] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，螺旋具有恒定的或大體恒定的軸向節(jié)距。這有助于加 工過程的高效率。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每一對沿著螺旋相鄰的切削齒之間的角度間距是恒定 的或大體恒定的。切削齒的這種定位有助于嵌齒的加工的高精度。這對于切削齒的后端切 削齒組特別有利，該切削齒的后端切削齒組用作期望高精度的漸開線成形切削齒。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，后端切削齒組的所有切削齒布置在與中心旋轉(zhuǎn)軸線相 距所述恒定的第一徑向距離處。這簡化銑削刀具的設(shè)計而不會損害功能性。因此在該實施 例中，提高了銑削刀具的效率，這是因為后端切削齒組的所有切削齒用于加工操作。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，切削齒沿著螺旋的至少兩個完整圈布置。在該實施例 中，銑削刀具特別適合于工件的外部滾銑。前端部分和后端部分的相對延伸，以及在前端切 削齒組和后端切削齒組中分別包括的齒的數(shù)目，可以變化。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，切削齒構(gòu)造成可更換的切削刀片。在該實施例中，因 此，銑削刀具包括刀具本體和通過緊固裝置緊固的分開的可拆卸的切削刀片。這延長銑削 刀具的使用壽命，因為比刀具本體磨損快的切削刀片可以容易更換。還使得能夠?qū)τ谠阢?削刀具內(nèi)的不同位置使用不同的切削刀片，或者對于不同應(yīng)用使用不同的切削刀片。例如， 對于某些應(yīng)用，最前切削刀片可以具有與后端部分的切削刀片不同的形狀。切削刀片可以 為可轉(zhuǎn)位的切削刀片、雙面切削刀片或單面切削刀片的形式。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，所有的所述切削刀片是相同的。第一端切削刀片組的 切削刀片此處安裝成比后端切削刀片組的切削刀片更靠近中心旋轉(zhuǎn)軸線，且前端切削齒組 的最前切削齒安裝成最靠近中心旋轉(zhuǎn)軸線。因此，徑向距離僅借助于切削刀片的放置位置 而改變。對于銑削刀具的最終使用者來說，這簡化了切削刀片安裝和更換過程。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明涉及一種用于銑削刀具的刀具本體，該銑削刀具 形成為用于滾銑具有圓柱形嵌齒比如齒輪等或者具有齒條的工件，該刀具本體包括：
[0028] -外周表面和兩個相對的端部，中心旋轉(zhuǎn)軸線在該兩個相對的端部之間延伸，該刀 具本體可在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向上繞中心旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；
[0029] -多個間隔開的刀片座，所述多個間隔開的刀片座布置在外周表面中，所述刀片座 的前端刀片座組沿著與中心旋轉(zhuǎn)軸線同心的假想螺旋的前端部分布置，且所述刀片座的后 端刀片座組沿著所述螺旋的相鄰的后端部分布置，每一個刀片座布置用于接納切削刀片， 使得所述切削刀片當安裝時布置成沿著螺旋，以被安裝在前端刀片座組的最前刀片座中的 切削刀片開始，接連地接合工件，
[0030] 其中每一個刀片座包括止擋裝置，該止擋裝置用于在徑向方向固定相應(yīng)的切削刀 片，
[0031] 其中所述刀片座的后端刀片座組包括至少三個沿著螺旋相鄰的刀片座，它們相應(yīng) 的止擋裝置布置在與中心旋轉(zhuǎn)軸線相距沿著螺旋恒定的第一徑向距離處。刀具本體的特征 在于，刀片座的前端刀片座組包括至少兩個沿著螺旋相鄰的刀片座，它們相應(yīng)的止擋裝置 布置在與中心旋轉(zhuǎn)軸線相距沿著螺旋非恒定的第二徑向距離處，其中第二徑向距離小于第 一徑向距離并且從最前刀片座沿著螺旋逐漸增大。
[0032] 這種刀具本體構(gòu)造成在根據(jù)本文描述的任何實施例的銑削刀具中使用。這種刀具 本體相關(guān)優(yōu)點因此與上述的優(yōu)點一致。用于在徑向方向上固定切削刀片的止擋裝置可以為 止擋表面的形式，在該情形中，止擋表面優(yōu)選地垂直于刀具本體的徑向方向且平行于中心 旋轉(zhuǎn)軸線延伸。另一選擇是使用陽型或陰型止擋構(gòu)件的形式的止擋裝置，該陽型或陰型止 擋構(gòu)件形成為與切削刀片中的對應(yīng)構(gòu)件接合，比如例如在EP2487000中公開的CoroTurn TR iLock系統(tǒng)中使用的陽型或陰型止擋構(gòu)件。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的該第二方面的一個實施例，第二徑向距離沿著螺旋每一刀片座增加 距離Ad，其中Ad是與最前刀片座相距的角度距離的函數(shù)。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面的一個實施例，距離△ d對于每一對沿著螺旋相鄰的刀片 座是恒定的或大體恒定的。在該情形中，螺旋的前端部分可以形成為截頭錐形螺旋的一部 分。截頭錐形螺旋優(yōu)選地形成為截頭阿基米德錐形螺旋。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面的一個實施例，距離△ d沿著螺旋是非恒定的。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面的一個實施例，螺旋的前端部分沿著螺旋的至少一個完整 圈延伸。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面的一個實施例，螺旋具有恒定的或大體恒定的軸向節(jié)距。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每一對沿著螺旋相鄰的刀片座之間的角度間距是恒定 的或大體恒定的。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，后端刀片座組的所有刀片座具有在與中心旋轉(zhuǎn)軸線相 距所述恒定的第一徑向距離處布置的止擋裝置。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的刀具本體的另外實施例，刀片座沿著螺旋的至少兩個完整圈布置。
[0041] 與刀具本體的上述實施例相關(guān)的優(yōu)點與對于對應(yīng)的銑削刀具在上面論述的優(yōu)點 一致。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面的另外實施例，刀具本體包括至少兩個可拆卸地互連的盤 形段，每一個段包括：轂部，該轂部具有垂直于中心旋轉(zhuǎn)軸線延伸的兩個相對的平面平行的 端部表面；外周凸輪，該外周凸輪構(gòu)造用于接納至少兩個間隔開的切削刀片；以及互連裝 置，該互連裝置用于將段與相鄰的段互連。用于互連這種段式刀具本體的段的互連裝置可 以為例如EP2662173和EP2537617中公開的那些。在該實施例中，刀具本體的一個或多個 段可包括切削齒的前端切削齒組，而其它段可以包括齒的后端切削齒組。因此，刀具的構(gòu)造 可以容易地根據(jù)加工應(yīng)用而修改。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明涉及一種用于上述刀具本體的段，其特征在于，該 段包括刀片座的所述前端刀片座組的至少一部分。根據(jù)段的設(shè)計，一個或多個這樣的段可 以與一個或多個其它的段組合起來，每一個其它段包括刀片座的后端刀片座組的至少一部 分。可以利用根據(jù)本發(fā)明的段實現(xiàn)非常通用的刀具。
【附圖說明】
[0044] 在下面將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在附圖中，相同的附圖標記用于相 同或?qū)?yīng)的部件。
[0045] 圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的銑削刀具連同工件的透視圖；
[0046] 圖2示出了與工件接合的圖1中的銑削刀具的側(cè)視圖；
[0047] 圖3示出了在與工件接合之前的圖1中的銑削刀具的端視圖；
[0048] 圖4示出了圖1中的銑削刀具的透視圖；
[0049] 圖5示出了圖1中的銑削刀具的側(cè)視圖；
[0050] 圖6示出了圖1中的銑削刀具的俯視圖；
[0051] 圖7示出了圖1中的銑削刀具中使用的銑削刀片和緊固裝置的透視圖；
[0052] 圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的刀具本體的端視圖；
[0053] 圖9示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的銑削刀具的透視圖。
【具體實施方式】
[0054] 圖1-6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的銑削刀具1，該銑削刀具1構(gòu)造 成用于借助于所謂的滾銑在工件30中形成外部圓柱形的嵌齒。銑削刀具1固定在銑削機 器或多操作機器的刀具主軸2中并且可在旋轉(zhuǎn)方向Rl上繞中心旋轉(zhuǎn)軸線Cl旋轉(zhuǎn)。工件30 固定在工件主軸31中并且可在旋轉(zhuǎn)方向R2上繞中心旋轉(zhuǎn)軸線C2旋轉(zhuǎn)，這使得銑削刀具1 和工件30分別作為蝸桿傳動的蝸桿和蝸輪來旋轉(zhuǎn)。銑削刀具1可在與工件30的中心旋轉(zhuǎn) 軸線C2平行的移動方向Z上相對于工件30移動。為了清楚起見，工件30在此示出為具有 完成的嵌齒，即在完成的加工狀態(tài)下。
[0055] 如圖4中示出的，銑削刀具包括具有兩個端部的刀具本體3,在該實施例中，該兩 個端部是固定端部4和相對的外端部6,該固定端部4帶有呈Coromant Capto⑩部件的形 式的固定部件5 (固定部件5被固定在刀具主軸2中）。外周表面7繞中心旋轉(zhuǎn)軸線Cl在 外端部6和固定端部4之間延伸。多個間隔開的切削齒以相同的切削刀片8的形式布置， 借助于夾具9將這些相同的切削刀片8固定地安裝在刀具本體3的刀片座14中，借助于螺 釘10將夾具9緊固在刀具本體3中。圖7中更詳細示出的每一個切削刀片8包括切削刃 11和切肩表面12,切肩表面12面向前，如在銑削刀具1的旋轉(zhuǎn)方向Rl上看到的。切削刀 片8沿著具有導(dǎo)程角β的假想螺旋的兩圈安裝并且被布置成沿著螺旋以最前切削刀片