一種壓力機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于壓力機，尤其涉及熱模鍛領(lǐng)域的壓力機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的用于熱模鍛的壓力機中，在打制工件前后，工人都會用手動噴槍向模具型腔表面噴石墨乳稀釋液和壓縮空氣，壓縮空氣能吹走氧化殼，石墨乳中的極細石墨粒子能附著于模具表面，形成一層薄膜堅固粘附在金屬模具表面，這層薄膜具有優(yōu)異的潤滑性，耐高溫性，就此可以達到工件脫模容易，模具不易受損的目的。
[0003]實際生產(chǎn)中，工人要么用手動噴槍進行以上操作，要么有的條件好點的工廠會采用常規(guī)噴墨機。人工用手動噴槍會占用一個工人，且在大規(guī)模生產(chǎn)中，工人的操作的一致性得不了保證，就會導(dǎo)致一些氧化殼沒吹干凈。使用常規(guī)的噴墨機，其通常只有一個噴嘴，面對稍微復(fù)雜的型腔時也只會無能為力，且常規(guī)的噴墨機本體大，占用較多空間，對日后的壓力機外圍設(shè)備擴展及工人的操作不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動噴墨的的壓力機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種壓力機，包括機身、滑塊和工作臺；其中所述滑塊和工作臺上下相對設(shè)置在所述機身上，且在所述工作臺上設(shè)置有下模，在所述滑塊上設(shè)置有與所述下模相對的上模，在所述機身上設(shè)置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內(nèi)部進行噴涂的噴墨部分。采用此種技術(shù)方案的壓力機能夠?qū)崿F(xiàn)全自動的噴墨技術(shù)，無需工人手動噴墨，節(jié)省了人工成本。
[0006]為了進一步減小體積，所述運動裝置為安裝在所述壓力機機身上的連桿機構(gòu)。
[0007]為了進一步加固噴墨裝置，在所述機身上設(shè)置有安裝底座，在所述安裝底座上安裝有底板，所述連桿機構(gòu)設(shè)置在所述底板上。
[0008]優(yōu)選地，所述連桿機構(gòu)為平行四邊形四連桿機構(gòu)。這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)自動噴墨有將所述噴墨裝置小型化，有利于日后對壓力機外圍設(shè)備擴展及方便工人的操作。
[0009]進一步地，所述平行四邊形四連桿機構(gòu)包括兩根橫桿和一根縱桿，兩根橫桿的一端分別設(shè)置在所述底板上，所述縱桿與兩根橫桿的另一端相連且使得兩根橫桿處于平行狀
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[0010]進一步地，所述縱桿部分伸出所述橫桿，在所述縱桿伸出部分的一端設(shè)置有噴射
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[0011]進一步地，所述噴射裝置包括設(shè)置在所述縱桿端部的安裝板、固定在所述安裝板上的噴頭以及設(shè)置在所述噴頭上的噴管。
[0012]為了進一步同時實現(xiàn)清理和噴墨，所述噴管分為兩部分，其中一部分噴出壓縮氣體，另一部分噴出石墨乳稀釋液。
[0013]為了進一步提噴墨的多樣性，所述噴管為可手動彎曲的噴管。這樣能夠使得噴墨裝置能夠適應(yīng)不同的壓力機。
[0014]為了進一步提高噴墨裝置的安全性能，在所述底板上設(shè)置有能夠控制所述壓力機的開關(guān)。
[0015]采用本發(fā)明的壓力機，能夠帶來以下有益效果:
1.實現(xiàn)全自動噴墨，減少人工成本；采用本發(fā)明的壓力機，能夠全自動地對壓力機內(nèi)部的上模和下模進行清理和噴涂，以避免在熱模鍛的時候工件表面形成缺陷及取模時產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象；而且減少了工人的工作量，節(jié)省了人工成本。
[0016]2.結(jié)構(gòu)簡單，占用的壓力機周邊空間??；采用本發(fā)明的噴墨裝置，只需將所述運動機構(gòu)通過安裝板安裝在壓力機的機身上即可，占用空間少且結(jié)構(gòu)簡單。
[0017]3.適應(yīng)于各種熱鍛模具型腔；本發(fā)明采用可手動彎曲的噴管，能夠適應(yīng)各種壓力機熱鍛模具的型腔。
【附圖說明】
[0018]圖1為實施例的正視圖；
圖2為圖1的俯視圖。
[0019]附圖標記:1.連桿機構(gòu)；11.橫桿；12.縱桿；2安裝底座；3.底板；4.噴射裝置；41.安裝板；42.噴頭；43.噴管；5.開關(guān)，6.機身；7.工作臺；8.滑塊。
【具體實施方式】
[0020]下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于所介紹的實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍:
實施例:如圖1和圖2所示，一種壓力機，包括機身6、滑塊8和工作臺7 ;其中所述滑塊和工作臺7上下相對設(shè)置在所述機身6上，且在所述工作臺7上設(shè)置有下模，在所述滑塊8上設(shè)置有與所述下模相對的上模，在所述機身6上設(shè)置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內(nèi)部進行噴涂的噴墨部分。
[0021]所述連桿機構(gòu)I是這樣安裝在所述機身6上的:首先在所述機身6上安裝有安裝底座2，所述安裝底座2可以通過螺柱固定在機身6上，也可直接焊接在所述機身6上，在本實施例中是通過兩塊鈑金件將所述安裝底座I垂直地與所述機身6焊接在一起，然后在所述安裝底座I上設(shè)置有底板2，所述底板通過螺釘固定在所述安裝底座I上，最后將所述連桿機構(gòu)I安裝在所述底板2上。
[0022]所述連桿機構(gòu)I為平行四邊形四連桿機構(gòu)1，其中包括兩根橫桿11和一根縱桿12，兩根橫桿11的一端分別設(shè)置在所述底板3上，所述縱桿12與兩根橫桿11的另一端相連且使得兩根橫桿11處于平行狀態(tài)。另外，所述縱桿12部分伸出所述橫桿11，在所述縱桿12伸出部分的一端設(shè)置有噴射裝置4 ;所述噴射裝置4包括設(shè)置在所述縱桿12端部的安裝板41、固定在所述安裝板41上的噴頭42以及設(shè)置在所述噴頭42上的噴管43。
[0023]其中，所述噴管43分為兩部分，其中一部分噴出壓縮氣體，另一部分噴出石墨乳稀釋液，并使用栗給石墨乳稀釋液加壓，使用電磁閥控制壓縮氣體和石墨乳稀釋液的噴射。另外，所述噴管43為可手動彎曲的噴管；在所述底板3上設(shè)置有能夠控制所述壓力機的開關(guān)。
[0024]在本實施例中，所述橫桿11與所述縱桿12為鋼管制成，其中一根橫桿11的兩端均焊接有軸承座，其另一端與固定在所述底板3上的軸周向活動連接；另一根橫桿11的一端焊接有軸承座另一端焊接有軸座，其中焊接有軸座的一端與固定在所述底板3上的軸承座周向活動連接；在所述縱桿12的兩端也設(shè)置有軸承座，所述縱桿12的兩端的軸承座分別通過軸與兩根橫桿11端部上的軸承座周向活動連接，形成一個平行四邊形的連桿機構(gòu)；另外在所述縱桿12的其中一端還焊接有與所述縱桿12同一直線的鋼管，為了調(diào)整噴射角度，可以再在所述鋼管的端頭焊接另一段不同角度的鋼管。
[0025]另外，在本實施例中，所述開關(guān)為感應(yīng)開關(guān)，與固定在所述底板上的軸承座相鄰設(shè)置，并且在固定在所述底板上的軸承座與與其連接的軸座之間設(shè)置有感應(yīng)螺釘。另外，在所述安裝底座上還安裝有伺服電機，用于驅(qū)動所述連桿機構(gòu)I。
[0026]在工作的過程中，首先設(shè)定好連桿機構(gòu)I伸入到壓力機工作臺7的最大位置，當壓力機打制完一個工件后，壓力機的滑塊8上移到最高點，此時延時一定時間(為取出工件時間)，給伺服電機轉(zhuǎn)動信號，電機驅(qū)動連桿機構(gòu)伸入上下模具之間，到達位置后，控制壓縮氣電磁閥首先打開，吹掉模具上的氧化殼及其他雜質(zhì)，而后關(guān)閉壓縮氣電磁閥，控制石墨乳稀釋液電磁閥打開，開始噴石墨乳稀釋液，最后連桿機構(gòu)在電機驅(qū)動下退回原位，并觸發(fā)原位開關(guān)(開關(guān)無觸發(fā)信號，壓力機電機無法工作，系保護裝置)，此時工人方可進行下一個工件的鍛制。
[0027]采用本實施例壓力機，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動地對壓力機內(nèi)部進行清理和噴墨，節(jié)省了人工成本；另外，本實施例的中壓力機的噴墨裝置結(jié)構(gòu)簡單占用面積小，而且適用于各種熱鍛模具的型腔。
【主權(quán)項】
1.一種壓力機，包括機身(6)、滑塊(8)和工作臺(7);其中所述滑塊(8)和工作臺(7)上下相對設(shè)置在所述機身(6)上，且在所述工作臺(7)上設(shè)置有下模，在所述滑塊(8)上設(shè)置有與所述下模相對的上模，其特征在于:在所述機身上設(shè)置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內(nèi)部進行噴涂的噴墨部分。2.如權(quán)利要求1所述的壓力機，其特征在于:所述運動裝置為安裝在所述壓力機機身上的連桿機構(gòu)(1)。3.如權(quán)利要求2所述的壓力機，其特征在于:在所述壓力機機身上設(shè)置有安裝底座(2 )，在所述安裝底座(2 )上安裝有底板(3 )，所述連桿機構(gòu)(1)設(shè)置在所述底板(3 )上。4.如權(quán)利要求2或3所述的壓力機，其特征在于:所述連桿機構(gòu)(1)為平行四邊形四連桿機構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的壓力機，其特征在于:所述平行四邊形四連桿機構(gòu)包括兩根橫桿(11)和一根縱桿(12)，兩根橫桿(11)的一端分別設(shè)置在所述底板(3)上，所述縱桿(12)與兩根橫桿(11)的另一端相連且使得兩根橫桿(11)處于平行狀態(tài)。6.如權(quán)利要求5所述的壓力機，特征在于:所述縱桿(12)的一端部分伸出所述橫桿(11)，在所述縱桿(12)伸出部分的一端設(shè)置有噴射裝置(4 )。7.如權(quán)利要求6所述的壓力機，其特征在于:所述噴射裝置(4)包括設(shè)置在所述縱桿(12)端部的安裝板(41)、固定在所述安裝板(41)上的噴頭(42)以及設(shè)置在所述噴頭(42)上的噴管(43)。8.如權(quán)利要求7所述的壓力機，其特征在于:所述噴管(43)分為兩部分，其中一部分噴出壓縮氣體，另一部分噴出石墨乳稀釋液。9.如權(quán)利要求7或8所述的壓力機，其特征在于:所述噴管(43)為可手動彎曲的噴管(43)。10.如權(quán)利要求9所述的壓力機，其特征在于:在所述底板(3)上設(shè)置有能夠控制所述壓力機的開關(guān)(5)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓力機，包括機身（6）、滑塊（8）和工作臺（7）；其中所述滑塊（8）和工作臺（7）上下相對設(shè)置在所述機身（6）上，且在所述工作臺（7）上設(shè)置有下模，在所述滑塊（8）上設(shè)置有與所述下模相對的上模，在所述機身上設(shè)置有噴墨裝置，其中所述噴墨裝置包括固定在所述機身上的運動部分，以及與所述運動部分相連接的并對所述上模以及所述下模內(nèi)部進行噴涂的噴墨部分。采用本發(fā)明的壓力機，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動地對壓力機內(nèi)部進行清理和噴墨，節(jié)省了人工成本。
【IPC分類】B21J3/00, B21J13/00, B21J9/18
【公開號】CN105251920
【申請?zhí)枴緾N201510774084
【發(fā)明人】劉天海, 蘇超
【申請人】重慶海獒精密鍛造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月13日