接地網(wǎng)鋼筋折彎器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋處理裝置，特別涉及一種接地網(wǎng)鋼筋折彎器。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓輸電線路在長期運行中，接地網(wǎng)的安全作用不容忽視，在敷設(shè)接地網(wǎng)的時候，對接地網(wǎng)表面部分的鋼筋進行彎曲，由于目前還沒有專門應(yīng)用于電力系統(tǒng)中接地網(wǎng)鋼筋的彎曲工具，所有需要彎曲的部位均是手工折彎、大錘敲擊或氧焊烤彎而形成；人工彎折、氧焊烤彎的效率很低，費時費力；大錘則容易將接地網(wǎng)表面的鍍鋅層擊傷，在外界運行條件下，很容易短時間內(nèi)就使接地網(wǎng)銹蝕、斷裂、影響線路的安全運行，而且又容易傷人，存在安全隱患；此外，雖然在建筑行業(yè)中存在電動的鋼筋彎曲機，但是由于使用場所的限制，這些鋼筋彎曲機很難適用于電力系統(tǒng)。
[0003]因此，就需要一種專門應(yīng)用于電力系統(tǒng)中的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，能夠快捷地對接地網(wǎng)鋼筋進行有效的彎曲加工，減少操作工人的勞動強度，同時保證鋼筋的彎曲質(zhì)量，降低安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種接地網(wǎng)鋼筋折彎器，其結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，能夠快捷地對接地網(wǎng)鋼筋進行有效的彎曲加工，減少操作工人的勞動強度，同時保證鋼筋的彎曲質(zhì)量，降低安全隱患。
[0005]本實用新型的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，包括左翼板、與所述左翼板相鉸接的右翼板和用于驅(qū)使左翼板及右翼板做收攏運動的驅(qū)動機構(gòu)；所述左翼板和右翼板對接并且均設(shè)有用于定位鋼筋的定位結(jié)構(gòu)；所述左翼板及右翼板收攏時帶動其所定位的鋼筋收攏并受力彎曲；所述驅(qū)動機構(gòu)包括左支臂和右支臂；所述左支臂與左翼板相鉸接，所述右支臂與右翼板相鉸接。
[0006]進一步，所述左翼板和右翼板具有對稱的結(jié)構(gòu)，并且在收攏時也保持結(jié)構(gòu)的對稱。
[0007]進一步，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在左翼板及右翼板長度方向兩側(cè)的擋板和連接左翼板及右翼板的鉸接軸，所述擋板包括上擋板和下?lián)醢?；當所述左翼板及右翼板對接至呈軸線重合時，兩所述上擋板之間設(shè)有用于供鋼筋的彎曲部伸出的空隙。
[0008]進一步，當所述左翼板及右翼板對接至呈軸線重合時，兩所述下?lián)醢逯g無縫對接。
[0009]進一步，所述左翼板和右翼板的兩端均設(shè)有對接孔，并且所述左翼板和右翼板均以各自的中線為對稱軸呈對稱式結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括用于連接所述左支臂與右支臂的支座；所述左支臂和右支臂具有對稱的結(jié)構(gòu)并組合呈“八”字形；所述左支臂與右支臂均固定連接在支座上。
[0011]進一步，所述左支臂上設(shè)有第一連接圓孔，所述左翼板上設(shè)有沿左翼板長度方向設(shè)置第一連接長孔，第一連接件穿過所述第一連接圓孔及第一連接長孔實現(xiàn)左支臂與左翼板的鉸接；所述右支臂上設(shè)有第二連接圓孔，所述右翼板上設(shè)有右左翼板長度方向設(shè)置第二連接長孔，第二連接件穿過所述第二連接圓孔及第二連接長孔實現(xiàn)右支臂與右翼板的鉸接。
[0012]進一步，所述左支臂和右支臂上均設(shè)有用于減輕自重的減重槽。
[0013]進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括推拉桿、固定框及用于連接推拉桿與固定框的第三連接件；所述支座的中心設(shè)有螺孔，所述推拉桿設(shè)有與螺孔配合的外螺紋部，所述推拉桿穿過螺孔后與固定框連接；所述固定框包括相連接的一頂板、一底板及兩側(cè)板，所述頂板上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)通孔，所述第三連接件穿過防旋轉(zhuǎn)通孔后與推拉桿固定連接；兩所述側(cè)板上設(shè)有翼板連接孔，并且兩所述側(cè)板分別位于翼板的上方和下方，鉸接軸穿過翼板連接孔及左翼板和右翼板連接處的對接孔實現(xiàn)固定框與翼板的連接。
[0014]進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括把手，所述推拉桿的上端設(shè)有徑向通孔，所述把手穿過徑向通孔后與推拉桿連接；所述推拉桿的底部設(shè)有用于與第三連接件配合連接的緊固腔，所述第三連接件為“T”形固定銷，所述固定銷的頭部設(shè)于固定框內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)、身部穿過防旋轉(zhuǎn)通孔后伸入緊固腔并與推拉桿固定連接。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，使用時將鋼筋定位于左翼板及右翼板中，通過左支臂與右支臂分別同時對左翼板與右翼板施加反向轉(zhuǎn)動力而使它們逐漸收攏，直到鋼筋彎曲到需要的角度；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，能夠快捷地對接地網(wǎng)鋼筋進行有效的彎曲加工，減少操作工人的勞動強度，而且由于鋼筋受力比較分散，能夠保證鋼筋的彎曲質(zhì)量，降低安全隱患。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的左翼板和右翼板的連接不意圖；
[0019]圖3為本實用新型的鋼筋某一彎曲過程的示意圖；
[0020]圖4為本實用新型的固定框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的接地網(wǎng)鋼筋折彎器，包括左翼板11、與所述左翼板11相鉸接的右翼板12和用于驅(qū)使左翼板11及右翼板12做收攏運動的驅(qū)動機構(gòu)；所述左翼板11和右翼板12對接并且均設(shè)有用于定位鋼筋9的定位結(jié)構(gòu)；所述左翼板11及右翼板12收攏時帶動其所定位的鋼筋9收攏并受力彎曲；所述驅(qū)動機構(gòu)包括左支臂21、右支臂22和用于連接所述左支臂21與右支臂22的支座23 ;所述左支臂21的一端與左翼板11相鉸接、另一端連接于支座23 ;所述所述右支臂22的一端與右翼板12相鉸接、另一端連接于支座23 ;對接是指左翼板11和右翼板12在端部進行鉸接，當左翼板11和右翼板12的夾角為180°時，它們的表面對齊；收攏使左翼板11和右翼板12的夾角逐漸縮小，即相對運動；優(yōu)選地，所述左翼板11和右翼板12具有對稱的結(jié)構(gòu)，并且在收攏時也保持結(jié)構(gòu)的對稱；支座23使左支臂21與右支臂22能夠同步運動；左支臂21、右支臂22、可以分別連接在左翼板11、右翼板12的背面；左支臂21和右支臂22具有對稱的結(jié)構(gòu)并組合呈“八”字形；所述左支臂21與右支臂22均可以焊接、一體成型等方式固定連接在支座23上；使用時將鋼筋9定位于左翼板11及右翼板12中，通過左支臂21與右支臂22分別同時對左翼板11與右翼板12施加反向轉(zhuǎn)動力而使它們逐漸收攏，直到鋼筋9彎曲到需要的角度；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，能夠快捷地對接地網(wǎng)鋼筋9進行有效的彎曲加工，減少操作工人的勞動強度，而且由于鋼筋9受力比較分散，能夠保證鋼筋9的彎曲質(zhì)量，降低安全隱患。
[0022]本實施例中，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在左翼板11及右翼板12長度方向兩側(cè)的擋板和連接左翼板11及右翼板12的鉸接軸4，所述擋板包括上擋板31和下?lián)醢?2 ;當所述左翼板11及右翼板12對接至呈軸線重合時，兩所述上擋板31之間設(shè)有用于供鋼筋9的彎曲部伸出的空隙3a ;上擋板31和下?lián)醢?2均垂直于左翼板11 (或者右翼板12)的表面向上設(shè)置；如圖2和圖3所示，左翼板11和右翼板12受力時以鉸接軸4為轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，而且，鉸接軸4還是鋼筋9彎曲的直接施力部件，鋼筋9可通過卡在鉸接軸4與擋板(上擋板31或下?lián)醢?2)之間而實現(xiàn)定位；左翼板11及右翼板12對接至呈