一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控液壓沖孔機，特別涉及一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機。
【背景技術】
[0002]在加工過程中，現(xiàn)有的數(shù)控液壓沖孔機對工件坯料進行沖孔時，數(shù)控液壓沖孔機的控制系統(tǒng)首先發(fā)出信號，讓數(shù)控沖孔機的壓料裝置先壓緊工件坯料，然后數(shù)控沖孔機的控制系統(tǒng)再發(fā)出信號，沖頭進行沖孔，當沖孔完畢后，沖頭從工件坯料中拔出回到原位后，控制系統(tǒng)再發(fā)出信號，讓壓料裝置抬起，完成一次沖孔。在這一次沖孔中，壓料動作及沖孔動作各自進行，兩個動作不能同時進行，造成一次沖孔所用時間過長，生產效率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷和不足，本發(fā)明提供了一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案來實現(xiàn)的:一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，包括機身、沖孔油缸、隨動壓料裝置、沖頭及凹模，其特征在于:所述的隨動壓料裝置包括壓料架、兩個單向壓料油缸，所述的壓料架通過安裝軸旋轉的安裝在機身上；單向壓料油缸通過導向座板固定安裝在機身上，單向壓料油缸通過壓頭及沖頭桿座與沖孔油缸的活塞桿固定在一起，所述的兩個單向壓料油缸分布在沖頭桿導向座的兩側，單向壓料油缸活塞桿的下部與壓料架貼緊，沖孔油缸的活塞桿可以帶動單向壓料油缸向下移動，沖頭桿導向座安裝在導向座板上，所述的沖頭通過鎖緊螺母固定安裝在沖頭桿上，沖頭桿安裝在沖頭桿座中；所述的壓料架上還設置有壓料架回升結構。
[0005]所述的單向壓料油缸與導向座板之間還設置有直線導軌，單向壓料油缸可沿直線導軌軌道移動。
[0006]作為優(yōu)先一，所述的壓料架回升結構為單氣囊氣缸，單氣囊氣缸通過氣缸座一固定安裝在機身上，并通過氣缸座二與壓料架相連。
[0007]作為優(yōu)選二，所述的壓料架回升結構為彈性元件。
[0008]所述的沖頭桿座與壓頭間設置有滑動墊塊，滑動墊塊的一側設置有換模氣缸，滑動墊塊由換模氣缸帶動往復運動。
[0009]所述的兩個單向壓料油缸，其中一個設置在沖頭桿導向座的左側或右側，另一個設置在沖頭桿導向座的后面。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于，在液壓數(shù)控沖孔機的一次沖孔工作中，壓料動作及沖孔動作合二為一，壓料動作隨沖孔動作同時進行，減少了沖孔時間，提高了生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的圖1的左視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的A-A向剖視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的Z部局部放大圖；
[0015]圖中，1、安裝軸，2、壓料架，3、單氣囊式氣缸，4、氣缸座一，5、氣缸座二，6、沖孔油缸，7、導向座板，8、沖頭桿導向座，9、壓頭，10、滑動墊塊，11、換模氣缸，12、沖頭桿座，13、沖頭桿，14、鎖緊螺母，15、沖頭，16、凹模，17、單向壓料油缸，18、直線導軌，19、機身。
【具體實施方式】
[0016]下面通過非限定性的實施例并結合附圖對發(fā)明進一步的說明，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的問題，提供了一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機。
[0017]實施例1
[0018]兩個單向壓料油缸17分布在沖頭桿導向座8的兩側，單向壓料油缸17的缸體頂部與沖頭桿座12連接，沖頭桿座12與壓頭9及沖孔油缸6連接為一個整體，單向壓料油缸17活塞桿下部與壓料架2貼緊。沖孔油缸6的活塞桿向下移動時，可通過壓頭9與沖頭桿座12帶動單向壓料油缸17同時向下移動進行壓料。
[0019]單向壓料油缸17固定在直線導軌18的滑塊上，直線導軌18固定在導向座板7上，導向座板7與機身19固定在一起。兩個單向壓料油缸17可沿直線導軌18準確移動，并由直線導軌18承受沖孔油缸6及壓料架2作用在單向壓料油缸17上的水平分力，提高單向壓料油缸17的使用壽命及可靠性。
[0020]壓料架2通過安裝軸1與機身19連接，并可繞安裝軸1旋轉。
[0021]單氣囊式氣缸3通過氣缸座一與機身19相連，并通過氣缸座二與壓料架2相連。沖孔時，單氣囊式氣缸3被壓料架2壓縮；沖頭復位時，單氣囊式氣缸3可以同時將壓料架2抬起，讓工件通過。
[0022]沖頭桿導向座8安裝在導向座板7上，導向座板7與機身19固定，這樣沖頭桿導向座8可以不用直接與機身19的兩塊立板相連，從而為單向壓料油缸17與沖頭桿座12的連接讓出空間。
[0023]沖頭桿13安裝在沖頭桿座12中，沖頭桿13的上下移動由沖頭桿導向座8提供導向，沖頭15通過鎖緊螺母14與沖頭桿13固定在一起，且沖頭15在壓料架2內部。沖頭桿座12與壓頭9間有空隙，其間有滑動墊塊10，滑動墊塊10由換模氣缸11帶動來回移動。當需要沖頭15沖孔時，換模氣缸11推動滑動墊塊10到達與沖頭15固定在一起的沖頭桿13上方，沖孔油缸6的活塞桿即可帶動沖頭進行沖孔，當換模氣缸11帶動滑動墊塊10離開沖頭桿13上方，即使沖孔油缸6的活塞桿帶動沖頭15向下移動，也無法沖孔。
[0024]實施例2
[0025]兩個單向壓料油缸17其中一個設置在沖頭桿導向座的左側或右側，另一個設置在沖頭桿導向座的后面。單向壓料油缸17的缸體頂部與沖頭桿座12連接，沖頭桿座12與壓頭9及沖孔油缸6連接為一個整體，單向壓料油缸17活塞桿與下部壓料架2貼緊。沖孔油缸6的活塞桿向下移動時，可通過壓頭9與沖頭桿座12帶動單向壓料油缸17同時向下移動進行壓料。
[0026]單向壓料油缸17固定在直線導軌18的滑塊上，直線導軌18固定在導向座板7上，導向座板7與機身19固定在一起。兩個單向壓料油缸17可沿直線導軌18準確移動，并由直線導軌18承受沖孔油缸6及壓料架2作用在單向壓料油缸17上的水平分力，提高單向壓料油缸17的使用壽命及可靠性。
[0027]壓料架2通過安裝軸1與機身19連接，并可繞安裝軸1旋轉。
[0028]單氣囊式氣缸3通過氣缸座一與機身19相連，通過氣缸座二與壓料架2相連。沖孔時，單氣囊式氣缸3被壓料架2壓縮；沖頭復位時，單氣囊式氣缸3可以同時將壓料架2抬起，讓工件通過。同時，單氣囊式氣缸3可為其他可使得壓料架2回位的彈性元件，該彈性元件可采用現(xiàn)有技術，如彈簧。
[0029]沖頭桿導向座8安裝在導向座板7上，導向座板7與機身19固定，這樣沖頭桿導向座8可以不用直接與機身19的兩塊立板相連，從而為單向壓料油缸17與沖頭桿座12的連接讓出空間。
[0030]沖頭桿13安裝在沖頭桿座12中，沖頭桿13的上下移動由沖頭桿導向座8提供導向，沖頭15通過鎖緊螺母14與沖頭桿13固定在一起，且沖頭15在壓料架2內部。沖頭桿座12與壓頭9間有空隙，其間有滑動墊塊10，滑動墊塊10由換模氣缸11帶動來回移動。當需要沖頭15沖孔時，換模氣缸11推動滑動墊塊10到達與沖頭15固定在一起的沖頭桿13上方，沖孔油缸6的活塞桿即可帶動沖頭進行沖孔，當換模氣缸11帶動滑動墊塊10離開沖頭桿13上方，即使沖孔油缸6的活塞桿帶動沖頭15向下移動，也無法沖孔。
[0031]具體工作過程如下:工件坯料到達沖頭15下方，換模氣缸11推動滑動墊塊10到達與沖頭15固定在一起的沖頭桿13上方，沖孔油缸6的活塞桿帶動壓頭9、沖頭桿座12、滑動墊塊10、換模氣缸11、沖頭15及單向壓料油缸17 —起向下移動，此時單向壓料油缸17的活塞桿完全伸出，單向壓料油缸17推動壓料架2向下移動，當壓料架2壓緊工件坯料后，沖孔油缸6的活塞桿繼續(xù)向下移動，單向壓料油缸17的活塞桿回縮，由沖頭15與凹模16配合進行沖孔，當沖孔完畢，沖孔油缸6的活塞桿帶動沖頭15回退時，在沖頭15退出凹模16及工件的過程中，單向壓料油缸17的活塞桿持續(xù)伸出，使壓料架2始終壓緊工件，當沖頭15完全脫離工件坯料進入壓料架2的固定位置時，此時單向壓料油缸17的活塞桿完全伸出，然后壓料架2由單氣囊式氣缸3頂起并隨單向壓料油缸17 —起向上移動到固定位置停止完成一次沖孔，等待進入下一次沖孔。
【主權項】
1.一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，包括機身、沖孔油缸、隨動壓料裝置、沖頭及凹模，其特征在于:所述的隨動壓料裝置包括壓料架、兩個單向壓料油缸，所述的壓料架通過安裝軸旋轉的安裝在機身上；單向壓料油缸通過導向座板固定安裝在機身上，單向壓料油缸通過壓頭及沖頭桿座與沖孔油缸的活塞桿固定在一起，所述的兩個單向壓料油缸分布在沖頭桿導向座的兩側，單向壓料油缸活塞桿的下部與壓料架貼緊，沖孔油缸的活塞桿可以帶動單向壓料油缸向下移動，沖頭桿導向座安裝在導向座板上，所述的沖頭通過鎖緊螺母固定安裝在沖頭桿上，沖頭桿安裝在沖頭桿座中；所述的壓料架上還設置有壓料架回升結構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，其特征在于:所述的單向壓料油缸與導向座板之間還設置有直線導軌，單向壓料油缸可沿直線導軌軌道移動。3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，其特征在于:所述的壓料架回升結構為單氣囊氣缸，單氣囊氣缸通過氣缸座一固定安裝在機身上，并通過氣缸座二與壓料架相連。4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，其特征在于:所述的壓料架回升結構為彈性元件。5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，其特征在于:所述的沖頭桿座與壓頭間設置有滑動墊塊，滑動墊塊的一側設置有換模氣缸，滑動墊塊由換模氣缸帶動往復運動。6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，其特征在于:所述的兩個單向壓料油缸，其中一個設置在沖頭桿導向座的左側或右側，另一個設置在沖頭桿導向座的后面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有隨動壓料裝置的數(shù)控液壓沖孔機，包括機身、沖孔油缸、隨動壓料裝置、沖頭及凹模，所述的隨動壓料裝置包括壓料架、兩個單向壓料油缸，所述的壓料架通過安裝軸旋轉的安裝在機身上；單向壓料油缸通過導向座板固定安裝在機身上，單向壓料油缸通過壓頭及沖頭桿座與沖孔油缸的活塞桿固定在一起，所述的兩個單向壓料油缸分布在沖頭桿導向座的兩側，單向壓料油缸活塞桿的下部與壓料架貼緊，沖孔油缸的活塞桿可以帶動單向壓料油缸向下移動，沖頭桿導向座安裝在導向座板上，所述的沖頭通過鎖緊螺母固定安裝在沖頭桿上，沖頭桿安裝在沖頭桿座中；所述的壓料架上還設置有壓料架回升結構。
【IPC分類】B21D28/34, B21D37/12
【公開號】CN105382092
【申請?zhí)枴緾N201510901778
【發(fā)明人】陳廣先, 祝秀榮
【申請人】濟南光先數(shù)控機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月8日