大管徑管材切割裝置的制造方法
【專利說明】大管徑管材切割裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于管材切割機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種大管徑管材切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]石油、天然氣等的輸送一般通過大管徑的管道進(jìn)行,在鋪設(shè)管道時,常常需要根據(jù)實際施工情況對管材進(jìn)行切割、焊接等加工,其中的切割工作一般依靠普通切割機(jī)進(jìn)行,其存在切割時定位困難、效率低、切割過程因產(chǎn)生大量金屬肩而導(dǎo)致安全風(fēng)險等缺陷,設(shè)計一種管材切割時定位可靠、切割效率高、施工人員安全可以得到有效保證的切割機(jī)很有必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種大管徑管材切割裝置,為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
所述大管徑管材切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu)和位于切割機(jī)構(gòu)下方的定位機(jī)構(gòu);
切割機(jī)構(gòu)包括直鋸條、連接架以及能夠帶動直鋸條作升降、水平往復(fù)復(fù)合運(yùn)動的動力單元,直鋸條固定于連接架上,連接架與動力單元相連接;
定位機(jī)構(gòu)包括切割平臺、活動鎖板和豎直擋板,切割平臺一側(cè)固定有與之相垂直的豎直擋板,另一側(cè)通過軸承裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸平行于豎直擋板,活動鎖板與轉(zhuǎn)軸固定連接;
活動鎖板上開有避免直鋸條與活動鎖板相抵碰的走鋸槽。
[0005]具體而言,所述動力單元包括絲杠、伺服電機(jī)和垂直氣缸,垂直氣缸活塞桿與伺服電機(jī)固定連接,能帶動伺服電機(jī)作垂直升降運(yùn)動,伺服電機(jī)與絲杠中的絲桿相軸連,絲杠中的螺母與連接架固定連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述豎直擋板上開有豎直槽,絲桿穿過豎直槽,豎直擋板一側(cè)為伺服電機(jī)和垂直氣缸,另一側(cè)為直鋸條和連接架。
[0007]更進(jìn)一步的,所述活動鎖板開有走鋸槽的一端為與活動鎖板表面平滑連接的弧形外緣。
[0008]優(yōu)選的,所述與轉(zhuǎn)軸軸連,帶動其旋轉(zhuǎn)的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0009]本發(fā)明所述大管徑管材切割裝置,采用全新設(shè)計的管材定位機(jī)構(gòu),將管材放置于切割平臺后,操縱活動鎖板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),利用活動鎖板與豎直擋板將管材夾緊固定,再通過垂直氣缸、伺服電機(jī)和絲杠的協(xié)同作業(yè),帶動直鋸條作水平往復(fù)運(yùn)動及下降運(yùn)動,對管道進(jìn)行切割。本大管徑管材切割裝置具有切割時夾緊、定位準(zhǔn)確穩(wěn)定,切割過程安全性高、切割效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本大管徑管材切割裝置放置并定位管材后的示意圖;
圖2是本大管徑管材切割裝置未放置管材時的示意圖;
圖3是活動鎖板示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
圖中:1.直鋸條、2.連接架、3.伺服電機(jī)、4.垂直氣缸、5.切割平臺、6.活動鎖板、7.轉(zhuǎn)軸、8.走鋸槽、9.弧形外緣、10.豎直擋板、11.管材。
【具體實施方式】
[0012]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明所述大管徑管材切割裝置,如圖1、2所示,包括切割機(jī)構(gòu)和位于切割機(jī)構(gòu)下方的定位機(jī)構(gòu);
切割機(jī)構(gòu)包括直鋸條1、連接架2以及能夠帶動直鋸條I作升降、水平往復(fù)復(fù)合運(yùn)動的動力單元,直鋸條I固定于連接架2上,連接架2與動力單元相連接;
具體而言,所述動力單元包括絲杠、伺服電機(jī)3和垂直氣缸4,垂直氣缸4活塞桿與伺服電機(jī)3固定連接,能帶動伺服電機(jī)3作垂直升降運(yùn)動,伺服電機(jī)3與絲杠中的絲桿相軸連,絲杠中的螺母與連接架2固定連接。動力單元的具體結(jié)構(gòu)還可以為其他現(xiàn)有技術(shù)中披露的成熟方案,只要能夠?qū)崿F(xiàn)帶動直鋸條I作升降和水平往復(fù)的復(fù)合運(yùn)動即可。
[0015]此外,采用水平往復(fù)運(yùn)動的直鋸條I代替高速圓周旋轉(zhuǎn)的圓鋸條,是為了避免切割時產(chǎn)生大量金屬肩,導(dǎo)致安全風(fēng)險高的缺點(diǎn)。
[0016]本大管徑管材切割裝置的主要創(chuàng)新點(diǎn)在于其定位機(jī)構(gòu),參照圖1、3所示,該定位機(jī)構(gòu)包括切割平臺5、活動鎖板6和豎直擋板10,切割平臺5 —側(cè)固定有與之相垂直的豎直擋板10,另一側(cè)通過軸承裝有轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7平行于豎直擋板10,活動鎖板6與轉(zhuǎn)軸7固定連接,將管材11放置于切割平臺5后,操縱活動鎖板6隨轉(zhuǎn)軸7朝向豎直擋板10轉(zhuǎn)動,將管材11夾緊于活動鎖板6和豎直擋板10之間,即完成了對管材11的夾緊定位作業(yè);
此外,活動鎖板6上開有避免直鋸條I與活動鎖板6相抵碰的走鋸槽8,該走鋸槽8主要是為了保證切割管材11時,當(dāng)直鋸條I下降至與活動鎖板6相抵觸時,為了使得直鋸條I能繼續(xù)工作而設(shè)置的。
[0017]所述豎直擋板10上開有豎直槽,絲桿穿過豎直槽,豎直擋板10 —側(cè)為伺服電機(jī)3和垂直氣缸4,另一側(cè)為直鋸條I和連接架2,豎直擋板10將動力驅(qū)動結(jié)構(gòu)和切割作業(yè)結(jié)構(gòu)相分離,起到保證工作安全的作用。
[0018]所述活動鎖板6開有走鋸槽8的一端為與活動鎖板6表面平滑連接的弧形外緣9,操縱轉(zhuǎn)軸7帶動活動鎖板6作背離豎直擋板10的轉(zhuǎn)動,當(dāng)弧形外緣9與地面相接時,方便管材自放置處滾至切割平臺5上,能夠節(jié)省一部分能源消耗。
[0019]優(yōu)選的,所述與轉(zhuǎn)軸7軸連,帶動其旋轉(zhuǎn)的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),以適應(yīng)不同口徑管材11的準(zhǔn)確夾緊定位。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大管徑管材切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu)和位于切割機(jī)構(gòu)下方的定位機(jī)構(gòu); 切割機(jī)構(gòu)包括直鋸條(I)、連接架(2)以及能夠帶動直鋸條(I)作升降、水平往復(fù)復(fù)合運(yùn)動的動力單元,直鋸條(I)固定于連接架(2)上,連接架(2)與動力單元相連接; 其特征在于:定位機(jī)構(gòu)包括切割平臺(5)、活動鎖板(6)和豎直擋板(10),切割平臺(5)一側(cè)固定有與之相垂直的豎直擋板(10),另一側(cè)通過軸承裝有轉(zhuǎn)軸(7),轉(zhuǎn)軸(7)平行于豎直擋板(10 ),活動鎖板(6 )與轉(zhuǎn)軸(7 )固定連接;活動鎖板(6 )上開有避免直鋸條(I)與活動鎖板(6 )相抵碰的走鋸槽(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑管材切割裝置,其特征在于:所述動力單元包括絲杠、伺服電機(jī)(3)和垂直氣缸(4),垂直氣缸(4)活塞桿與伺服電機(jī)(3)固定連接,能帶動伺服電機(jī)(3)作垂直升降運(yùn)動,伺服電機(jī)(3)與絲杠中的絲桿相軸連,絲杠中的螺母與連接架(2)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大管徑管材切割裝置,其特征在于:所述豎直擋板(10)上開有豎直槽,絲桿穿過豎直槽,豎直擋板(10) —側(cè)為伺服電機(jī)(3)和垂直氣缸(4),另一側(cè)為直鋸條(I)和連接架(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑管材切割裝置,其特征在于:所述活動鎖板(6)開有走鋸槽(8)的一端為與活動鎖板(6)表面平滑連接的弧形外緣(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大管徑管材切割裝置,其特征在于:所述與轉(zhuǎn)軸(7)軸連,帶動其旋轉(zhuǎn)的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大管徑管材切割裝置,其包括切割機(jī)構(gòu)和位于切割機(jī)構(gòu)下方的定位機(jī)構(gòu);切割機(jī)構(gòu)包括直鋸條、連接架以及能夠帶動直鋸條作升降、水平往復(fù)復(fù)合運(yùn)動的動力單元,直鋸條固定于連接架上,連接架與動力單元相連接;定位機(jī)構(gòu)包括切割平臺、活動鎖板和豎直擋板,切割平臺一側(cè)固定有與之相垂直的豎直擋板,另一側(cè)通過軸承裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸平行于豎直擋板,活動鎖板與轉(zhuǎn)軸固定連接;活動鎖板上開有避免直鋸條與活動鎖板相抵碰的走鋸槽。本大管徑管材切割裝置具有切割時夾緊、定位準(zhǔn)確穩(wěn)定,切割過程安全性高、切割效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23D51/16, B23D51/06
【公開號】CN105195819
【申請?zhí)枴緾N201510636408
【發(fā)明人】鄭文麗
【申請人】鄭文麗
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月30日