輥式冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型設(shè)備拆卸作業(yè)領(lǐng)域，具體是輥式冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)線搬迀已逐漸成為冶建行業(yè)的主流。輥式矯直機(jī)是厚板生產(chǎn)線上的主要工藝設(shè)備，其中斜鍥調(diào)整型輥式冷矯直機(jī)結(jié)構(gòu)組成較為特殊。在拆卸工程中，上斜鍥調(diào)整裝置是斜鍥調(diào)整型輥式冷矯直機(jī)拆除的重點(diǎn)，傳統(tǒng)的拆除方法是先將輥系車通過換輥液壓系統(tǒng)進(jìn)入上斜鍥下部，再通過四個(gè)壓下缸將上活動(dòng)橫梁降低，使上斜鍥底部靠上輥系車，最后將上活動(dòng)橫梁與上斜鍥的連接螺栓拆除，并將上斜鍥通過輥系車帶出矯直機(jī)牌坊。目前鋼鐵廠為了降低搬迀投入成本，要求大多數(shù)設(shè)備完全利舊。為了拆卸施工的安全，需切斷搬迀設(shè)備的電氣運(yùn)行，這樣一來雖能保證拆卸施工的安全，卻使得輥式冷矯直機(jī)等特殊工況下的機(jī)械設(shè)備的拆除增加不少困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種施工成本低且安全可靠的冷矯直機(jī)上斜鍥的拆除方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種輥式冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸方法，包括下述步驟；
步驟1、用套筒扳手將冷矯直機(jī)的壓下缸的固定螺栓進(jìn)行松動(dòng)；
步驟2、用行車通過手拉葫蘆將壓下缸抬升固定，在壓下缸底部周圍鋪墊木方后利用手拉葫蘆將壓下缸下放并使其落在木方上并撤回手拉葫蘆；
步驟3、將冷矯直機(jī)頂部鎖緊缸與上橫梁之間的固定銷拆除；
步驟4、用液壓扳手將鎖緊缸與矯直機(jī)牌坊之間的連接螺栓進(jìn)行拆除并用行車將鎖緊缸拆除；
步驟5、將冷矯直機(jī)上橫梁與上斜鍥之間的連接螺栓用液壓扳手進(jìn)行松動(dòng)，其中，每松動(dòng)一個(gè)螺栓后用套筒扳手將螺母稍稍預(yù)緊；
步驟6、在下斜鍥四角設(shè)置液壓千斤頂；
步驟7、用液壓千斤頂通過厚壁無縫鋼管將上斜鍥、上橫梁及壓下缸抬升到上橫梁可活動(dòng)區(qū)域的中間位置，并用墊鐵組作為上橫梁的臨時(shí)支撐；
步驟8、將上輥系拆解，并使其下半部分落在下輥系車上后，將其放在換輥軌道上用吊車滑輪組與行車配合拖入矯直機(jī)牌坊內(nèi)部；
步驟9、液壓千斤頂撤離；
步驟10、將上橫梁的臨時(shí)的墊鐵組撤去，并將上活動(dòng)橫梁與上斜鍥之間的安全銷拆除；
步驟11、確保上橫梁、上斜鍥以壓下缸平穩(wěn)地落在下輥系車上；
步驟12、用吊車動(dòng)滑輪組將鋼絲繩一頭固定在換輥裝置末端的鏈條傳動(dòng)座上，另一頭固定在下輥系車端頭的固定銷插口處；
步驟13、將吊車動(dòng)滑輪組的鋼絲繩綁在行車的主鉤上并開始將輥系車上的主機(jī)設(shè)備(上橫梁、上斜鍥及壓下缸)緩慢地向牌坊外拉并將4個(gè)壓下缸全部吊走；
步驟14、將下輥系車連同上橫梁、上斜鍥完全拉出牌坊外以最終完成上斜鍥和上橫梁的拆除。
[0005]本發(fā)明采用上述步驟對(duì)冷矯直機(jī)的上斜鍥拆除，其相對(duì)傳統(tǒng)制作大型拆除工裝而言，提供了一種施工成本低、安全可靠的在無液壓系統(tǒng)狀態(tài)下的輥式冷矯直機(jī)上斜鍥裝置的拆卸方法。
【附圖說明】
[0006]圖1為冷矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸示意圖一。
[0008]圖3為冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸示意圖二。
[0009]圖4為冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸示意圖三。
[0010]圖5為冷矯直機(jī)上斜鍵的拆卸不意圖四。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0012]如圖1~圖5所示，一種冷矯直機(jī)的上斜鍥拆卸方法；它包括下述步驟:
步驟1、用套筒扳手將冷矯直機(jī)的壓下缸2的固定螺栓進(jìn)行松動(dòng)；
步驟2、用行車通過手拉葫蘆將壓下缸2抬升固定，在壓下缸2底部周圍鋪墊木方后利用手拉葫蘆將壓下缸2下放并使其落在木方上并撤回手拉葫蘆；
步驟3、將冷矯直機(jī)頂部鎖緊缸6與上橫梁3之間的固定銷7拆除；
步驟4、用液壓扳手將鎖緊缸6與矯直機(jī)牌坊I之間的連接螺栓8進(jìn)行拆除并用行車將鎖緊缸6拆除；
步驟5、將冷矯直機(jī)上橫梁3與上斜鍥4之間的連接螺栓9用液壓扳手進(jìn)行松動(dòng)，其中，每松動(dòng)一個(gè)螺栓后用套筒扳手將螺母稍稍預(yù)緊；
步驟6、在下斜鍥5四角設(shè)置液壓千斤頂10 ;
步驟7、用液壓千斤頂10通過厚壁無縫鋼管12將上斜鍥4、上橫梁3及壓下缸2抬升到上橫梁3可活動(dòng)區(qū)域的中間位置，并用墊鐵組13作為上橫梁3的臨時(shí)支撐；
步驟8、將上輥系15拆解，并使其下半部分落在下輥系車14上后，將其放在換輥軌道上用吊車滑輪組與行車配合拖入矯直機(jī)牌坊I內(nèi)部；
步驟9、液壓千斤10頂撤離；
步驟10、將上橫梁3的臨時(shí)的墊鐵組13撤去，并將上橫梁3與上斜鍥4之間的安全銷拆除；
步驟11、確保上橫梁3、上斜鍥4以及壓下缸2平穩(wěn)地落在下輥系車14上；
步驟12、用吊車動(dòng)滑輪組將鋼絲繩一頭固定在換輥裝置末端的鏈條傳動(dòng)座上，另一頭固定在下棍系車14端頭的固定銷插口處；
步驟13、將吊車動(dòng)滑輪組的鋼絲繩綁在行車的主鉤上并開始將下輥系車14上的主機(jī)設(shè)備(上橫梁、上斜鍥及壓下缸)緩慢地向牌坊I外拉，并將4個(gè)壓下缸2全部吊走；
步驟14、將下輥系車14連同上橫梁3、上斜鍥4完全拉出牌坊I外以最終完成上斜鍥和上橫梁的拆除。
[0013]本發(fā)明采用上述步驟對(duì)冷矯直機(jī)的上斜鍥拆除，其相對(duì)傳統(tǒng)制作大型拆除工裝而言，提供了一種施工成本低、安全可靠的在無液壓系統(tǒng)狀態(tài)下的輥式冷矯直機(jī)上斜鍥裝置的拆卸方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥式冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸方法，其特征是:包括下述步驟； 步驟1、用套筒扳手將冷矯直機(jī)的壓下缸的固定螺栓進(jìn)行松動(dòng)； 步驟2、用行車通過手拉葫蘆將壓下缸抬升固定，在壓下缸底部周圍鋪墊木方后利用手拉葫蘆將壓下缸下放并使其落在木方上并撤回手拉葫蘆； 步驟3、將冷矯直機(jī)頂部鎖緊缸與上橫梁之間的固定銷拆除； 步驟4、用液壓扳手將鎖緊缸與矯直機(jī)牌坊之間的連接螺栓進(jìn)行拆除并用行車將鎖緊缸拆除； 步驟5、將冷矯直機(jī)上橫梁與上斜鍥之間的連接螺栓用液壓扳手進(jìn)行松動(dòng)，其中，每松動(dòng)一個(gè)螺栓后用套筒扳手將螺母稍稍預(yù)緊； 步驟6、在下斜鍥四角設(shè)置液壓千斤頂； 步驟7、用液壓千斤頂通過厚壁無縫鋼管將上斜鍥、上橫梁及壓下缸抬升到上橫梁可活動(dòng)區(qū)域的中間位置，并用墊鐵組作為上橫梁的臨時(shí)支撐； 步驟8、將上輥系拆解，并使其下半部分落在下輥系車上后，將其放在換輥軌道上用吊車滑輪組與行車配合拖入矯直機(jī)牌坊內(nèi)部； 步驟9、液壓千斤頂撤離； 步驟10、將上橫梁的臨時(shí)的墊鐵組撤去，并將上活動(dòng)橫梁與上斜鍥之間的安全銷拆除； 步驟11、確保上橫梁、上斜鍥以壓下缸平穩(wěn)地落在下輥系車上； 步驟12、用吊車動(dòng)滑輪組將鋼絲繩一頭固定在換輥裝置末端的鏈條傳動(dòng)座上，另一頭固定在下輥系車端頭的固定銷插口處； 步驟13、將吊車動(dòng)滑輪組的鋼絲繩綁在行車的主鉤上并開始將輥系車上的主機(jī)設(shè)備(上橫梁、上斜鍥及壓下缸)緩慢地向牌坊外拉并將4個(gè)壓下缸全部吊走； 步驟14、將下輥系車連同上橫梁、上斜鍥完全拉出牌坊外以最終完成上斜鍥和上橫梁的拆除。
【專利摘要】本發(fā)明具體是輥式冷矯直機(jī)上斜鍥的拆卸方法；其特征是：包括下述步驟：壓下缸的固定螺栓松動(dòng)；壓下缸抬升固定；鎖緊缸與上橫梁之間的固定銷拆除；并用行車將鎖緊缸拆除；將冷矯直機(jī)上橫梁與上斜鍥之間的連接螺栓用液壓扳手進(jìn)行松動(dòng)；將上輥系拆解，液壓千斤頂撤離；將上活動(dòng)橫梁與上斜鍥之間的安全銷拆除；將輥系車上的上橫梁、上斜鍥及壓下缸緩慢地向牌坊外拉，并將4個(gè)壓下缸全部吊走；將輥系車連同上橫梁、上斜鍥完全拉出牌坊外以最終完成上斜鍥和上橫梁的拆除。本發(fā)明采用上述步驟對(duì)冷矯直機(jī)的上斜鍥拆除，其相對(duì)傳統(tǒng)制作大型拆除工裝而言，提供了一種施工成本低、安全可靠的在無液壓系統(tǒng)狀態(tài)下的輥式冷矯直機(jī)上斜鍥裝置的拆卸方法。
【IPC分類】B23P11/00, B21D1/02
【公開號(hào)】CN104942048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510370699
【發(fā)明人】陳翰, 徐冰, 孫劍, 楊靜
【申請(qǐng)人】中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日