[0026]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖4、7和8中所示，夾持孔48可沿著夾持軸線A2延伸，且在垂直于夾持軸線A2得到的截面中具有非圓形形狀。
[0027]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖7和8中所示，夾持軸線A2可與軸的軸線Al同軸，且夾持孔48在垂直于夾持軸線A2和/或軸的軸線Al得到的截面中可具有與夾持軸46的形狀相對應(yīng)的非圓形形狀。
[0028]另外，在本發(fā)明的一些實施例中，沿著其整個長度，夾持軸46在垂直于軸的軸線Al獲得的截面中可具有非圓形形狀。
[0029]又另外，在本發(fā)明的一些實施例中，夾持軸46在垂直于軸的軸線Al的、在其相反的軸端50a，50b處獲得的兩個截面中可具有相同的輪廓。
[0030]根據(jù)本發(fā)明，如圖5和6中所示，鎖定部件52操作地接合夾持軸46的靠接表面54。
[0031]在本發(fā)明的一些實施例中，鎖定部件52可以操作地接合夾持軸46的單個靠接表面54。
[0032]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖10中所示，靠接表面54可與夾持軸46的外周表面56相交。
[0033]另外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖11和12中所示，靠接表面54在沿軸向沿著軸的軸線Al獲得的夾持部件44的各個端視圖中可為不可見的。
[0034]由于在垂直于夾持軸線Α2和/或軸的軸線Al獲得的截面中具有與夾持軸46的形狀相對應(yīng)的非圓形形狀的夾持孔48，夾持軸46可為繞著其軸的軸線Al不可旋轉(zhuǎn)的，包括當(dāng)鎖定部件52未接合到夾持軸46的靠接表面54上時，諸如，當(dāng)鎖定部件52從刀架22移除時。
[0035]夾持軸46繞著其軸的軸線Al不可旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致鎖定部件52與靠接表面54之間的可靠的操作接合，這會有利地有助于高水平的夾持可重復(fù)性。
[0036]在本發(fā)明的一些實施例中，鎖定部件52可接收在刀架頭部28中的鎖定孔58中，且以螺紋的方式保持在其中。
[0037]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，鎖定孔58可與夾持孔48相交。
[0038]如圖5和6中所示，靠接表面54可整體地位于包含軸的軸線Al的軸平面Pl的一側(cè)。
[0039]在本發(fā)明的一些實施例中，夾持軸46可關(guān)于軸平面Pl呈鏡面對稱，使得夾持軸46具有位于軸平面Pl的各側(cè)上的一個靠接表面54，且總共有兩個靠接表面54。
[0040]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖5到8中所示，占據(jù)在鎖定孔58中的鎖定部件52可整體地位于軸平面Pl的一側(cè)。
[0041]另外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖5到8中所示，鎖定孔58可具有垂直于軸平面Pl的鎖定軸線A3，且鎖定孔58可與沿側(cè)向纖細(xì)的刀架頭部28的兩個相反的外部側(cè)向表面60a，60b中的至少一個相交。
[0042]對于本發(fā)明的、其中夾持軸46關(guān)于軸平面Pl呈鏡面對稱的實施例，鎖定孔58，雖然被夾持孔48’中斷’，可朝向外部側(cè)向表面60a，60b兩者延伸，并且向外通到外部側(cè)向表面60a，60b兩者中，從而容許鎖定部件52操作地接合兩個鏡面對稱的靠接表面54中的任一個，且容許操作者從兩個外部側(cè)向表面60a，60b的任一個接近鎖定部件52。
[0043]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖5和6中所示，鎖定軸線A3可垂直于夾持軸線A2和/或軸的軸線Al。
[0044]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖4中所示，夾持孔48可在沿著鎖定軸線A3的方向上具有最小孔寬度WBmin。
[0045]在沿著鎖定軸線A3的方向上具有其最小孔寬度WBmin的’非圓形形狀’的夾持孔48有利地提供了足夠的空間來在夾持孔48和外部側(cè)向表面其中之一 60b之間布設(shè)冷卻劑導(dǎo)管80。
[0046]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖4、7和8中所示，在垂直于夾持軸線A2得到的截面中，夾持孔48可為長橢圓形形狀的。
[0047]如圖5，6和8到10中所示，靠接表面54可形成截頭圓錐形的軸凹部62的一部分，軸凹部62沿著凹部軸線A4延伸，且凹部軸線A4可垂直于軸平面Pl。
[0048]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖10中所示，夾持部件44可包括在夾持軸46的一個軸端50b處的夾持頭部64，軸凹部62可具有包含凹部軸線A4且垂直于軸的軸線Al的凹部平面P2，且夾持頭部64和靠接表面54可位于凹部平面P2的相反側(cè)。
[0049]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖11和12中所示，夾持軸46可關(guān)于軸的軸線Al呈180°旋轉(zhuǎn)對稱。
[0050]另外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖11和12中所示，夾持頭部64可關(guān)于軸的軸線Al不呈180°旋轉(zhuǎn)對稱。
[0051]如圖10中所示，夾持頭部64可具有緊鄰夾持軸46、面向凹部平面P2的頭部底表面66。
[0052]在本發(fā)明的一些實施例中，頭部底表面66可為基本平面的，且垂直于軸的軸線Al，且靠接表面54可面向包含頭部底表面66的頭部平面P3。
[0053]如圖5和6中所示，凹部軸線A4可與軸的軸線Al和/或夾持軸線A2相交，且靠接表面54可與凹部軸線A4形成外部銳靠接角α。
[0054]在本發(fā)明的一些實施例中，靠接角α可小于45°且大于20°。
[0055]如圖11中所示，夾持軸36可在垂直于軸的軸線Al和凹部軸線Α4的方向上具有最大軸寬度WSmax。
[0056]具有其垂直于凹部軸線Α4的最大軸寬度WSmax的’非圓形形狀’的夾持軸36有利地提供了在軸凹部62附近以及沿著軸的長度具有高抗拉強度的夾持軸36。
[0057]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖7和8中所示，夾持軸46在垂直于軸的軸線Al得到的截面中可為長橢圓形形狀的。
[0058]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖6和11中所示，夾持軸46可在沿著凹部軸線Α4的方向上具有最小軸寬度WSmin，且軸凹部62可在沿著凹部軸線Α4的方向上具有凹部深度D1，且凹部深度Dl可大于最小軸寬度WSmin的三分之一。
[0059]—種將切削刀片24夾持在刀架22中的方法包括如下步驟:
將切削刀片24定位在刀架頭部28的前端34附近，使得第二刀片表面40的一部分與開口支承表面36接觸，
沿大體向后方向R將切削刀片24滑入刀片接收開口 32中，以及
促動鎖定部件52，直到夾持力f施加于第二刀片表面40與開口支承表面36之間。
[0060]應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語〃促動〃描述了開始鎖定部件52在預(yù)定方向上或沿著預(yù)定路徑的運動的動作。
[0061 ] 還應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的整個說明書和權(quán)利要求書中，向后方向R與向前方向F大體相反。
[0062]軸凹部62的凹部深度Dl大于最小軸寬度WSmin的三分之一提供了有利地長的路徑長度，以便鎖定部件52與靠接表面54操作地接合，這容許選擇最優(yōu)的靠接角α來將鎖定部件52的運動轉(zhuǎn)換成施加在第二刀片表面40與開口支承表面36之間的夾持力f。
[0063]根據(jù)本發(fā)明，軸的軸線Al并不與開口支承表面36相交。
[0064]在本發(fā)明的一些實施例中，夾持軸線A2也可不與開口支承表面36相交。
[0065]此外，在本發(fā)明的一些實施例中，夾持部件44可不與切削刀片24發(fā)生接觸。
[0066]如圖3所示，刀片接收開口 32可包括與開口支承表面36相對的開口夾持表