一種接地極抱箍制作設(shè)備及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體說是一種接地極抱箍制作設(shè)備及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外火力發(fā)電廠，風(fēng)力發(fā)電廠，新能源發(fā)電廠及各輸變電項目中要求的一次接地網(wǎng)中均有接地極，并且需求數(shù)量較大，為保證接觸面良好，接地極與接地扁鋼連接處需要采用接地抱箍焊接?，F(xiàn)在接地抱箍制作一般使用千斤頂和模具進(jìn)行手工彎制，不僅制作時間較長，使用人工較多，造成成本較大，使用千斤頂或者液壓彎排機(jī)，不僅浪費(fèi)人力，且彎制出的成品抱箍大小不一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種的高效快速的接地極抱箍制作設(shè)備及其制作方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種接地極抱箍制作設(shè)備，包括工作臺上帶有定位板和圓形轉(zhuǎn)盤的鋼筋彎曲機(jī)，該鋼筋彎箍機(jī)選用型號為HGW40，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有心軸孔和壓輥軸孔，其特征是:所述心軸孔內(nèi)設(shè)有伸出心軸孔端面的心軸，心軸上套接圓環(huán)狀模具，為便于壓制不同弧度，將模具與心軸設(shè)計成分體結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)不同抱箍更換不同的模具，壓輥軸孔內(nèi)設(shè)有伸出壓輥軸孔端面的壓輥軸，壓輥軸套接有對接地扁鋼進(jìn)行180度折彎的壓輥，為便于折彎不同厚度的鋼材，將壓輥和壓滾軸設(shè)計成分體結(jié)構(gòu)，壓輥外表面與模具之間的最短距離為接地扁鋼的厚度，便于卡緊工件，所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有對接地扁鋼進(jìn)行90度折彎的銷軸，在所述定位板上設(shè)有對接地扁鋼進(jìn)行折彎時使接地扁鋼緊貼模具的擋板。
[0005]為了便于在折彎180度和折彎90都能使用該擋板，所述擋板有一側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，在接地扁鋼折彎180度弧時保持接地扁鋼的上半部緊貼在該平面結(jié)構(gòu)上，所述擋板還有一端面為弧面結(jié)構(gòu)，在該弧面結(jié)構(gòu)的軸心處通過轉(zhuǎn)軸與定位板連接，接地扁鋼90度折彎時，接地扁鋼的一端側(cè)面緊靠在該弧面結(jié)構(gòu)上，所述擋板上還設(shè)有一個可拆卸的固定件。
[0006]為便于制作，所述固定件由轉(zhuǎn)軸和在側(cè)面焊接的固定桿組成，所述擋板由一內(nèi)徑等于定位板上軸孔的鋼套管和一縱切的半圓狀鋼管通過連接板焊接而成，所述鋼套管和半圓狀鋼管外側(cè)焊接一包板，所述包板的后側(cè)設(shè)有固定固定桿的凹槽；為了加強(qiáng)所述包板和連接板之間焊接一支撐板。
[0007]為了取得好的彎折效果，所述銷軸軸和壓輥軸的長度均大于于轉(zhuǎn)盤厚度加接地極抱箍寬度之和。
[0008]為便于拆卸，所述壓輥與壓輥軸為間隙配合；所述模具與心軸為間隙配合。
[0009]一、首先選擇接地扁鋼的大小，并在所選材料上標(biāo)記加工位置:
①根據(jù)設(shè)計圖紙要求抱箍弧形直徑大小確定需要扁鋼的長度，一般選擇接地扁鋼的長度為半圓弧形直徑的5-6倍； ②使用記號筆標(biāo)注扁鋼中心位置；
③計算半圓弧形彎的直徑和弧形彎半圓周長，在扁鋼中心兩側(cè)分別標(biāo)注1/4半圓周長的位置；
二、安裝模具:
①根據(jù)設(shè)計圖紙要求弧形彎度大小選擇鋼筋彎折機(jī)的模具；
三、開機(jī)彎制
①、將接地扁鋼側(cè)立在鋼筋彎折機(jī)上方，現(xiàn)將模具、壓輥和擋板安裝好，并將擋板用固定件固定住，操作鋼筋彎折機(jī)調(diào)整至合適位置然后根據(jù)標(biāo)注安裝上扁鋼，操作鋼筋彎箍機(jī)使壓模具按照順時針旋轉(zhuǎn)折彎I80度的弧，為取得好的折彎效果防止反彈，折彎時刻稍微翻轉(zhuǎn)下反復(fù)擠壓二、三次。
[0010]②、折彎180度弧形彎后，取下折彎后的扁鋼，然后取下壓輥、壓滾軸和擋板上的固定件，將擋板旋轉(zhuǎn)180度，然后安裝上銷軸，操作操作鋼筋彎折機(jī)鋼筋彎折機(jī)調(diào)整至合適位置放上折彎180度的扁鋼使其一段內(nèi)側(cè)緊貼擋板弧面結(jié)構(gòu)，操作鋼筋彎曲機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行90度角彎制，為取得好的折彎效果防止反彈，折彎時刻稍微翻轉(zhuǎn)下反復(fù)擠壓二、三次。
[0011]③、彎制完成一個90度角后，操作鋼筋彎曲機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)，扁鋼松脫后取下扁鋼，將扁鋼未彎制一端再固定在模具上，操作鋼筋彎折機(jī)使模具順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行90度角彎制，為取得好的折彎效果防止反彈，折彎時刻稍微翻轉(zhuǎn)下反復(fù)擠壓二、三次，完成一個完整的接地極抱箍。
[0012]本發(fā)明接地極抱箍制作設(shè)備的有益效果:不僅提高了生產(chǎn)效率，而且鋼筋彎折機(jī)使用統(tǒng)一的模具，均使用模具半徑作為抱箍的彎折半徑，抱箍緊靠在模具上，能夠保證抱箍的彎折半徑等于模具半徑，且通用性強(qiáng)，可以根據(jù)不同的抱箍選擇不同的模具。
[0013]
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)折彎180度弧時示意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)折彎90度弧時示意圖
圖中，1、轉(zhuǎn)盤，2、定位板，3、心軸，4、模具，5、壓輥，6、壓輥軸，7、轉(zhuǎn)軸，8、固定桿，9、鋼管套，10、半圓狀鋼管套，11、連接板，12，包板，13、凹槽，14支撐板，15銷軸。
【具體實施方式】
[0015]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括工作臺上帶有定位板2和圓形轉(zhuǎn)盤I的鋼筋彎曲機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有心軸孔和壓輥軸孔，其特征是:所述心軸孔內(nèi)設(shè)有伸出心軸孔端面的心軸3，心軸3上套接圓環(huán)狀模具4，壓輥軸孔內(nèi)設(shè)有伸出壓輥軸孔端面的壓輥軸6，壓輥軸套接有對接地扁鋼進(jìn)行180度折彎的壓輥5，壓輥5外表面與模具4之間的最短距離為接地扁鋼的厚度，所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有對接地扁鋼進(jìn)行90度折彎的銷軸15，在所述定位板2上設(shè)有對接地扁鋼進(jìn)行折彎時使接地扁鋼緊貼模具的擋板；所述擋板有一側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，在接地扁鋼折彎180度弧時保持接地扁鋼的上半部緊貼在該平面結(jié)構(gòu)上，所述擋板還有一端面為弧面結(jié)構(gòu)，在該弧面結(jié)構(gòu)的軸心處通過轉(zhuǎn)軸與定位板連接，接地扁鋼90度折彎時，接地扁鋼的一端側(cè)面緊靠在該弧面結(jié)構(gòu)上，所述擋板上還設(shè)有一個可拆卸的固定件。
[0016]制作時所述固定件由轉(zhuǎn)軸7和在側(cè)面焊接的固定桿8組成，所述擋板由一內(nèi)徑等于定位板上軸孔的鋼套管9和一縱切的半圓狀鋼管10通過連接板11焊接而成，使其側(cè)面形成平面結(jié)構(gòu)用于折彎時，緊靠在該結(jié)構(gòu)上，該結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度高，便于折彎時，所述鋼套管9和半圓狀鋼管10外側(cè)焊接一包板12