一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工中，對鋼筋進(jìn)行彎鉤和彎折一般采用鋼筋彎曲成型機(jī)具設(shè)備，設(shè)備主要有鋼筋折彎機(jī)和手工彎曲工具。鋼筋折彎機(jī)采用電機(jī)傳動方式，折彎規(guī)格范圍寬精度高，省時省工，工作效率高，但存在設(shè)備昂貴，使用成本高，電氣配套不方便的問題，主要在大型建筑工程中使用。手工彎曲工具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，適用于各類中小型民用建筑工地。傳統(tǒng)的手動折彎工具是將2?3根短鋼筋焊在鋼板底盤上，再制作一個手搖扳手，使用起來比較費(fèi)力，勞動強(qiáng)度較大，折彎精度差。專利號ZL200920144652.7提出一種鋼筋扳手，包括固定板，垂直固接在固定板上的定軸和固定銷，固定銷上套裝有軸承，軸承一側(cè)固接有扳手把，扳手把上靠近軸承一側(cè)固接有動軸。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以降低勞動強(qiáng)度，但軸承一側(cè)直接固接扳手把，會造成于整個工具強(qiáng)度下降，在使用過程中扳手把與軸承間的焊點(diǎn)容易發(fā)生斷裂，造成工作延誤；不能加工大規(guī)格鋼筋，加工鋼筋范圍窄；只能進(jìn)行單根鋼筋加工，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器，包括折彎成型擋板、扳手和電機(jī)，所述折彎成型擋板安裝在扳手的中部，所述折彎成型擋板上安裝有均勻設(shè)置的定位凹槽，所述折彎成型擋板的左上端安裝有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與扳手固定連接，所述扳手嵌套連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸嵌套連接有圓臺，所述圓臺安裝在扳手與殼體之間，所述殼體的上端面中部安裝有離合器控制開關(guān)，所述電機(jī)安裝在殼體的內(nèi)部右側(cè)，所述電機(jī)的左側(cè)安裝有變速器，所述變速器的左側(cè)安裝有離合器，所述殼體的右端面中部通過導(dǎo)線與插頭固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述扳手的上部設(shè)置有防滑紋。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與折彎成型擋板的左端面平齊。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器方便實(shí)用，加快了鋼筋的折彎速度，節(jié)約了時間，提高了工作效率，且由電機(jī)驅(qū)動的鋼筋折彎器代替了傳統(tǒng)的手工折彎，降低了施工人員的勞動強(qiáng)度，多個定位凹槽的設(shè)置，可以同時折彎多個鋼筋，在不能滿足電力設(shè)施的地方，扳手的設(shè)置，也可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的人力加工。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、定位凹槽，2、支撐板，3、圓臺，4、轉(zhuǎn)軸，5、折彎成型擋板，6、加強(qiáng)筋，7、防滑紋，8、扳手，9、離合器控制開關(guān)，10、殼體，11、插頭，12、電機(jī)，13、變速器和14、離合器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器，包括折彎成型擋板5、扳手8和電機(jī)12，折彎成型擋板5安裝在扳手8的中部，扳手8的上部設(shè)置有防滑紋7，折彎成型擋板5上安裝有均勻設(shè)置的定位凹槽1，折彎成型擋板5的左上端安裝有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6與扳手8固定連接，扳手8嵌套連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4與折彎成型擋板5的左端面平齊，轉(zhuǎn)軸4嵌套連接有圓臺3，圓臺3安裝在扳手8與殼體10之間，殼體10的上端面中部安裝有離合器控制開關(guān)9，電機(jī)12安裝在殼體10的內(nèi)部右側(cè)，電機(jī)12的左側(cè)安裝有變速器13，變速器13的左側(cè)安裝有離合器14，殼體10的右端面中部通過導(dǎo)線與插頭11固定連接。
[0012]工作原理:在滿足電力設(shè)施的條件下，將插頭12插入插座，電機(jī)12啟動，由于離合器14的存在，該實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器不工作，將一根或多根鋼筋放置在折彎成型擋板5與扳手8之間，按下離合器控制開關(guān)9，解除離合器14的限制，扳手8轉(zhuǎn)動，折彎鋼筋，在無電力設(shè)施的條件下，只需將一根或多根鋼筋放置在折彎成型擋板5與扳手8之間，手動拉動扳手8即可。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器，包括折彎成型擋板(5)、扳手⑶和電機(jī)(12)，其特征在于:所述折彎成型擋板(5)安裝在扳手(8)的中部，所述折彎成型擋板(5)上安裝有均勻設(shè)置的定位凹槽(I)，所述折彎成型擋板(5)的左上端安裝有加強(qiáng)筋(6)，所述加強(qiáng)筋(6)與扳手(8)固定連接，所述扳手(8)嵌套連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)嵌套連接有圓臺(3)，所述圓臺(3)安裝在扳手⑶與殼體(10)之間，所述殼體(10)的上端面中部安裝有離合器控制開關(guān)(9)，所述電機(jī)(12)安裝在殼體(10)的內(nèi)部右側(cè)，所述電機(jī)(12)的左側(cè)安裝有變速器(13)，所述變速器(13)的左側(cè)安裝有離合器(14)，所述殼體(10)的右端面中部通過導(dǎo)線與插頭(11)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器，其特征在于:所述扳手(8)的上部設(shè)置有防滑紋(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)與折彎成型擋板(5)的左端面平齊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)用性強(qiáng)的電動鋼筋折彎器，包括折彎成型擋板、扳手和電機(jī)，所述折彎成型擋板安裝在扳手的中部，所述折彎成型擋板上安裝有均勻設(shè)置的定位凹槽，所述折彎成型擋板的左上端安裝有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與扳手固定連接，所述扳手嵌套連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸嵌套連接有圓臺，所述圓臺安裝在扳手與殼體之間，所述殼體的上端面中部安裝有離合器控制開關(guān)，所述電機(jī)安裝在殼體的內(nèi)部右側(cè)，所述電機(jī)的左側(cè)安裝有變速器，所述變速器的左側(cè)安裝有離合器，所述殼體的右端面中部通過導(dǎo)線與插頭固定連接。本發(fā)明方便實(shí)用，由電機(jī)驅(qū)動的鋼筋折彎器代替了傳統(tǒng)的手工折彎，降低了施工人員的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN104923694
【申請?zhí)枴緾N201510340260
【發(fā)明人】楊湜
【申請人】楊湜
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月17日