供紙裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種能夠可靠地防止紙張的重送的供紙裝置。所述供紙裝置具備：收容多張紙張的紙張收容部(40)；將收容于紙張收容部(40)的紙張送出的供紙輥(15)；以及調(diào)整好從供紙輥(15)輸送來的紙張的姿勢的姿勢限制構(gòu)件(50)，姿勢限制構(gòu)件(50)由多個中央肋(57)構(gòu)成，所述多個中央肋(57)中的、在中央配置的中央肋(57a)的高度形成得比其他中央肋(57b、57c)低。
【專利說明】
供紙裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及具備對打印頭與壓紙卷筒之間的間隙進(jìn)行調(diào)整的壓紙卷筒間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的打印機(jī)的供紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，例如在打印機(jī)等中，使用有用于從層疊多張而被收容的紙張束中逐張地供給紙張的供紙裝置。
[0003]在上述那樣的供紙裝置中，以往例如具有如下的結(jié)構(gòu):從被水平設(shè)置的原稿束中將最靠上的紙張以使該紙張幾乎水平地前進(jìn)的方式送出，利用分離機(jī)構(gòu)將其中最靠上的一張分離并對其進(jìn)行輸送。
[0004]然而，在采用上述方式時，有時紙張沒有順暢分離而被重送。
[0005]為了防止上述那樣的紙張的重送，以往例如公開有如下的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)I。):自動原稿供紙裝置具備:設(shè)置原稿束20的原稿設(shè)置部I;從所設(shè)置的原稿束20中送出原稿的送出部3;以及將所送出的原稿中的最靠上的原稿與其他原稿分離而向規(guī)定位置供給的分離供紙部4、6，在原稿設(shè)置部I與分離供紙部4、6之間設(shè)置引導(dǎo)板30，該引導(dǎo)板30利用彎曲引導(dǎo)部31，使從原稿束20送出的原稿的前端部向從斜下方朝向斜上方的方向彎曲，從而使分離變得容易。
[0006]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-130287號公報
[0008]然而，在所述現(xiàn)有技術(shù)中，在將所拾取的未被分離的數(shù)張紙張從多張紙張束中向分離供紙部輸送時，尤其是對于挺度弱的紙張等而言，紙張的中央部有時向凸側(cè)發(fā)生變形。由此，存在如下所述的課題:紙張的中央部變得容易與帶有驅(qū)動源的輥接觸，無法防止紙張的重送。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型是鑒于上述點而完成的，其目的在于提供能夠可靠地防止紙張的重送的供紙裝置。
[0010]解決方案
[0011 ]為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型所涉及的供紙裝置具備:紙張收容部，其收容多張紙張;紙張送出部，其將收容于所述紙張收容部的所述紙張送出；以及姿勢限制構(gòu)件，其調(diào)整好從所述紙張送出部輸送來的所述紙張的姿勢，所述姿勢限制構(gòu)件由多個肋構(gòu)成，所述多個肋中的、在中央配置的所述肋的高度形成得比其他所述肋低。
[0012]根據(jù)本實用新型，由于將多個肋中的、在中央配置的肋的高度形成得比其他肋低，因此能夠消除紙張的前端部的撓曲，能夠一邊將紙張的前端部保持為直線狀、一邊使紙張的前端部與分離輥抵接。其結(jié)果是，即便在紙張被重送的情況下，也能夠使紙張的前端部與分離輥的適當(dāng)位置抵接，能夠進(jìn)行重送的紙張的適當(dāng)分離。
[0013]另外，所述實用新型的特征在于，在所述姿勢限制構(gòu)件的紙張輸送方向下游側(cè)設(shè)置有輸送輥以及與所述輸送輥抵接的分離輥，所述多個肋間的寬度配置為比所述分離輥的寬度小。
[0014]根據(jù)本實用新型，由于將多個肋間的寬度配置為比分離輥的寬度小，因此能夠利用多個肋來限制紙張的姿勢而使紙張與分離輥抵接。
[0015]另外，所述實用新型的特征在于，所述姿勢限制構(gòu)件具備與所述多個肋不同的肋。
[0016]根據(jù)本實用新型，由于具備與多個肋不同的肋，因此能夠利用與該多個肋不同的肋來限制紙張的姿勢。
[0017]另外，所述實用新型的特征在于，與所述多個肋不同的肋的一部分具備鼓出部。
[0018]根據(jù)本實用新型，由于在肋上設(shè)置鼓出部，因此能夠進(jìn)一步消除紙張的撓曲并以將紙張的前端部保持為直線狀的方式限制紙張的姿勢。
[0019]另外，所述實用新型的特征在于，具備所述鼓出部的與所述多個肋不同的肋配置在所述分離輥的一側(cè)或者兩側(cè)。
[0020]根據(jù)本實用新型，由于在分離輥的一側(cè)或者兩側(cè)的肋上形成鼓出部，因此能夠在分離輥的附近消除紙張的撓曲，并以將紙張的前端部保持為直線狀的方式限制紙張的姿勢。
【附圖說明】
[0021]圖1是示出應(yīng)用了本實用新型的打印機(jī)的前側(cè)立體圖。
[0022]圖2是示出圖1的打印機(jī)的簡要縱向剖視圖。
[0023]圖3是示出供紙裝置的簡要立體圖。
[0024]圖4是示出省略了供紙輥的供紙裝置的簡要立體圖。
[0025]圖5是示出姿勢限制構(gòu)件的一部分的簡要立體圖。
[0026]圖6是示出姿勢限制構(gòu)件以及分離輥部分的簡要立體圖。
[0027]圖7是在供紙機(jī)構(gòu)的分離輥部分切斷的局部剖面立體圖。
[0028]圖8是示出測定紙張的前端部的姿勢而得到的結(jié)果的圖表。
[0029]圖9是示出針對產(chǎn)生紙張的重送的比例而測定出的結(jié)果的圖表。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]I…打印機(jī)，2…打印機(jī)主體，3…反轉(zhuǎn)單元，4...供紙盒裝配部，5…供紙盒，6...排紙托盤，7...排紙口，15...供紙輥，16...分離輥，17...輸送輥，18...從動輥，22...打印頭，40…紙張收容部，41...紙張支承板，50...姿勢限制構(gòu)件，52..?開口，53...肋，57...中央肋，58...鼓出部。
【具體實施方式】
[0032]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進(jìn)行說明。
[0033]在本實施方式中，將本實用新型所涉及的供紙裝置應(yīng)用于具備能夠雙面打印的反轉(zhuǎn)單元的噴墨式打印機(jī)。
[0034]需要說明的是，本實用新型也同樣能夠應(yīng)用于不具備反轉(zhuǎn)單元的噴墨式打印機(jī)、噴墨式打印機(jī)以外的打印機(jī)。
[0035]圖1是從前方觀察本實施方式所涉及的噴墨式打印機(jī)(以下，僅稱作“打印機(jī)”ο)的情況下的外觀立體圖，圖2是示出打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡要縱向剖視圖。
[0036]如圖1以及圖2所示，打印機(jī)I具備形成為在寬度方向上較長的長方體形狀的打印機(jī)主體2。在打印機(jī)主體2的后方裝配有反轉(zhuǎn)單元3。在此，反轉(zhuǎn)單元3是用于將作為片狀介質(zhì)的紙張在使該紙張的表背反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下返回至打印機(jī)主體2的單元。另外，反轉(zhuǎn)單元3如后述那樣是開閉式的反轉(zhuǎn)單元3，能夠以打印機(jī)主體2的后方下端部分為中心而向打印機(jī)主體2的后方打開。
[0037]在打印機(jī)主體2的前表面上設(shè)有供紙盒裝配部4。在打印機(jī)主體2的前表面的下方部分，供紙盒裝配部4在打印機(jī)主體2的前表面上開口。在供紙盒裝配部4，從打印機(jī)主體2的前方將供紙盒5裝配成能夠裝卸。在供紙盒裝配部4的上側(cè)設(shè)有排紙托盤6。排紙托盤6向打印機(jī)主體2的前方大致水平地突出。在排紙托盤6的上側(cè)形成有沿打印機(jī)主體2的寬度方向延伸的矩形的排紙口 7。
[0038]在打印機(jī)主體2的前表面且排紙口7的上側(cè)設(shè)有操作部8，在操作部8排列有電源開關(guān)8a、多個狀態(tài)顯示燈Sb等。在打印機(jī)主體2的前表面且排紙托盤6以及排紙口 7的兩側(cè)安裝有矩形的開閉蓋9a、9b。這些開閉蓋9a、9b在開放的狀態(tài)下，墨盒裝配部(未圖示)開口，從而能夠進(jìn)行墨盒(未圖示)的更換等。打印機(jī)主體2的上表面部分成為大致平坦的面，在該中央部分安裝有維護(hù)用的開閉蓋10。
[0039]接下來，參照圖2對打印機(jī)的紙張輸送路徑進(jìn)行說明。
[0040]在打印機(jī)主體2的內(nèi)部形成有紙張供給路12、主體側(cè)輸送路13以及反轉(zhuǎn)用輸送路14。紙張供給路12以及主體側(cè)輸送路13形成于打印機(jī)主體2的內(nèi)部，反轉(zhuǎn)用輸送路14形成于反轉(zhuǎn)單元3的內(nèi)部。
[0041]紙張供給路12是用于將以層疊狀態(tài)收納于供紙盒5的紙張向主體側(cè)輸送路13供給的輸送路徑。紙張供給路12在從供紙盒5的前端部朝向打印機(jī)主體2的后方而向斜上方延伸之后，向打印機(jī)主體2的前方彎曲而與主體側(cè)輸送路13連續(xù)。
[0042]而且，收納于供紙盒5的紙張借助作為紙張送出部的供紙輥15而向紙張供給路12送出。所送出的紙張經(jīng)由分離輥16與輸送輥的夾持部被逐張地送出。經(jīng)由分離輥16與輸送輥17的夾持部而被送出的紙張經(jīng)由輸送輥17與從動輥18的夾持部而朝向主體側(cè)輸送路13輸送。
[0043]主體側(cè)輸送路13是沿打印機(jī)主體2的前后方向大致水平延伸而到達(dá)排紙口7的輸送路徑。沿著主體側(cè)輸送路13而從其紙張輸送方向的上游側(cè)依次分別配置有送紙輥對21、打印頭22、第一排紙輥對23以及第二排紙輥對24。打印頭22是噴墨頭，相對于其噴嘴面而具有固定間隙地配置有壓紙卷筒25。
[0044]從紙張供給路12輸送至主體側(cè)輸送路13的紙張借助輸送輥17而被送入到送紙輥對21。送入到送紙輥對21的紙張借助送紙輥對21經(jīng)由打印頭22的打印位置而朝向第一排紙輥對23輸送。送入到第一排紙輥對23的紙張經(jīng)由第一排紙輥對23以及第二排紙輥對24而從排紙口 7向排紙托盤6排出。
[0045]另一方面，在反轉(zhuǎn)單元3的內(nèi)部形成的反轉(zhuǎn)用輸送路14相對于主體側(cè)輸送路13而配置在打印機(jī)主體2的下方，整體為沿打印機(jī)主體2的上下方向延伸的環(huán)狀的輸送路徑。反轉(zhuǎn)用輸送路14具備:從主體側(cè)輸送路13的上游端向后方延伸的上側(cè)路徑26;從上側(cè)路徑26向下方延伸的向下路徑27;從向下路徑27向前方彎曲而延伸的下側(cè)路徑28;以及從下側(cè)路徑28向上方延伸的向上路徑29。
[0046]向上路徑29使其上端部分向打印機(jī)主體2的前方傾斜彎曲，且與紙張供給路12的中途位置匯合。因此，向上路徑29與紙張供給路12的下游側(cè)的部分成為共用路徑30。該共用路徑30是沿著輸送輥17的外周面延伸的彎曲路徑。
[0047]在上側(cè)路徑26與向下路徑27之間配置有第一輸送輥31以及從動輥32，在下側(cè)路徑28與向上路徑29之間配置有第二輸送輥33以及從動輥34。從主體側(cè)輸送路13向反轉(zhuǎn)用輸送路14送入的紙張被送入到第一輸送輥31與從動輥32的夾持部。然后，借助第一輸送輥31而被送入到第二輸送輥33與從動輥34的夾持部，并且借助第二輸送輥33而被送入到輸送輥17與從動輥18的夾持部。
[0048]此后，紙張借助輸送輥17而被再次送入到主體側(cè)輸送路13。
[0049]通過經(jīng)由環(huán)狀的反轉(zhuǎn)用輸送路14，紙張在表背反轉(zhuǎn)后的狀態(tài)下返回至主體側(cè)輸送路13。因此，通過經(jīng)由反轉(zhuǎn)用輸送路14，能夠進(jìn)行紙張的雙面打印。
[0050]在此，在主體側(cè)輸送路13的下游端、反轉(zhuǎn)用輸送路14的上游端以及共用路徑30的下游端配置有路徑切換折板(未圖示;flap)。路徑切換折板能夠以打印機(jī)主體2的后端部為中心而上下轉(zhuǎn)動。
[0051 ]路徑切換折板在通常的狀態(tài)下借助其自重而將路徑切換折板的前端部保持為與輸送輥17的外周面抵接的狀態(tài)。
[0052]在該狀態(tài)下，從主體側(cè)輸送路13反向進(jìn)給的紙張借助路徑切換折板而被引導(dǎo)至反轉(zhuǎn)用輸送路14。紙張經(jīng)由反轉(zhuǎn)用輸送路14而再次返回至共用路徑30。路徑切換折板被返回至共用路徑30的紙張推起。當(dāng)路徑切換折板被推起時，反轉(zhuǎn)用輸送路14的下游端側(cè)的共用路徑30與主體側(cè)輸送路13連通。因此，紙張一邊推起路徑切換折板一邊被送入到主體側(cè)輸送路13。在紙張通過之后，路徑切換折板再次借助自重而返回至原來的位置。
[0053]在從供紙盒5供給紙張的情況下，也同樣借助從紙張供給路12朝向主體側(cè)輸送路13的紙張而推起路徑切換折板。在紙張通過之后，路徑切換折板借助自重而返回至原來的位置。
[0054]接下來，對打印機(jī)的供紙裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0055]圖3是示出供紙裝置的簡要立體圖，圖4是示出省略了供紙輥的供紙裝置的簡要立體圖。圖5是示出姿勢限制構(gòu)件的一部分的簡要立體圖，圖6是示出姿勢限制構(gòu)件以及分離輥16部分的簡要立體圖。圖7是在供紙機(jī)構(gòu)的分離輥部分切斷的局部剖面立體圖。
[0056]供紙盒5形成為上表面開放的箱型，供紙盒5具備收容多張紙張的紙張收容部40。
[0057]在供紙盒5的底面設(shè)有紙張支承板41。在供紙盒5的兩側(cè)面形成有弧狀的引導(dǎo)孔42，在紙張支承板41的兩側(cè)部形成有插入到引導(dǎo)孔42的引導(dǎo)突起43。紙張支承板41以供紙盒5的插入側(cè)端部朝向上方的方式被彈性施力。
[0058]紙張支承板41在紙張較多的情況下克服彈簧的作用力而位于下方，并且在紙張變少時借助彈簧的作用力而使引導(dǎo)突起43—邊被引導(dǎo)孔42引導(dǎo)一邊向上方擺動。如此，構(gòu)成為借助紙張支承板41的擺動動作，根據(jù)紙張的張數(shù)使最靠上的紙張始終與供紙輥15抵接。
[0059]在打印機(jī)主體2上，將支承于供紙輥用軸44的供紙輥15設(shè)置成能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，供紙輥15形成為將周面的一部分切割成直線狀而成的大致半月狀。
[0060]而且，通過驅(qū)動供紙輥15旋轉(zhuǎn)，來輸送供紙盒5的紙張收容部40所收容的最靠上的紙張。在該情況下，構(gòu)成為根據(jù)供紙輥15的切割形狀，能夠借助供紙輥15的旋轉(zhuǎn)間歇地將紙張逐張輸送。
[0061]另外，在打印機(jī)主體2的供紙輥15的紙張輸送方向下游側(cè)，將支承于輸送輥用軸45的輸送輥17設(shè)置成能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。輸送輥17沿著輸送輥用軸45的軸向而以規(guī)定間隔設(shè)有多個。
[0062]在輸送輥17的下方，將支承于分離輥用軸的分離輥16設(shè)置成能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。分離輥16設(shè)置在分離輥用軸46的軸向的大致中央部，分離輥16與位于中央的輸送輥17的周面抵接。在分離輥16的內(nèi)部內(nèi)置有未圖示的離合器機(jī)構(gòu)。
[0063]供紙輥15、輸送輥17以及分離輥16經(jīng)由未圖示的驅(qū)動傳遞機(jī)構(gòu)而與驅(qū)動馬達(dá)等驅(qū)動源連接。而且，構(gòu)成為通過對驅(qū)動源進(jìn)行驅(qū)動，能夠分別驅(qū)動供紙輥15、輸送輥17以及分離輥16旋轉(zhuǎn)。
[0064]而且，構(gòu)成為通過驅(qū)動輸送輥17以及分離輥16旋轉(zhuǎn)，由此將由供紙輥15輸送的紙張夾持在輸送輥17與分離輥16之間而朝向主體側(cè)輸送路13輸送。
[0065]需要說明的是，分離輥16能夠由驅(qū)動源獨立驅(qū)動，但也可以構(gòu)成為不與驅(qū)動源連接而根據(jù)輸送輥17的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行從動。另外，分離輥16可以在與輸送輥17抵接的狀態(tài)下進(jìn)行固定，也可以構(gòu)成為能夠相對于輸送輥17接觸分離。
[0066]接下來，對紙張的姿勢限制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0067]姿勢限制構(gòu)件50具備沿供紙盒5的寬度方向延伸的基板51，在基板51的中央部形成有用于供分離輥16進(jìn)入的開口 52。在基板51的上部且開口 52的形成位置以外的部分形成有多個肋53，該多個肋53是與在基板51的寬度方向隔開規(guī)定間隔配置的多個肋不同的肋。
[0068]在上述各肋53形成有肩部54。肩部54的紙張輸送方向上游側(cè)是由供紙輥15呈直線狀輸送的紙張的前端部所抵靠的位置，即呈直線狀傾斜的抵靠部55。肩部54的紙張輸送方向下游側(cè)是形成為大致沿著輸送輥17的外周的弧狀的引導(dǎo)部56。
[0069]另外，在本實施方式中，在基板51的開口52部分形成有作為肋的3根中央肋57，各中央肋57的前端部配置為接近分離輥16的周面。另外，各中央肋57配置為位于分離輥16的寬度的內(nèi)側(cè)。
[0070]而且，在本實施方式中，3根中央肋57中的、位于中央部的中央肋57a的前端部與其他2根中央肋57b、57c相比，高度尺寸較短地形成。另外，兩側(cè)的2根中央肋57b、57c以及肋53的肩部54的高度形成為相同的高度。此外，在與位于開口 52的兩側(cè)的肋53所鄰接的肋53的肩部54對應(yīng)的位置處，形成有比肩部54略高的鼓出部58。需要說明的是，鼓出部58也可以設(shè)置在開口 52的一側(cè)。
[0071]在本實施方式中，借助供紙輥15而從供紙盒5朝向斜上方輸送的紙張使其前端部抵靠于肋53的抵靠部55，且沿著該抵靠部55而被引導(dǎo)。而且，隨著紙張被輸送，紙張的前端部抵靠于分離輥16的周面，在此，構(gòu)成為將重送的紙張逐張分離。如此一來，逐張分離后的紙張被引導(dǎo)至輸送輥17與分離輥16之間，通過輸送輥17以及分離輥16的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，沿著姿勢限制構(gòu)件50的肋53的引導(dǎo)部56而被引導(dǎo)并送至輸送路。
[0072]在此，紙張的理想狀態(tài)是，在由供紙輥15輸送并經(jīng)由姿勢限制構(gòu)件50的抵靠部55而與分離輥16抵接之前，前端部呈大致直線狀地被輸送。然而，在輸送時存在紙張的前端部撓曲而起波浪的情況，在使上述狀態(tài)的紙張抵靠于分離輥16的情況下，可能無法將重送的紙張適當(dāng)?shù)胤蛛x。
[0073]因此，在本實施方式中，如圖5以及圖6所示，將位于中央的中央肋57的高度形成得比其他2根中央肋57b、57c的高度低h的量。
[0074]S卩，中央肋57原本就限制紙張的前端部與分離輥16抵接的位置，從而進(jìn)行重送的紙張的分離。而且，根據(jù)實用新型的發(fā)明人的研究，知曉當(dāng)從供紙盒5送來的紙張發(fā)生撓曲時，紙張的中央部以向上方鼓起的方式撓曲的趨勢較強。如此，在紙張的中央部朝向上方撓曲的狀態(tài)下與分離輥16抵接時，紙張容易抵接于接近分離輥16的上方即與輸送輥17的夾持部的部分。如此，當(dāng)紙張與分離輥16的上方抵接時，在適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行重送的紙張的分離之前，紙張被送至輸送輥17與分離輥16的夾持部，從而無法適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行重送的紙張的分離。
[0075]因此，在本實施方式中，通過將位于中央的中央肋57a的高度形成得比其他2根中央肋57b、57c的高度低，能夠使朝向上方撓曲的紙張的中央部分借助自重向下方下降。由此，當(dāng)紙張的前端部與中央肋57以及肋53的抵靠部55抵接時，通過使容易鼓起的紙張的中央部分的位置下降，能夠消除撓曲，使紙張的前端部一邊保持為直線狀一邊與分離輥16抵接。
[0076]在該情況下，在本實施方式中，在肋53上形成鼓出部58。因此，在中央肋57的兩側(cè)部分，將紙張向上方略微抬起，因此與沒有形成鼓出部58的情況相比，能夠進(jìn)一步起到使紙張的中央部分向下方下降的效果。
[0077]接下來，對本實施方式的動作進(jìn)行說明。
[0078]在本實施方式中，在供紙盒5中層疊而收容有紙張的狀態(tài)下，當(dāng)驅(qū)動供紙輥15旋轉(zhuǎn)時，最靠上的紙張借助供紙輥15而被送出至紙張供給路12。
[0079]送出至紙張供給路的紙張的前端部與姿勢限制構(gòu)件50的抵靠部55抵接，經(jīng)由肩部54而與分離棍16的周面抵接。
[0080]此時，在本實施方式中，由于將位于中央的中央肋57a的高度形成得比其他2根中央肋57b、57c的高度低，因此向上方撓曲的紙張的中央部分借助高度低的中央的中央肋57并在自重的作用下向下方下降。由此，紙張的前端部的姿勢被限制為大致直線狀。
[0081]其結(jié)果是，即便在紙張被重送的情況下，也能夠使紙張的前端部與分離輥16的適當(dāng)位置抵接，從而能夠進(jìn)行重送的紙張的適當(dāng)分離。
[0082]適當(dāng)分離后的紙張被送至分離輥16與輸送輥17的夾持部。然后，通過分離輥16與輸送輥17的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，經(jīng)由姿勢限制構(gòu)件50的引導(dǎo)部56并經(jīng)由輸送輥17與從動輥18的夾持部而朝向主體側(cè)輸送路13輸送。
[0083]紙張借助輸送輥17而被輸送至送紙輥對21。輸送至送紙輥對21的紙張借助送紙輥對21而被輸送至打印頭22的打印位置。在此，通過使打印頭動作，在紙張上進(jìn)行規(guī)定的打印。
[0084]打印后的紙張經(jīng)由第一排紙輥對23以及第二排紙輥對24而從排紙口7向排紙托盤6排出。
[0085]接下來，針對本實用新型示出測定紙張的前端部的姿勢而得到的結(jié)果。
[0086]圖8是示出測定紙張的前端部的姿勢而得到的結(jié)果的圖表。在該圖表中，縱軸表示距輸送輥17與分離輥16的夾持位置的距離，橫軸表示紙張的寬度方向的位置。
[0087]而且，本實用新型中，將3根中央肋57中的中央的中央肋57a的高度尺寸形成得比其他2根中央肋57b、57c低0.5_。另外，在現(xiàn)有的打印機(jī)中，中央肋57的高度尺寸全部相同。
[0088]根據(jù)該測定結(jié)果，現(xiàn)有的打印機(jī)在紙張的中央附近向上方撓曲，與此相對地，在本實用新型中，知曉紙張呈大致直線狀。
[0089]另外，圖9是示出針對產(chǎn)生紙張的重送的比例而測定出的結(jié)果的圖表。
[0090]根據(jù)該測定結(jié)果，本實用新型與現(xiàn)有的打印機(jī)相比，知曉使紙張的重送產(chǎn)生率減少至約1/2。
[0091]如上所述，在本實施方式中，由于使中央肋57a的高度比其他中央肋57b、57c的高度低，因此能夠消除紙張的前端部的撓曲，能夠一邊將紙張的前端部的姿勢保持為直線狀、一邊使紙張的前端部與分離輥16抵接。其結(jié)果是，即便在紙張被重送的情況下，也能夠使紙張的前端部與分離輥16的適當(dāng)位置抵接，能夠進(jìn)行重送的紙張的適當(dāng)分離。
[0092]另外，由于在肋53上形成鼓出部58，因此能夠進(jìn)一步消除紙張的撓曲并以將紙張的前端部保持為直線狀的方式限制紙張的姿勢。
[0093]需要說明的是，本實用新型并不局限于所述實施方式，能夠在不脫離本實用新型的主旨的范圍內(nèi)任意變更。
[0094]另外，在所述實施方式中，雖然使位于中央的中央肋57a的高度較低地形成，但該中央肋57a的高度尺寸可以任意設(shè)定，此外，也可以省略中央的中央肋57a。
[0095]另外，在所述實施方式中，雖然對將本實用新型的供紙裝置應(yīng)用于打印機(jī)的情況下的形態(tài)進(jìn)行了說明，但只要是例如復(fù)印機(jī)等需要將層疊而收容的紙張逐張取出的設(shè)備，則都能夠應(yīng)用于任意的設(shè)備。
【主權(quán)項】
1.一種供紙裝置，其特征在于， 所述供紙裝置具備: 紙張收容部，其收容多張紙張； 紙張送出部，其將收容于所述紙張收容部的所述紙張送出；以及 姿勢限制構(gòu)件，其調(diào)整好從所述紙張送出部輸送來的所述紙張的姿勢， 所述姿勢限制構(gòu)件由多個肋構(gòu)成，所述多個肋中的、在中央配置的肋的高度形成得比其他肋低。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紙裝置，其特征在于， 在所述姿勢限制構(gòu)件的紙張輸送方向下游側(cè)設(shè)置有輸送輥以及與所述輸送輥抵接的分離輥， 所述多個肋間的寬度配置為比所述分離輥的寬度小。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的供紙裝置，其特征在于， 所述姿勢限制構(gòu)件具備與所述多個肋不同的肋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供紙裝置，其特征在于， 與所述多個肋不同的肋的一部分具備鼓出部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供紙裝置，其特征在于， 所述姿勢限制構(gòu)件具備與所述多個肋不同的肋， 與所述多個肋不同的肋的一部分具備鼓出部， 具備所述鼓出部的與所述多個肋不同的肋配置在所述分離輥的一側(cè)或者兩側(cè)。
【文檔編號】B65H3/06GK205634287SQ201620050266
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】森山隆司, 有賀勇, 有賀勇一
【申請人】精工愛普生株式會社