簡易鍛造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種簡易鍛造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件;相關(guān)機械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用乳制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
[0003]鍛造設(shè)備種類很多,按照工作部分運行方式不同,鍛造設(shè)備可分為直線往復(fù)運動和相對旋轉(zhuǎn)運動兩大類。其中相對旋轉(zhuǎn)運動式的鍛造裝置包括一種簡易鍛造裝置,一種簡易鍛造裝置的具體結(jié)構(gòu)為,包括主軸,主軸上固定連接有重錘,重錘下方設(shè)有凹模,主軸連接有步進(jìn)電機,步進(jìn)電機控制主軸往復(fù)地旋轉(zhuǎn),主軸帶動重錘往復(fù)地旋轉(zhuǎn),并不斷地鍛造凹模中的坯料。
[0004]此種鍛造設(shè)備使重錘直接與坯料接觸,因為重錘是弧線運動,所以很難保證每次打擊坯料的力都為垂直向下,常常會出現(xiàn)重錘擊打坯料力的方向為傾斜向下,傾斜向下的力作用在坯料上,會使坯料受擊打部分,產(chǎn)生微小的偏移,最終將使鍛壓出零件的整體尺寸產(chǎn)生偏差,造成部分零件的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn),降低了產(chǎn)品的合格率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明意在提供一種可提尚廣品合格率的簡易鍛造裝置。
[0006]本方案中的簡易鍛造裝置,包括豎向的滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有重塊,重塊周面上設(shè)有支耳,該支耳位于滑槽豎向的條形孔內(nèi),該支耳與滑槽之間連接有第一彈性件重塊上部為楔形且伸出到滑槽上方,重塊楔形部上相抵設(shè)有滾輪,滾輪上連接有水平的連桿,水平的連桿遠(yuǎn)離滾輪的一端相抵有凸輪,凸輪和滾輪之間設(shè)有固定滑槽,連桿滑動連接在固定滑槽內(nèi)。
[0007]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:將坯料放入凹模中,轉(zhuǎn)動凸輪,凸輪轉(zhuǎn)動與第一彈性件彈力配合,使得連桿做往復(fù)的運動。
[0008]當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動從基面與連桿相抵到凸面與連桿相抵時,連桿向遠(yuǎn)離凸輪的方向運動,連桿帶動滾輪向靠近重塊的方向運動,滾輪在重塊的楔形部上滾動,并壓動重塊向下運動,滾輪對重塊的楔形部施加垂直于楔形部斜面的力,楔形部將力分解,將受到水平和豎直方向的力,滑槽壁將對重塊施加水平方向上的支撐力,使得重塊水平方向的分力始終為零,重塊將豎直向下運動,不會發(fā)生偏移,并且第一彈性件的設(shè)置還可起到支撐重塊作用,使其更難于水平方向上的偏移,重塊豎直向下運動后,將對凹模中的坯料施加豎直向下的壓力。
[0009]當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動從凸面與連桿相抵到基面與連桿相抵時,第一彈性件對重塊施加彈力,使得重塊向上運動,重塊的楔形部又推動滾輪向靠近凸輪的方向運動,滾輪帶動連桿向靠近凸輪的方向運動,連桿向靠近凸輪的方向運動,連桿將復(fù)位到初始位置;接著連桿又被凸輪驅(qū)動著向靠近重塊的方向運動,重塊又一次向下運動,又對坯料施加一次壓力,如此反復(fù),使得還料最終成形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置連桿驅(qū)動滾輪使得重塊向下運動,因為重塊水平分力與滑槽壁的支撐力相抵消,所以重塊對坯料施加豎直向下的壓力,從而可使鍛造出的零件,尺寸更加符合標(biāo)準(zhǔn),提高了產(chǎn)品的合格率。
[0011]進(jìn)一步,重塊楔形部上開有傾斜的凹槽,滾輪相抵在凹槽內(nèi),此設(shè)置,可使?jié)L輪更加穩(wěn)定地與凹槽相抵。
[0012]進(jìn)一步,連桿上連接有第二彈性件,當(dāng)連桿回程時,第二彈性件的彈力將有助于連桿復(fù)位。
[0013]進(jìn)一步,第一彈性件和第二彈性件均為彈簧,彈簧結(jié)構(gòu)簡單,易與安裝,可產(chǎn)生足夠大的彈性力,使得重塊和連桿更易復(fù)位。
[0014]進(jìn)一步,凸輪連接有電機,啟動電機,凸輪將不斷地旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)了裝置自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明簡易鍛造裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:凸輪1、連桿2、固定滑槽3、滾輪4、傾斜滑槽5、重塊6、滑槽7、第一彈簧8、凹模9、第二彈簧10。
[0017]實施例基本參考圖1所示:簡易鍛造裝置,包括豎向的滑槽7,滑槽7內(nèi)滑動連接有重塊6,滑槽7上開有對稱的條形孔,重塊6的中部設(shè)有穿過兩個條形孔的支耳,支耳和滑槽7之間設(shè)有第一彈簧8,重塊6上部為楔形且伸出到滑槽7上方,重塊6楔形部上開有傾斜滑槽5,傾斜滑槽5內(nèi)相抵有滾輪4,滾輪4上連接有水平的連桿2,水平的連桿2左側(cè)連接有第二彈簧10,水平的連桿2左端相抵有凸輪1,凸輪I和滾輪4之間設(shè)有固定滑槽3,連桿2滑動連接在固定滑槽3內(nèi),凸輪I連接有電機。
[0018]將坯料放入凹模9中,啟動電機,凸輪I轉(zhuǎn)動,與第一彈簧8和第二彈簧10的彈力配合,使得連桿2做往復(fù)的運動。
[0019]當(dāng)凸輪I轉(zhuǎn)動從基面與連桿2相抵到凸面與連桿2相抵時,連桿2向遠(yuǎn)離凸輪I的方向在固定滑槽3內(nèi)滑動,連桿2帶動滾輪4向靠近重塊6的方向運動,滾輪4在重塊6的楔形部的傾斜滑槽5內(nèi)滾動,并壓動重塊6向下運動,滾輪4對重塊6的楔形部施加垂直于楔形部斜面的力,楔形部將力分解,將受到水平和豎直方向的力,滑槽7壁將對重塊6施加水平方向上的支撐力,使得重塊6水平方向的分力始終為零,重塊6將豎直向下運動,不會發(fā)生偏移,并且第一彈性件的設(shè)置還可起到支撐重塊6作用,使其更難于水平方向上的偏移,重塊6豎直向下運動后,將對凹模9中的坯料施加豎直向下的壓力。
[0020]當(dāng)凸輪I轉(zhuǎn)動從凸面與連桿2相抵到基面與連桿2相抵時,第一彈性件對重塊6施加彈力,使得重塊6向上運動,重塊6的楔形部又推動滾輪4在傾斜滑槽5內(nèi)向靠近凸輪I的方向滾動,滾輪4帶動連桿2向靠近凸輪I的方向在固定滑槽3內(nèi)滑動,連桿2向靠近凸輪I的方向運動,連桿2將復(fù)位到初始位置;接著連桿2又被凸輪I驅(qū)動著向靠近重塊6的方向運動,重塊6又一次向下運動,又對坯料施加一次壓力,如此反復(fù),使得坯料最終成形。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.簡易鍛造裝置,其特征在于,包括豎向的滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有重塊,重塊周面上設(shè)有支耳,該支耳位于滑槽豎向的條形孔內(nèi),該支耳與滑槽之間連接有第一彈性件重塊上部為楔形且伸出到滑槽上方,重塊楔形部上相抵設(shè)有滾輪,滾輪上連接有水平的連桿,水平的連桿遠(yuǎn)離滾輪的一端相抵有凸輪,所述凸輪和滾輪之間設(shè)有固定滑槽,連桿滑動連接在固定滑槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易鍛造裝置,其特征在于:所述重塊楔形部上開有傾斜的凹槽,滾輪相抵在凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易鍛造裝置,其特征在于:所述連桿上連接有第二彈性件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易鍛造裝置,其特征在于:所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡易鍛造裝置,其特征在于:所述凸輪連接有電機。
【專利摘要】本發(fā)明申請涉及了一種鍛造裝置,公開了一種簡易鍛造裝置,包括豎向的滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有重塊,重塊周面上設(shè)有支耳,該支耳位于滑槽豎向的條形孔內(nèi),該支耳與滑槽之間連接有第一彈性件重塊上部為楔形且伸出到滑槽上方,重塊楔形部上相抵設(shè)有滾輪,滾輪上連接有水平的連桿,水平的連桿遠(yuǎn)離滾輪的一端相抵有凸輪,凸輪和滾輪之間設(shè)有固定滑槽,連桿滑動連接在固定滑槽內(nèi);本發(fā)明申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置連桿驅(qū)動滾輪使得重塊向下運動,因為重塊水平分力與滑槽壁的支撐力相抵消,所以重塊對坯料施加豎直向下的壓力,從而可使鍛造出的零件,尺寸更加符合標(biāo)準(zhǔn),提高了產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B21J9/18
【公開號】CN105328101
【申請?zhí)枴緾N201510774544
【發(fā)明人】張雪琴, 盧德彬
【申請人】重慶渝西面制品有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月13日