非圓齒輪73和第二行星共軛非圓齒輪74上分別固定設置有行星軸75，行星軸75軸接在行星架體7中且端部伸出行星架體7，第一行星共軛非圓齒輪73與第一中心變性偏心圓齒輪71相嚙合，第二行星共軛非圓齒輪74與第二中心變性偏心圓齒輪72相嚙合，兩根行星軸75與行星架體7之間分別設置有結(jié)構(gòu)相同的曲柄滑塊機構(gòu)，兩個曲柄滑塊機構(gòu)沿行星架體7的中心軸線對稱設置，曲柄滑塊機構(gòu)包括連接架9、曲柄91和連桿92，曲柄91的一端與行星軸75的端部固定連接，曲柄91的另一端與連桿92的一端相鉸接，連桿92的另一端與連接架9相鉸接，行星架體7朝向置料平臺I的端面上固定設置有兩條徑向延伸的滑道76，連接架9的兩端分別固定設置有滑塊93，滑塊93與其對應端的滑道76徑向滑動配合，連接架9上固定連接有成形刀具8，成形刀具8為圓盤形，成形刀具8的圓周面沿其橫向平分面81分成第一加工面82和第二加工面83，第一加工面82與第二加工面83沿橫向平分面81對稱設置，第一加工面82的形狀和第二加工面83的形狀均與棒料100端部需加工的形狀相同，置料平臺I的另一側(cè)設置有自動定量推料機構(gòu)，自動定量推料機構(gòu)包括水平固定的第二液壓缸12，第二液壓缸12的驅(qū)動軸上固定設置有用于推動棒料100移動的推板13。
[0019]實施例四:如圖所示，一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其在實施例二所示結(jié)構(gòu)的基礎上，還在置料平臺I的另一側(cè)設置有自動定量推料機構(gòu)，自動定量推料機構(gòu)包括水平固定的第二液壓缸12，第二液壓缸12的驅(qū)動軸上固定設置有用于推動棒料100移動的推板13。
【主權(quán)項】
1.一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于包括用于水平安裝加熱后的棒料的置料平臺和棒料夾緊裝置，所述的置料平臺的一側(cè)設置有用于剪斷棒料同時將棒料的端部加工成特定形狀的熱剪切裝置，所述的熱剪切裝置包括支撐架、電機、主軸、行星架體、第一中心變性偏心圓齒輪和第二中心變性偏心圓齒輪，所述的電機固定不動，所述的主軸軸接在所述的支撐架上，所述的主軸與所述的電機的驅(qū)動軸同軸固定連接，所述的第一中心變性偏心圓齒輪和所述的第二中心變性偏心圓齒輪分別位于所述的行星架體中，所述的第一中心變性偏心圓齒輪和所述的第二中心變性偏心圓齒輪的初始安裝相位角相差180。，所述的主軸與所述的第一中心變性偏心圓齒輪、所述的第二中心變性偏心圓齒輪、所述的行星架體之間設置有差動輪組件，所述的行星架體內(nèi)軸接有第一行星共軛非圓齒輪和第二行星共軛非圓齒輪，所述的第一行星共軛非圓齒輪與所述的第一中心變性偏心圓齒輪相嚙合，所述的第二行星共軛非圓齒輪與所述的第二中心變性偏心圓齒輪相嚙合，所述的第一行星共軛非圓齒輪和所述的第二行星共軛非圓齒輪與所述的行星架體之間分別設置有結(jié)構(gòu)相同的曲柄滑塊機構(gòu)，兩個所述的曲柄滑塊機構(gòu)沿所述的行星架體的中心軸線對稱設置，每個所述的曲柄滑塊機構(gòu)上都設置有成形刀具。2.如權(quán)利要求1所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于所述的差動輪組件包括第一主動齒輪、第二主動齒輪、第一從動齒輪和第二從動齒輪，所述的第一主動齒輪和所述的第二主動齒輪分別與所述的主軸同軸固定連接，所述的第一從動齒輪與所述的第一中心變性偏心圓齒輪、所述的第二中心變性偏心圓齒輪固定連接，所述的第一從動齒輪與所述的第一主動齒輪相嚙合，所述的第二從動齒輪與所述的行星架體同軸固定連接，所述的第二從動齒輪與所述的第二主動齒輪相嚙合。3.如權(quán)利要求2所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于包括水平設置的退料筒，所述的第一從動齒輪、所述的第一中心變性偏心圓齒輪、所述的第二中心變性偏心圓齒輪分別固定連接在所述的退料筒上，所述的退料筒的前端開口，加工時，所述的棒料伸入所述的退料筒中，所述的退料筒的后端一體設置有后端開口的便于加工好的棒料掉落的錐筒。4.如權(quán)利要求2所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于所述的第一主動齒輪與所述的第一從動齒輪的傳動比為7:6或8:7，所述的第二主動齒輪與所述的第二從動齒輪的傳動比為1:1。5.如權(quán)利要求1所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于所述的曲柄滑塊機構(gòu)包括連接架、曲柄和連桿，所述的第一行星共軛非圓齒輪上固定設置有行星軸，所述的行星軸軸接在所述的行星架體中且端部伸出所述的行星架體，所述的曲柄的一端與所述的行星軸的端部固定連接，所述的曲柄的另一端與所述的連桿的一端相鉸接，所述的連桿的另一端與所述的連接架相鉸接，所述的行星架體朝向所述的置料平臺的端面上固定設置有兩條徑向延伸的滑道，所述的連接架的兩端分別固定設置有滑塊，所述的滑塊與其對應端的滑道徑向滑動配合，所述的成形刀具與所述的連接架固定連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于所述的成形刀具為圓盤形，所述的成形刀具的圓周面沿其橫向平分面分成第一加工面和第二加工面，所述的第一加工面與所述的第二加工面沿所述的橫向平分面對稱設置，所述的第一加工面的形狀和所述的第二加工面的形狀均與棒料端部需加工的形狀相同。7.如權(quán)利要求1所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于所述的置料平臺的上端設置有內(nèi)凹的用于水平放置加熱后的棒料的下V型槽，所述的棒料夾緊裝置包括壓板和豎直固定的第一液壓缸，所述的壓板位于所述的置料平臺的上方，所述的壓板的下端面上設置有內(nèi)凹的且位置與所述的下V型槽相對應的上V型槽，所述的第一液壓缸的驅(qū)動軸與所述的壓板固定連接，用于驅(qū)動所述的壓板上下移動。8.如權(quán)利要求1或3所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于所述的置料平臺的另一側(cè)設置有自動定量推料機構(gòu)。9.如權(quán)利要求8所述的一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，其特征在于所述的自動定量推料機構(gòu)包括水平固定的第二液壓缸，所述的第二液壓缸的驅(qū)動軸上固定設置有用于推動棒料移動的推板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變性偏心圓齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊式棒料熱剪切機構(gòu)，特點是包括置料平臺和加熱后的棒料夾緊裝置，置料平臺的一側(cè)設置有熱剪切裝置，熱剪切裝置包括支撐架、電機、主軸、行星架體、第一中心變性偏心圓齒輪和第二中心變性偏心圓齒輪，第一中心變性偏心圓齒輪和第二中心變性偏心圓齒輪的初始安裝相位角相差180°，主軸與第一中心變性偏心圓齒輪、第二中心變性偏心圓齒輪、行星架體之間設置有差動輪組件，行星架體內(nèi)軸接有第一行星共軛非圓齒輪和第二行星共軛非圓齒輪，第一行星共軛非圓齒輪和第二行星共軛非圓齒輪與行星架體之間分別設置有結(jié)構(gòu)相同的曲柄滑塊機構(gòu)，每個曲柄滑塊機構(gòu)上都設置有成形刀具；優(yōu)點是在剪斷加熱后的棒料的同時使加熱后的棒料的端部產(chǎn)生擠壓變形后形成特定的形狀，為楔橫軋無料頭軋制提供高質(zhì)量的原始棒料，且材料利用率高、生產(chǎn)效率高，整個機構(gòu)的結(jié)構(gòu)也較簡單。
【IPC分類】B23Q5/28, B23Q5/10, B23Q3/08, B23D19/04
【公開號】CN105014140
【申請?zhí)枴緾N201510414990
【發(fā)明人】束學道, 王英, 李子軒, 位杰, 周子榮
【申請人】寧波大學
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月15日