件7進行切除飛邊處理、鉆孔、沖方孔、熱處理淬火、表面噴砂等后續(xù)工藝的處理，并對處理后的產(chǎn)品進行檢驗，如果合格則為成品；如果不合格，則返修；返修合格則為成品，不合格即成為廢品。
[0091]采用本發(fā)明的墩粗模具處理而成的犁鏟制件，其加強筋和鏟體4’由一整塊鋼材經(jīng)整體鍛造、整體加工而成，制作時只需對下料形成的薄鋼板的邊緣部分進行墩粗處理即可，從而便于后續(xù)熱處理加工，極大改善熱處理工藝后得到的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0092]由于在利用本發(fā)明的墩粗模具進行墩粗處理的過程中，只需對下料而成的犁鏟毛坯的邊緣部分(即待墩粗部3)進行局部加熱，加熱時的面積不足整個犁鏟毛坯面積的15%，因此，加熱面積較少，可以采用中頻線圈加熱，從而不需消耗較多的煤炭來加熱，利于國家的節(jié)能減排政策；由于采用墩粗模具，使得犁鏟制件的加強筋和鏟體4’可以由整塊的鋼板制成，因此相對于現(xiàn)有技術(shù)中的將加強筋焊接在鏟體4’上而形成犁鏟制件的方式來說，可節(jié)省工序，省去焊接工藝過程，提高了生產(chǎn)效率和良品率，改善了由于焊接工藝造成的犁鏟制件所存在的潛在缺陷；另外，對比采用鑄造毛坯經(jīng)專用乳輥扎制而成的工藝，可節(jié)省巨額投資購買專用成套設備，生產(chǎn)工藝也相對簡單易控。并可得到相同的產(chǎn)品質(zhì)量的犁鏟制件。
[0093]綜上，本發(fā)明的墩粗模具，功能穩(wěn)定，性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單，能夠顯著地降低犁鏟制造成本。采用本發(fā)明的制造方法生產(chǎn)出的犁鏟制件，鏟體4’和鏟頭部的加強筋為一整體，加強筋用板材墩粗工藝加厚制造，較普通鍛造節(jié)省原材料，并便于加工，提高了生產(chǎn)效率；由于采用局部加熱，減少了加熱面積也更符合國家的節(jié)能減排和環(huán)保政策；由于采用整體鋼材加工，能有效防止熱處理時的開裂傾向。
[0094]盡管上文對本發(fā)明作了詳細說明，但本發(fā)明不限于此，本技術(shù)領域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的原理進行修改，因此，凡按照本發(fā)明的原理進行的各種修改都應當理解為落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于制造農(nóng)耕犁具的犁鏟加強筋的方法，其特征在于，包括如下步驟: 通過對薄鋼板進行下料處理，形成其邊緣帶有待墩粗部的犁鏟毛坯； 對犁鏟毛坯邊緣的待墩粗部進行加熱； 將進行局部加熱處理后的犁鏟毛坯放置到墩粗模具中； 利用鍛壓機對放置到墩粗模具中的所述犁鏟毛坯的已加熱的待墩粗部進行墩粗處理，使所述待墩粗部變粗； 對所述犁鏟毛坯的已變粗的待墩粗部進行鍛壓處理，在所述犁鏟毛坯上形成所述加強筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述墩粗模具包括: 與鍛壓機的固定工作臺面連接的下模組，其具有并排設置的固定下模和活動下模，且固定下模和活動下模之間形成用于對所述犁鏟毛坯的非墩粗部進行定位的定位工位孔；與鍛壓機的活動工作臺面連接的上模組，其具有可上下活動的用于與所述犁鏟毛坯的待墩粗部相接觸以便將其墩粗的上模，且上模對準所述定位工位孔； 連接活動下模且用于推動活動下模相對固定下模移動的至少一個夾緊機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述夾緊機構(gòu)包括: 與所述活動下模并排設置且位于其遠離所述固定下模一側(cè)的立板； 由所述活動下模和立板構(gòu)成的夾緊孔； 其頂端固定于所述上模組的上模板上的夾緊斜楔，其底端對準所述夾緊孔； 其中，所述夾緊斜楔插入到所述夾緊孔內(nèi)時，推動所述活動下模朝著靠近所述固定下模的方向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述夾緊機構(gòu)還包括: 分別連接所述活動下模和所述立板的彈簧軸，具有伸出于所述立板外的伸出部； 套裝于彈簧軸的所述伸出部的壓縮彈簧； 其中，所述彈簧軸與所述活動下模螺紋連接，且所述彈簧軸伸出部的端部設置有與其固定連接的用于擋住所述壓縮彈簧的握持柄； 其中，所述夾緊斜楔插入到所述夾緊孔內(nèi)時，所述壓縮彈簧被壓縮； 其中，所述夾緊斜楔遠離所述夾緊孔時，所述活動下模在所述壓縮彈簧的回復力的作用下、朝著遠離所述固定下模的方向移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述下模組還包括: 用于和鍛壓機的固定工作臺面可拆卸連接的下模板； 安裝在下模板上且位于所述活動下模下方的托板，用于支撐所述活動下模； 安置在所述固定下模和活動下模之間的定位工位孔下部的限位塊，用于限定所述犁鏟毛坯的非墩粗部底端在所述定位工位孔內(nèi)的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述將進行局部加熱處理后的犁鏟毛坯放置到墩粗模具中包括如下步驟:將所述犁鏟毛坯的非墩粗部安置在由所述固定下模和所述活動下模形成的定位工位孔內(nèi)，且使所述犁鏟毛坯的已加熱的待墩粗部伸出于所述固定下模和活動下模的上端面；通過下移所述夾緊斜楔，使其底部插入到所述夾緊孔內(nèi)，以便推動所述活動下模朝著靠近固定下模的方向移動，使位于所述定位工位孔內(nèi)的所述犁鏟毛坯的非墩粗部被活動下模和固定下模夾緊。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在對所述犁鏟毛坯的已變粗的待墩粗部進行鍛壓處理之前，還包括把具有已變粗的待墩粗部的犁鏟制件半成品從所述墩粗模具中取出的步驟。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，將所述犁鏟制件半成品從所述墩粗模具中取出包括如下步驟: 通過上移所述夾緊斜楔，使其朝著遠離由所述活動下模和所述立板形成的夾緊孔的方向移動； 當所述夾緊斜楔脫離所述夾緊孔后，所述活動下模在所述壓縮彈簧的回復力的作用下，朝著遠離所述固定模塊的方向移動； 將安置在所述定位工位孔內(nèi)的其待墩粗部已變粗的犁鏟制件半成品從定位工位孔內(nèi)取出。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對所述犁鏟毛坯邊緣的待墩粗部進行加熱是采用中頻加熱圈對所述待墩粗部加熱的方法。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對所述犁鏟毛坯的已變粗的待墩粗部進行鍛壓處理、以便在所述犁鏟毛坯上形成所述加強筋包括如下步驟: 對其待墩粗部已變粗的犁鏟制件半成品進行整體加熱； 利用鍛壓機和熱鍛模具，對經(jīng)整體加熱后的犁鏟制件半成品進行加強筋的初步鍛形； 利用鍛壓機和精鍛模具，對經(jīng)初步鍛形的犁鏟制件半成品進行精鍛，以便加工出所需的加強筋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制造農(nóng)耕犁具的犁鏟加強筋的方法，其包括如下步驟：通過對薄鋼板進行下料處理，形成其邊緣帶有待墩粗部的犁鏟毛坯；對犁鏟毛坯邊緣的待墩粗部進行加熱；將進行局部加熱處理后的犁鏟毛坯放置到墩粗模具中；利用鍛壓機對放置到墩粗模具中的所述犁鏟毛坯的已加熱的待墩粗部進行墩粗處理，使所述待墩粗部變粗；對所述犁鏟毛坯的已變粗的待墩粗部進行鍛壓處理，在所述犁鏟毛坯上形成所述加強筋。本發(fā)明的方法中采用的墩粗模具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，由其加工的犁鏟制件可由同一鋼板形成鏟體和加強筋，使得加工出的犁鏟強度高、耐用性好，防止犁鏟的加強筋脫離鏟體，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21J5/02, B21J13/02, B21J5/08, B21J13/08
【公開號】CN105033133
【申請?zhí)枴緾N201510313203
【發(fā)明人】黃井祥
【申請人】遵化市雙劍農(nóng)機具制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月9日