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鉻鎳鉬釩藥芯焊絲的制作方法

文檔序號(hào):9462829閱讀:301來源:國(guó)知局
鉻鎳鉬釩藥芯焊絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料學(xué)科工程應(yīng)用領(lǐng)域,尤其涉及一種鉻鎳鑰釩藥芯焊絲。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵冶煉、采礦選礦行業(yè)中料倉(cāng)襯板是生產(chǎn)中的重要裝備材料,工作時(shí)在惡劣條件下承受著高強(qiáng)度的機(jī)械形變應(yīng)力和周而復(fù)始的溫度變化,產(chǎn)品要求在高溫條件下具有很好的抗磨性能、抗裂性能。目前使用的襯板基本都是采用鑄造方法生產(chǎn)的,由于鑄造材料和工藝的局限性,使得其組織結(jié)構(gòu)疏松,使用壽命十分短暫,企業(yè)的生產(chǎn)消耗十分巨大,對(duì)能源也造成了極大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鉻鎳鑰釩藥芯焊絲,用于制造復(fù)合耐磨襯板,可以大幅度提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:鉻鎳鑰釩藥芯焊絲,其特征在于:各主輔原料成分按重量百分比為:硅鐵2~5%,中碳錳鐵6~15%,高碳鉻鐵10~25%,微碳鉻鐵6~15%,金屬鑰4~10%,金屬鎳4~8%,釩鐵3~8%,稀土 3~8%,螢石5%,其余為鐵粉;其加工方法如下:選主輔原料—按重量百分比對(duì)主輔原料稱重配粉一烘干一混合攪拌;選鋼板一剪切成鋼帶一軋制成U形一在U形槽內(nèi)裝混合攪拌的粉料一閉合成形一拉制Φ 3.2- Φ 5mm的成品。
[0005]本發(fā)明用于制造復(fù)合耐磨襯板,大幅度提高了使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0006]鉻鎳鑰釩藥芯焊絲,其特征在于:各主輔原料成分按重量百分比為:硅鐵2~5%,中碳錳鐵6~15%,高碳鉻鐵10~25%,微碳鉻鐵6~15%,金屬鑰4~10 %,金屬鎳4~8%,釩鐵3~8%,稀土 3~8%,螢石5%,其余為鐵粉;其加工方法如下:選主輔原料一按重量百分比對(duì)主輔原料稱重配粉一烘干一混合攪拌;選鋼板一剪切成鋼帶一軋制成U形一在U形槽內(nèi)裝混合攪拌的粉料一閉合成形一拉制Φ3.2-Φ5πιπι的成品。具體實(shí)施時(shí),鉻鎳鑰釩藥芯焊絲為管狀藥芯焊絲是通過專用設(shè)備生產(chǎn)制作完成的,通過對(duì)合金元素(亦稱藥芯)的選擇確定、調(diào)配,關(guān)鍵合金元素的添加和成分含量的控制來完成藥芯焊絲焊接以后的產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)改變,使晶粒細(xì)化,性能優(yōu)化,達(dá)到提高產(chǎn)品使用性能的目的。用鉻鎳鑰釩藥芯焊絲堆焊金屬的材料成分為鉻鎳鑰釩多元合金,其中部分元素的重量百分比為:C:0.5~0.7% ;Si:0.5^1.5% ;Mn:1.5^2.5% ;Cr:5, 5^7.5% ;Mo:Γ3% ;V:0.5^1.0% ;鎳:0.7~1% ;稀土:
0.3~0.5% ;通過對(duì)多元合金元素的性能分析研究和工藝實(shí)驗(yàn),材料金相組織結(jié)構(gòu)為鐵素體結(jié)構(gòu),硬度HRC52~55,材料密度7.9g/cm3,抗壓強(qiáng)度達(dá)到1200MPa,沖擊韌性達(dá)到26J/cm2,耐溫600°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉻鎳鑰釩藥芯焊絲,其特征在于:各主輔原料成分按重量百分比為:硅鐵2~5%,中碳錳鐵6~15%,高碳鉻鐵10~25%,微碳鉻鐵6~15%,金屬鑰4~10 %,金屬鎳4~8%,釩鐵3~8%,稀土:Γ8%,螢石5%,其余為鐵粉;其加工方法如下:選主輔原料一按重量百分比對(duì)主輔原料稱重配粉一烘干一混合攪拌;選鋼板一剪切成鋼帶一軋制成U形一在U形槽內(nèi)裝混合攪拌的粉料一閉合成形一拉制Φ 3.2- Φ 5mm的成品。
【專利摘要】鉻鎳鉬釩藥芯焊絲,各主輔原料成分按重量百分比為:硅鐵2~5%,中碳錳鐵6~15%,高碳鉻鐵10~25%,微碳鉻鐵6~15%,金屬鉬4~10%,金屬鎳4~8%,釩鐵3~8%,稀土3~8%,螢石5%,其余為鐵粉;其加工方法如下:選主輔原料→按重量百分比對(duì)主輔原料稱重配粉→烘干→混合攪拌;選鋼板→剪切成鋼帶→軋制成U形→在U形槽內(nèi)裝混合攪拌的粉料→閉合成形→拉制φ3.2-φ5mm的成品。本發(fā)明用于制造復(fù)合耐磨襯板,大幅度提高了使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K35/362, B23K35/40, B23K35/24
【公開號(hào)】CN105215567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410248760
【發(fā)明人】劉志高, 楊飛, 劉玲, 沈義勇
【申請(qǐng)人】江蘇耐爾冶電集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年6月6日
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