用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽缸頭鑄造件的夾持工裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽缸是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的圓筒形空室，在汽缸里面設(shè)置有一個(gè)由工作流體的壓力或膨脹力推動(dòng)的活塞。汽缸主要由缸體、汽缸頭和汽缸蓋構(gòu)成，其中的汽缸頭整體固定安裝在缸體上部，且汽缸頭上還具有位于兩側(cè)并與缸體連通的進(jìn)氣通道和排氣通道。
[0003]目前，汽缸頭是通過(guò)澆注工藝獲得的鑄件，經(jīng)澆注成型的汽缸頭鑄件上還留有澆口，故在汽缸頭鑄件的后工序加工過(guò)程中，需要將汽缸頭鑄件上的澆口進(jìn)行切斷?，F(xiàn)有技術(shù)中采用手動(dòng)夾具來(lái)對(duì)汽缸頭鑄件進(jìn)行夾持固定，隨后啟動(dòng)切斷機(jī)上的刀片對(duì)澆口進(jìn)行橫移切斷；但上述現(xiàn)有技術(shù)中的夾具每次只能夾持固定單個(gè)汽缸頭鑄件，故通常的操作過(guò)程為每次只能進(jìn)行一個(gè)鑄件的澆口切斷，生產(chǎn)效率較為低下。
[0004]基于此，申請(qǐng)人考慮設(shè)計(jì)一種夾具來(lái)幫助提高汽缸頭鑄造件的澆口切斷效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具，使其能夠幫助提高切斷汽缸頭鑄造件的澆口的效率。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具，包括底座；所述底座整體呈條形板狀；還包括固定在所述底座的上表面且順底座長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的至少兩套夾固組件；其中，
每套夾固組件包括四根支撐桿、一對(duì)氣缸、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座以及一付夾爪；
所述四根支撐桿豎直固定在所述底座中部，且四根支撐桿與汽缸頭鑄造件中部的四個(gè)豎向貫穿的螺栓孔的位置分布相一致，并能夠供四個(gè)所述螺栓孔套入使得缸頭鑄造件被限位，還同時(shí)使得汽缸頭鑄造件上的進(jìn)氣通道和排氣通道朝向所述四根支撐桿在所述底座寬度方向的兩側(cè)；
所述一對(duì)氣缸、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座以及一付夾爪各自關(guān)于所述四根支撐桿的中心位置對(duì)稱，且位于所述四根支撐桿在底座寬度方向上的兩側(cè)；
其中，每個(gè)氣缸的活塞上端固定連接有豎向的Y型接頭，所述Y型接頭上所具有的銷軸的長(zhǎng)度方向與所述底座的長(zhǎng)度方向一致；
每個(gè)旋轉(zhuǎn)座位于所述四根支撐桿及其相鄰的氣缸之間；
每塊夾爪整體呈“了形的塊狀，其上部的橫邊的側(cè)面上具有順該橫邊長(zhǎng)度方向延伸且供所述Y型接頭上銷軸可活動(dòng)貫穿連接的條形槽孔，其豎邊下端順底座長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定所述旋轉(zhuǎn)座上；夾爪的豎邊上部背離所述橫邊的側(cè)面上具有外凸形成的柱狀的抵接部，所述夾爪的抵接部能夠在氣缸的活塞上推至頂部時(shí)抵接至所述汽缸頭鑄造件上的進(jìn)氣通道和排氣通道的邊緣內(nèi)側(cè)面，并與四根支撐桿配合形成對(duì)汽缸頭鑄造件的夾持固定。
[0007]本發(fā)明用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具，使用時(shí)，將各個(gè)氣缸與集氣裝置的出氣口連接。這樣即可通過(guò)操作集氣裝置來(lái)同時(shí)對(duì)多個(gè)氣缸進(jìn)行控制，從而完成對(duì)多付夾爪的控制，實(shí)現(xiàn)在同一時(shí)間內(nèi)夾持固定多個(gè)汽缸頭鑄造件的目的。后可啟動(dòng)(切斷機(jī))刀片來(lái)橫移并逐個(gè)切斷夾具上的多個(gè)汽缸頭鑄造件上的澆口，從而大大提高了汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的工作效率，降低了工作強(qiáng)度。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾固組件為三套。
[0009]實(shí)施上述優(yōu)選后，即可充分利用現(xiàn)有切斷機(jī)的內(nèi)部有限的空間，在提升切斷澆口效率的同時(shí)，使得本發(fā)明的夾具更易于在現(xiàn)有切斷機(jī)中安裝使用，能夠較大幅度地節(jié)省使用成本。
[0010]作為改進(jìn)，每套夾固組件還包括一對(duì)整體呈L形塊狀的支撐座；該對(duì)支撐座關(guān)于四根支撐桿為中心對(duì)稱，并位于所述四根支撐桿在底座長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)，其下端固定安裝在所述底座的上表面，上端靠近所述該組支撐桿的側(cè)面能夠與限位在四根支撐柱上的汽缸頭鑄造件的外表面相抵觸，并用于防止汽缸頭鑄造件在所述底座長(zhǎng)度方向上的擺動(dòng)。
[0011]實(shí)施上述改進(jìn)后，因切斷時(shí)刀片的移動(dòng)的方向?yàn)轫樀鬃L(zhǎng)度方向，上述支撐座能夠在刀片橫移切斷澆口時(shí)，用于防止汽缸頭鑄造件在所述底座長(zhǎng)度方向上的擺動(dòng)，從而提高澆口的切斷精度。
[0012]作為改進(jìn)，所述夾具還包括固定在所述底座上并用于給氣缸供氣的集氣裝置；所述集氣裝置上的出氣口通過(guò)輸氣管道與氣缸的進(jìn)氣口相連接。
[0013]實(shí)施上述改進(jìn)后，即使得本發(fā)明夾具的功能更為完整，安裝到切斷機(jī)上，即可快速的進(jìn)行使用，提高了安裝效率。
[0014]作為改進(jìn)，所述底座的上表面兩側(cè)固定設(shè)置有提手。
[0015]實(shí)施上述改進(jìn)后，可通過(guò)把手來(lái)對(duì)本發(fā)明的夾具進(jìn)行安裝或轉(zhuǎn)移，使用起來(lái)更為方便快捷。
[0016]作為改進(jìn)，所述底座的四周還設(shè)有豎向的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)還套設(shè)有襯套。
[0017]實(shí)施上述改進(jìn)后，更便于采用貫穿安裝孔的連接螺栓來(lái)將底座固定到切斷機(jī)上。
[0018]本發(fā)明的用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理的優(yōu)點(diǎn)，且能夠幫助顯著提高汽缸頭鑄造件的澆口切斷效率，適合在本領(lǐng)域推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具的立體結(jié)構(gòu)示圖。
[0020]圖2是圖1的俯視圖。
[0021]圖3是圖1的正視圖。
[0022]圖4是圖3中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。其中，針對(duì)描述中采用諸如上、下、左、右等說(shuō)明性術(shù)語(yǔ)，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進(jìn)行限制。
[0024]如圖1至4所示，用于汽缸頭鑄造件的澆口切斷工序的夾具，包括底座I ;所述底座I整體呈條形板狀；還包括固定在所述底座I的上表面且順底座I長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的三套夾固組件；其中，
每套夾固組件包括四根支撐桿2、一對(duì)氣缸3、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座4以及一付夾爪5 ;
所述四根支撐桿2豎直固定在所述底座I中部，且四根支撐桿2與汽缸頭鑄造件6中部的四個(gè)豎向貫穿的螺栓孔的位置分布相一致，并能夠供四個(gè)所述螺栓孔套入使得缸頭鑄造件被限位，還同時(shí)使得汽缸頭鑄造件6上的進(jìn)氣通道和排氣通道朝向所述四根支撐桿2在所述底座I寬度方向的兩側(cè)；
所述一對(duì)氣缸3、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座4以及一付夾爪5各自關(guān)于所述四根支撐桿2的中心位置為對(duì)稱，且位于所述四根支撐桿2在底座I寬度方向上的兩側(cè)；
其中，每個(gè)氣缸3的活塞