機床的滑動門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及設(shè)置于覆蓋在機床中對被加工物進行切削加工的加工空間的罩上的門。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床中，切削加工中產(chǎn)生的切肩、排出至加工區(qū)域的冷卻液向周圍飛散。為了防止該飛散向機床外蔓延，由罩覆蓋加工空間。另一方面，被加工物向該加工空間的出入等需要向加工空間內(nèi)的進入，所以存在在罩設(shè)置開口部，并為了關(guān)閉該開口部而設(shè)置滑動門的情況。
[0003]就大型被加工物而言，需要使門的開口寬度變寬。因此，若2級式的滑動門則有利。在日本特開2006 - 205337號公報中記載有在機床中設(shè)置2級式的滑動門的例子。在左門的上端部空開間隔地安裝有第一滑輪、第二滑輪。在該滑輪間架設(shè)有金屬線。該金屬線的兩端分別固定于機殼壁部，在該金屬線上連結(jié)固定右門的上端。若通過設(shè)置于右門的把手使右門移動，則左門也經(jīng)由金屬線以及第一滑輪、第二滑輪而跟蹤右門一同移動，成為打開或關(guān)閉開口部的構(gòu)造。
[0004]為了使門的開口寬度變寬，2級式的滑動門是有效的。另外，為了提高機床的生產(chǎn)效率，優(yōu)選以較快的速度使門開閉。另外，因為加工空間中處于切肩、切削液飛散的狀態(tài)，所以優(yōu)選不會因該切肩、切削液干擾門的滑動而能夠平滑地移動來進行開閉。因此，用于使門開閉的動力傳遞機構(gòu)需要安裝于難以受到切肩、切削液的影響的場所。另外，存在在門的周圍雙重設(shè)置機床的控制裝置、門的情況，所以該動力傳遞機構(gòu)的設(shè)置空間受限制。
[0005]此外，存在以高速化、自動化為目的而使用馬達使門進行開閉動作的情況。在該情況下，因為進行高速化，期望磨損、損傷的產(chǎn)生較少的動力傳遞機構(gòu)。
[0006]上述的日本特開2006 - 205337號公報所記載的2級式滑動門由手動進行開閉，一方的門安裝于金屬線，并經(jīng)由金屬線、滑輪使另一方的門移動，所以金屬線、滑輪受到較大的負載，存在滑輪、金屬線的磨損、破損產(chǎn)生的可能性較高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的在于提供機床的門，相對于機床的加工空間使設(shè)置的門的開口寬度變寬，并且使門的開閉速度能夠高速且能夠自動化，另外，門驅(qū)動機構(gòu)的磨損、損傷較少。
[0008]本發(fā)明的機床的滑動門，由通過滑動進行開閉的第一門和第二門構(gòu)成開口部，該開口部設(shè)置于覆蓋機床的加工空間的固定罩，上述機床的滑動門的特征在于，具有:固定于上述第一門的第一螺母；與該第一螺母螺紋結(jié)合的第一滾珠絲杠；與該第一滾珠絲杠并行地配置的第二滾珠絲杠；與該第二滾珠絲杠螺紋結(jié)合，并且固定于上述第二門的第二螺母；以及經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)來驅(qū)動上述第一滾珠絲杠和上述第二滾珠絲杠的馬達。
[0009]也可以為，上述第一滾珠絲杠和上述第二滾珠絲杠中的一方的滾珠絲杠，代替上述動力傳遞機構(gòu)而使軸心與上述馬達的馬達軸一致地連結(jié)，上述一方的滾珠絲杠與另一方的滾珠絲杠經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)而連結(jié)。
[0010]也可以為，代替上述動力傳遞機構(gòu)，設(shè)置兩臺馬達，由一方的馬達驅(qū)動上述第一滾珠絲杠并由另一方的馬達驅(qū)動上述第二滾珠絲杠。
[0011]也可以為，上述動力傳遞機構(gòu)具備使上述第一滾珠絲杠與上述第二滾珠絲杠以規(guī)定的速度比的旋轉(zhuǎn)速度進行旋轉(zhuǎn)的變速機構(gòu)。
[0012]也可以為，使上述第一滾珠絲杠與上述第二滾珠絲杠的導(dǎo)程不同，來改變第一門、第二門的移動速度、行程。
[0013]再有，也可以為，上述第一門與上述第二門向同一方向移動，并且上述第二門移動比上述第一門的行程長的行程，在使上述開口部全開時上述第一門與上述第二門重合地位于收納位置。也可以為，上述第一門與上述第二門相互反向地移動，對上述開口部進行開閉。
[0014]也可以為，代替上述動力傳遞機構(gòu)和將上述第一滾珠絲杠、上述第二滾珠絲杠并行地配置，將上述馬達的馬達軸與上述第一滾珠絲杠以及上述第二滾珠絲杠使軸心一致并排成一列地連接固定，使上述第一滾珠絲杠與上述第二滾珠絲杠的導(dǎo)程不同。
[0015]也可以為，代替上述動力傳遞機構(gòu)和將上述第一滾珠絲杠、上述第二滾珠絲杠并行地配置，將上述馬達的馬達軸與上述第一滾珠絲杠以及上述第二滾珠絲杠使軸心一致并排成一列地連接固定，使上述第一滾珠絲杠與上述第二滾珠絲杠的螺紋的方向相反。
[0016]本發(fā)明具備以上的結(jié)構(gòu)，由于由滑動的兩個門對開口部進行開閉，因此開口寬度變寬，另外，由于將門由馬達經(jīng)由滾珠絲杠而進行驅(qū)動，因此能夠高速的進行門開閉，并且，還能夠自動化。另外，因為經(jīng)由滾珠絲杠來使門開閉，所以磨損、損傷產(chǎn)生較少，能夠穩(wěn)定且高速地進行門的開閉。另外，為了使兩個滑動的門開閉而將各個滾珠絲杠并行地配設(shè)，因為門的滑動方向與滾珠絲杠的軸向相同，減少無用的空間，能夠緊湊地構(gòu)成設(shè)置空間。
【附圖說明】
[0017]根據(jù)參照附圖進行的以下的實施例的說明將會使本發(fā)明的上述以及其他的目的以及特征變得明確。這些圖中:
[0018]圖1A、圖1B、圖1C、圖1D是本發(fā)明的第一實施方式的概要圖。
[0019]圖2A、圖2B、圖2C是動力傳遞機構(gòu)的說明圖。
[0020]圖3A、圖3B、圖3C、圖3D、圖3E、圖3F是表示滾珠絲杠與門的配置位置的例子的說明圖。
[0021]圖4是本發(fā)明的第二實施方式的概要圖。
[0022]圖5A、圖5B是本發(fā)明的第三實施方式的第一形態(tài)的概要圖。
[0023]圖6A、圖6B是本發(fā)明的第三實施方式的第二形態(tài)的概要圖。
【具體實施方式】
[0024]在以下的實施方式中，通過將兩個滾珠絲杠并行或排成一列地配置，并使在分別螺紋結(jié)合于各滾珠絲杠的螺母上固定的門滑動來對開口部進行開閉，而能夠得到緊湊且兩個門的寬度較寬的開口寬度的開口部。
[0025]〈第一實施方式〉
[0026]圖1A、圖1B、圖1C、圖1D是本發(fā)明的第一實施方式的概要圖。圖1A、圖1B、圖1C是主視圖，圖1A表示將開口部開口至中途的狀態(tài)，圖1B表示使開口部全開的狀態(tài)，圖1C表示將開口部關(guān)閉的狀態(tài)。另外，圖1D是俯視圖。
[0027]用刀具對被加工物進行切削加工的加工空間被固定罩2覆蓋，設(shè)置有使設(shè)置于該固定罩2的開口部1開閉的第一門3a以及第二門3b。在該第一門3a以及第二門3b的上部并行地配設(shè)有第一滾珠絲杠4a、第二滾珠絲杠4b，在第一滾珠絲杠4a、第二滾珠絲杠4b上分別螺紋結(jié)合有第一螺母5a、第二螺母5b。在第一螺母5a固定有第一門3a的延長部件7a，另外，在第二螺母5b固定有第二門3b的延長部件7b。第一滾珠絲杠4a由聯(lián)軸器10而與馬達6的馬達軸8軸心一致地連結(jié)。再有，第一滾珠絲杠4a與第二滾珠絲杠4b經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)9而連接。
[0028]圖2A、圖2B、圖2C、圖2D是該動力傳遞機構(gòu)9的說明圖。圖2A與圖1D相同是俯視圖，圖2B是該動力傳遞機構(gòu)9的第一形態(tài)，圖2C是該動力傳遞機構(gòu)9的第二形態(tài)。在第一滾珠絲杠4a的軸上固定有第一帶輪9a，在第二滾珠絲杠4b的軸上固定有第二帶輪9b或9c。而且，在第一帶輪9a與第二帶輪9b、9c間掛繞有傳動帶9d，通過傳動帶傳動來將第一滾珠絲杠4a的旋轉(zhuǎn)傳遞至第二滾珠絲杠4b。
[0029]圖2B所示的動力傳遞機構(gòu)9的情況下，通過在第一滾珠絲杠4a、第二滾珠絲杠4b上使用相同直徑的帶輪9a、9b，能夠使第一滾珠絲杠4a、第二滾珠絲杠4b以相同旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。另一方面，在圖2C所示的動力傳遞機構(gòu)9的情況下，安裝于第二滾珠絲杠4b的帶輪9c比安裝于第一滾珠絲杠4a的帶輪9a的直徑小，所以第二滾珠絲杠4b比第一滾珠絲杠4a高速旋轉(zhuǎn)。
[0030]另一方面，如圖1A、圖1B、圖1C所示，第二門3b的移動量即行程比第一門3a的行程長。因此，在使用圖2B所示的動力傳遞機構(gòu)9的情況下，通過使第二滾珠絲杠4b的導(dǎo)程比第一滾珠絲杠4a的導(dǎo)程長，相比于第一螺母5a (第一門3a)的移動速度，第二螺母5b (第二門3b)的移動速度較快，由此來對第一門3a以及第二門3b的行程量進行調(diào)整。
[0031]另外，在使用圖2C所示那樣的動力傳遞機構(gòu)9的情況下，第二滾珠絲杠4b比第一滾珠絲杠4a高速旋轉(zhuǎn)，所以無需改變第一滾珠絲杠4a、第二滾珠絲杠4b的導(dǎo)程，也就是說相同即可。而且，通過改變動力傳遞機構(gòu)9的減速比(改變帶輪9a與帶輪9c的直徑)，來對第一門3a以及第二門3b的行程量進行調(diào)整即可。
[0032]此外，作為動力傳遞機構(gòu)，雖然表示了由帶輪和傳動帶構(gòu)成的動力傳遞機構(gòu)9，但也可以使用齒輪、鏈輪和鏈條、輥和金屬線、齒條和小齒輪等的動力傳遞機構(gòu)。另外，在該第一實施方式中，雖然馬達的馬達軸由聯(lián)軸器直接連結(jié)于一方的滾珠絲杠，在兩個滾珠絲杠間配設(shè)動力傳遞機構(gòu)，但也可以在馬達的馬達軸與各滾珠絲杠的軸間配置動力傳遞機構(gòu)，由一個馬達經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)分別驅(qū)動兩個滾珠絲杠。再有，也可以代替動力傳遞機構(gòu)而設(shè)置聯(lián)軸器使兩個滾珠絲杠軸心一致地由該聯(lián)軸器連結(jié)，在一方的滾珠絲杠的另一端使馬達的馬達軸軸心一致并由聯(lián)軸器連結(jié)，并且，兩個滾珠絲杠使用相互導(dǎo)程不同的滾珠絲杠，通過驅(qū)動馬達，使分別螺紋結(jié)合于各滾珠絲杠的螺母移動，從而以不同的速度(不同的行程量)來驅(qū)動固定于該螺母的門。
[0033]接下來，對第一門3a以及第二門3b的開口部的開閉動作進行說明。如圖1B所示，使第一門3a以及第二門3b大致重合地位于固定罩2的收納位置，若從開口部1最大限地開口的狀態(tài)將馬達6向關(guān)門方向驅(qū)動，則第一滾珠絲杠4a轉(zhuǎn)動，經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)9而第二滾珠絲杠4b也轉(zhuǎn)動。由此第一螺母5a、第二螺母5b、以及第一門3a、第二門3b移動，但由于第一滾珠絲杠4a與第二滾珠絲杠4b的導(dǎo)程不同或動力傳遞機構(gòu)9的減速比，第二螺母5b以及第二門3b相比第一螺母5a以及第一門3a高速移動(參照圖1A)。
[0034]而且，如圖1C所示，第二門3b的前端到達開口部1的另一方的前端，成為與固定罩2 —部分重合的狀態(tài)并停止馬達6的驅(qū)動后，第二門3b關(guān)閉開口部1大致一半左右，另夕卜，第一門3a成為與第二門3b的后端部一部分重合而關(guān)閉開口部1剩余的部分，通過該兩個門第一門3a以及第二門3b而關(guān)閉開口部1。
[0035]如圖1C所示，為了完全地關(guān)閉開口部1，需要第二門3b的前端部以及第一門3a的后端部與固定罩2重合、第二門3b的后端部與第一門3a的前端部重合，所以第一門3a以及第二門3b的寬