機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，屬于孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]剃齒刀是直齒和斜齒漸開線圓柱齒輪的一種精加工刀具。剃齒時(shí)，剃齒刀的切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬，可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面質(zhì)量；并且加工效率高，刀具壽命長(zhǎng)，是成批，大量生產(chǎn)中等精度圓柱齒輪時(shí)，應(yīng)用最廣泛的一種加工刀具。剃齒刀齒面上開有許多形成切削刃的窄槽，按螺旋齒輪嚙合原理加工工件的齒輪形齒輪加工刀具。在加工時(shí)，刀具從齒輪的齒面上切下胡須狀的細(xì)切屑，故稱剃齒刀。剃齒刀用于在滾齒、插齒(見齒輪加工)后剃齒刀對(duì)輪齒進(jìn)行精加工。常用的盤形剃齒刀像一個(gè)淬硬的斜齒圓柱齒輪。
[0003]剃齒刀在加工使用時(shí)，為了提高剃齒刀的使用壽命，都需在剃齒面上加冷卻水，從而降低溫度，延長(zhǎng)剃齒刀的使用壽命，這種冷卻方法使用起來不是很方便，每個(gè)冷卻點(diǎn)不容易把握，為確保冷卻效果，只有大加冷卻水的供應(yīng)量，從而提高了日常生產(chǎn)成本。
[0004]為此研究了一套內(nèi)供水剃齒刀，其結(jié)構(gòu)主要包括剃齒刀本體，弟I]齒刀本體由齒盤和若干個(gè)剃齒組成，在每個(gè)剃齒內(nèi)部分別開設(shè)有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端設(shè)置在剃齒的剃齒斜面上，直供水通道延伸至齒盤內(nèi)，在齒盤內(nèi)設(shè)置有環(huán)型結(jié)構(gòu)的環(huán)型供水通道，直供水通道與環(huán)型供水通道連接相通，在齒盤內(nèi)開設(shè)有一條環(huán)型供水通道與齒盤中心安裝孔相通的進(jìn)水通道。
[0005]采用上述的齒盤，雖然能對(duì)剃齒刀起到內(nèi)供水的目的，但齒盤加工起來難度較加，主要難度在于供水通道的加工，尤其是斜出水通道，就算用消失模鑄造方法也不容易得到理想的齒盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種內(nèi)供機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低。
[0007]本發(fā)明所述的機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，包括鉆孔機(jī)本體，其特征在于:在鉆孔機(jī)本體上的鉆頭與鉆孔機(jī)本體上的工作臺(tái)之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)、第一翻板和第二翻板，工裝臺(tái)安裝在第一翻板上，第一翻板左側(cè)通過第一支撐腿安裝在第二翻板上，第一支撐腿下端固定在第二翻板上，第一支撐腿上端鉸接在第一翻板上，在第一翻板與第二翻板之間設(shè)置有用于第一翻板左右上下翻轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿豎直設(shè)置，第一調(diào)節(jié)螺桿的上端鉸接在第一翻板上，在第二翻板上開設(shè)有用于第一調(diào)節(jié)螺桿穿過的通孔，第一調(diào)節(jié)螺桿穿過通孔，在第二翻板下端的第一調(diào)節(jié)螺桿上安裝有第一螺母，在第二翻板和第一翻板之間的第一調(diào)節(jié)螺桿上套有第一彈簧，第二翻板后側(cè)通過第二支撐腿安裝在工作臺(tái)上，第二支撐腿下端固定在工作臺(tái)上，第二支撐腿上端鉸接在第二翻板上，在第二翻板和工作臺(tái)之間設(shè)置有用于第二翻板前后上下翻轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)螺桿，第二調(diào)節(jié)螺桿豎直設(shè)置，第二調(diào)節(jié)螺桿的上端鉸接在第二翻板上，在工作臺(tái)上開設(shè)有用于第二調(diào)節(jié)螺桿穿過的通孔，第二調(diào)節(jié)螺桿穿過通孔，在工作臺(tái)下端的第二調(diào)節(jié)螺桿上安裝有第二螺母，在第二翻板和工作臺(tái)之間的第二調(diào)節(jié)螺桿上套有第二彈簧。
[0008]為了提高第一翻板的靈活度和準(zhǔn)確度，優(yōu)選所述第一調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在第一翻板與第二翻板之間的右半邊。
[0009]為了提高第二翻板的靈活度和準(zhǔn)確度，優(yōu)選所述第二調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在第二翻板與工作臺(tái)之間的前半邊。
[0010]為了進(jìn)一步在確保第一翻板靈活度和準(zhǔn)確度的同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述第一翻板與第二翻板之間平行距離為50mm?70mm。
[0011]為了進(jìn)一步在確保第二翻板靈活度和準(zhǔn)確度的同時(shí)合理控制成本，優(yōu)選所述第二翻板與工作臺(tái)之間平行距離為50mm?70mm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0013]通過本發(fā)明所述的內(nèi)供機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產(chǎn)周期大大縮短。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、鉆頭2、鉆孔機(jī)本體3、工裝臺(tái)4、第一翻板5、第一支撐腿6、第二翻板7、第二支撐腿8、工作臺(tái)9、第二彈簧10、第二調(diào)節(jié)螺桿11、第二螺母12、第一調(diào)節(jié)螺桿13、第一螺母14、第一彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0018]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]實(shí)施例一
[0020]圖1、圖2所示，機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，包括鉆孔機(jī)本體2，在鉆孔機(jī)本體2上的鉆頭1與鉆孔機(jī)本體2上的工作臺(tái)8之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)3、第一翻板4和第二翻板6，工裝臺(tái)3安裝在第一翻板4上，第一翻板4左側(cè)通過第一支撐腿5安裝在第二翻板6上，第一支撐腿5下端固定在第二翻板6上，第一支撐腿5上端鉸接在第一翻板4上，在第一翻板4與第二翻板6之間設(shè)置有用于第一翻板4左右上下翻轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)螺桿12，第一調(diào)節(jié)螺桿12豎直設(shè)置，第一調(diào)節(jié)螺桿12的上端鉸接在第一翻板4上，在第二翻板6上開設(shè)有用于第一調(diào)節(jié)螺桿12穿過的通孔，第一調(diào)節(jié)螺桿12穿過通孔，在第二翻板6下端的第一調(diào)節(jié)螺桿12上安裝有第一螺母13，在第二翻板6和第一翻板4之間的第一調(diào)節(jié)螺桿12上套有第一彈簧14，第二翻板6后側(cè)通過第二支撐腿7安裝在工作臺(tái)8上，第二支撐腿7下端固定在工作臺(tái)8上，第二支撐腿7上端鉸接在第二翻板6上，在第二翻板6和工作臺(tái)8之間設(shè)置有用于第二翻板6前后上下翻轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)螺桿10，第二調(diào)節(jié)螺桿10豎直設(shè)置，第二調(diào)節(jié)螺桿10的上端鉸接在第二翻板6上，在工作臺(tái)8上開設(shè)有用于第二調(diào)節(jié)螺桿10穿過的通孔，第二調(diào)節(jié)螺桿10穿過通孔，在工作臺(tái)8下端的第二調(diào)節(jié)螺桿10上安裝有第二螺母11，在第二翻板6和工作臺(tái)8之間的第二調(diào)節(jié)螺桿10上套有第二彈簧9。
[0021]本實(shí)施例中，所述第一調(diào)節(jié)螺桿12設(shè)置在第一翻板4與第二翻板6之間的右半邊；所述第二調(diào)節(jié)螺桿10設(shè)置在第二翻板6與工作臺(tái)8之間的前半邊；所述第一翻板4與第二翻板6之間平行距離為50mm ;所述第二翻板6與工作臺(tái)8之間平行距離為50mm。
[0022]通過本實(shí)施例所述的內(nèi)供機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，力口工生產(chǎn)方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產(chǎn)周期大大縮短。在使用時(shí)，只需控制第一調(diào)節(jié)螺桿12與第一螺母13的配合和第二調(diào)節(jié)螺桿10與第二螺母11配合即可，從而調(diào)節(jié)第一翻板4和第二翻板6的角度，即可將所加工的斜孔變?yōu)橹笨准庸ぃ诠し浅７奖?，不容易生產(chǎn)廢品。
[0023]上述第一翻板4左右上下翻轉(zhuǎn)的意思是:如圖1，第一翻板4通過第一調(diào)節(jié)螺桿12與第一螺母13的配合，使第一調(diào)節(jié)螺桿12上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一翻板4繞第一支撐腿5做順逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；第二翻板6前后上下翻轉(zhuǎn)意思是:如圖2，第二翻板6通過第二調(diào)節(jié)螺桿10與第二螺母11配合，使第二調(diào)節(jié)螺桿10上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二翻板6繞第二支撐腿7做順逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]實(shí)施例二
[0025]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述第一翻板4與第二翻板6之間平行距離變?yōu)?0_ ;所述第二翻板6與工作臺(tái)8之間平行距離變?yōu)?0_。其它同實(shí)施例一。
[0026]實(shí)施例三
[0027]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述第一翻板4與第二翻板6之間平行距離變?yōu)?0_ ;所述第二翻板6與工作臺(tái)8之間平行距離變?yōu)?0_。其它同實(shí)施例一。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，包括鉆孔機(jī)本體(2)，其特征在于:在鉆孔機(jī)本體(2)上的鉆頭(1)與鉆孔機(jī)本體(2)上的工作臺(tái)(8)之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)(3)、第一翻板(4)和第二翻板￠)，工裝臺(tái)(3)安裝在第一翻板(4)上，第一翻板(4)左側(cè)通過第一支撐腿(5)安裝在第二翻板(6)上，第一支撐腿(5)下端固定在第二翻板(6)上，第一支撐腿(5)上端鉸接在第一翻板(4)上，在第一翻板(4)與第二翻板(6)之間設(shè)置有用于第一翻板(4)左右上下翻轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)螺桿(12)，第一調(diào)節(jié)螺桿(12)豎直設(shè)置，第一調(diào)節(jié)螺桿(12)的上端鉸接在第一翻板(4)上，在第二翻板(6)上開設(shè)有用于第一調(diào)節(jié)螺桿(12)穿過的通孔，第一調(diào)節(jié)螺桿(12)穿過通孔，在第二翻板(6)下端的第一調(diào)節(jié)螺桿(12)上安裝有第一螺母(13)，在第二翻板(6)和第一翻板(4)之間的第一調(diào)節(jié)螺桿(12)上套有第一彈簧(14)，第二翻板(6)后側(cè)通過第二支撐腿(7)安裝在工作臺(tái)(8)上，第二支撐腿(7)下端固定在工作臺(tái)(8)上，第二支撐腿(7)上端鉸接在第二翻板(6)上，在第二翻板(6)和工作臺(tái)(8)之間設(shè)置有用于第二翻板(6)前后上下翻轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)螺桿(10)，第二調(diào)節(jié)螺桿(10)豎直設(shè)置，第二調(diào)節(jié)螺桿(10)的上端鉸接在第二翻板(6)上，在工作臺(tái)(8)上開設(shè)有用于第二調(diào)節(jié)螺桿(10)穿過的通孔，第二調(diào)節(jié)螺桿(10)穿過通孔，在工作臺(tái)(8)下端的第二調(diào)節(jié)螺桿(10)上安裝有第二螺母(11)，在第二翻板(6)和工作臺(tái)(8)之間的第二調(diào)節(jié)螺桿(10)上套有第二彈簧(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)螺桿(12)設(shè)置在第一翻板(4)與第二翻板(6)之間的右半邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)螺桿(10)設(shè)置在第二翻板(6)與工作臺(tái)(8)之間的前半邊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其特征在于:所述第一翻板(4)與第二翻板(6)之間平行距離為50_?70_。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其特征在于:所述第二翻板(6)與工作臺(tái)⑶之間平行距離為50mm?70mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，屬于孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括鉆孔機(jī)本體，在鉆孔機(jī)本體上的鉆頭與工作臺(tái)之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)、第一翻板和第二翻板，工裝臺(tái)安裝在第一翻板上，在第一翻板與第二翻板之間設(shè)置有用于第一翻板左右上下翻轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)螺桿，在第二翻板和工作臺(tái)之間設(shè)置有用于第二翻板前后上下翻轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)螺桿。通過本發(fā)明所述的內(nèi)供機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產(chǎn)周期大大縮短。
【IPC分類】B23B41/00, B23B47/00
【公開號(hào)】CN105312617
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410381784
【發(fā)明人】胡維秀
【申請(qǐng)人】重慶和佳機(jī)械部件制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年8月5日