塊產(chǎn)生一個(gè)橫向的推力，進(jìn)而帶動(dòng)氣動(dòng)鉆桿移動(dòng)，簡(jiǎn)化了零件的連接方式，提高了力的傳遞效率。
[0013]進(jìn)一步，進(jìn)料裝置和出料裝置均包括安裝板、轉(zhuǎn)盤和伸縮懸臂，安裝板的底部設(shè)置有滑塊，滑塊與第一限位槽相匹配，安裝板的頂面上設(shè)置有第二限位槽，安裝板的頂面上設(shè)置有下固定塊，下固定塊的底部通過卡塊移動(dòng)連接在第二限位槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤的底面上設(shè)置有上固定塊，上固定塊與下固定塊之間設(shè)置有伸縮桿，伸縮懸臂的一端固定連接在轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上，伸縮懸臂的另一端設(shè)置有夾緊裝置，安裝板可以根據(jù)實(shí)際操作的需要沿第一限位槽左右移動(dòng)，進(jìn)而滿足對(duì)定子的上料和卸料，轉(zhuǎn)盤可以通過伸縮桿進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，進(jìn)而通過伸縮懸臂對(duì)夾緊裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足定子加工的需要。
[0014]進(jìn)一步，夾緊裝置包括框體，框體的底部設(shè)置有限位孔，限位孔的頂部設(shè)置有吸附板，吸附板的頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有抽氣栗，限位孔的側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有擠壓塊，擠壓塊的側(cè)面設(shè)置有連桿支架，框體的外側(cè)面上設(shè)置有同步電機(jī)，同步電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸抵住連桿支架，定子可以通過吸附板將其吸附在限位孔內(nèi)部，然后通過擠壓塊進(jìn)行壓緊定位，防止定子掉落，同步電機(jī)可以控制轉(zhuǎn)軸的推進(jìn)距離，進(jìn)而通過連桿支架控制擠壓塊的壓力。
[0015]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通過定子加工裝置可以根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)定子進(jìn)行鉆孔和定位，提高定子的加工質(zhì)量，并經(jīng)導(dǎo)軌可以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，提高了定子加工裝置的移動(dòng)靈活性，方便進(jìn)料和出料；
[0017]2、吸塵箱便于對(duì)定子進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附，防止污染工作環(huán)境，鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鐵肩可以在重力的作用下進(jìn)入集料斗，通過排泄管統(tǒng)一處理，進(jìn)料裝置和出料裝置方便定子的上料和卸料，縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率；
[0018]3、支撐臺(tái)板可以通過導(dǎo)槽連接在導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，支撐架可以對(duì)定子起到支撐定位的作用，便于定子的鉆孔加工，對(duì)稱設(shè)置的打孔機(jī)構(gòu)可以使定子的兩側(cè)受力均勻，提高了定子加工的精度；
[0019]4、當(dāng)需要鉆孔時(shí)，在擠壓定位機(jī)構(gòu)的作用下，助推塊推動(dòng)輔助板移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)氣動(dòng)鉆桿移動(dòng)，滿足定子鉆孔的需要，彈簧機(jī)構(gòu)開始被擠壓收縮，提高了打孔機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；
[0020]5、通過頂桿將作用力一部分傳遞給支撐柱，實(shí)現(xiàn)對(duì)打孔機(jī)構(gòu)的控制，另一部分傳遞給沖壓板，實(shí)現(xiàn)擠壓定位與打孔同步進(jìn)行，第二彈簧可以使沖壓板起到緩沖作用，減小沖擊，延長(zhǎng)沖壓板的使用壽命，螺栓可以使沖壓板的移動(dòng)更穩(wěn)定可靠。
[0021]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅能實(shí)現(xiàn)定子的快速上料和卸料，而且可以有效地將定子加工時(shí)產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)和固體顆粒分別進(jìn)行收集和排除，減少對(duì)加工環(huán)境造成的污染，同時(shí)提高了定子加工的精度和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0023]圖1為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)空調(diào)電機(jī)的定子加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明中定子加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明中送料裝置和出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖2中I處的局部放大圖。
[0028]圖中:1-箱體;2-底座;3-頂板;4-定子加工裝置;5-進(jìn)料裝置;6_出料裝置;7_第一限位槽;8-導(dǎo)軌;9-集料斗；10-排泄管；11-吸塵箱；12-機(jī)械導(dǎo)管；13-吸塵罩；14-支撐柱；15-懸梁；16-第一定位板;17-支撐臺(tái)板;18-固定板;19-助推塊;20-限位板;21-輔助板;22-氣動(dòng)鉆桿;23-定位臺(tái)；24-支撐架；25-導(dǎo)槽;26-第二定位板;27-銜接桿;28-第一彈簧;29-安裝板;30-第二限位槽;31-滑塊;32-轉(zhuǎn)盤;33-上固定塊;34-下固定塊;35-伸縮桿;36-伸縮懸臂；37-夾緊裝置;38-框體;39-限位孔;40-吸附板;41-導(dǎo)氣管;42-抽氣栗;43-擠壓塊；44-連桿支架;45-轉(zhuǎn)軸;46-同步電機(jī);47-沖壓板;48-頂桿;49-緊固螺釘;50-定位孔;51-螺栓;52-第二彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1至圖5所示，為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)空調(diào)電機(jī)的定子加工設(shè)備，包括箱體1、底座2和頂板3，箱體1位于底座2的頂面上，頂板3固定連接在箱體1的頂面上，頂板3內(nèi)設(shè)置有吸塵箱11，頂板3的底部對(duì)稱設(shè)置有一組機(jī)械導(dǎo)管12，機(jī)械導(dǎo)管12的端部設(shè)置有吸塵罩13，吸塵罩13可以通過