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一種擴管器的制造方法

文檔序號:8913132閱讀:341來源:國知局
一種擴管器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擴管器。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利91204262.1公開了一種能實施液壓擴管操作的雙碗式自密封液壓脹管器,它由脹頭、調(diào)整螺母、后墊片、前墊片、外碗、內(nèi)碗及導(dǎo)引頭組成。脹頭前端裝導(dǎo)引頭,后端與高壓試壓泵聯(lián)接,后端設(shè)有進入高壓液體的中心孔及液體經(jīng)中心孔通向密封腔的徑向孔,脹頭前端和后端還設(shè)有對稱的碗口向著密封腔的內(nèi)碗和外碗,內(nèi)碗與脹頭為固定聯(lián)接,外碗由可分別調(diào)整其軸向移動量的調(diào)整螺母定位,前墊片及后墊片分別設(shè)在外碗與調(diào)整螺母之間。該設(shè)備在使用過程密封腔內(nèi)充滿液壓油,并且該密封腔直接和待擴管的內(nèi)壁相接觸,這樣液壓油也直接和管壁相接觸,易對管壁造成污染,并且密封效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種擴管器的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種擴管器,包括芯軸,所述芯軸為帶臺階的圓柱體,所述芯軸設(shè)有進油孔,所述進油孔連通有徑向的出油孔,其特征在于所述芯軸的外圓配合有密封圈,所述密封圈設(shè)有油腔,所述油腔和所述出油孔連通,所述密封圈外圓配合有脹圈;還包括有定位塊,所述定位塊為帶有雙臺階的圓柱體,所述定位塊的一個臺階和所述脹圈的端面配合,所述定位塊的另一個臺階和所述芯軸配合。
[0005]所述的一種擴管器,其特征在于還包括引導(dǎo)塊,所述引導(dǎo)塊為帶臺階的圓柱體,所述引導(dǎo)塊的臺階和所述密封圈的端面配合,并軸向定位所述脹圈。
[0006]所述的一種擴管器,其特征在于所述芯軸遠(yuǎn)離所述進油孔的一端設(shè)置有外螺紋,所述引導(dǎo)塊還有內(nèi)螺紋,所述引導(dǎo)塊的內(nèi)螺紋擰在所述芯軸的外螺紋上。
[0007]所述的一種擴管器,其特征在于所述芯軸遠(yuǎn)離所述進油孔的一端設(shè)有至少一個內(nèi)螺紋孔,所述引導(dǎo)塊設(shè)有通孔,所述芯軸和所述引導(dǎo)塊通過螺栓連接。
[0008]所述的一種擴管器,其特征在于所述密封圈的材料是橡膠,所述脹圈的材料是聚氨酯。
[0009]所述的一種擴管器,其特征在于所述定位塊上還設(shè)置有方便操作的把手。
[0010]高壓油經(jīng)進油孔進入,并從出油孔流至密封圈的油腔內(nèi),油壓傳遞到密封圈的壁上,再傳至脹圈,脹圈因受力而膨脹,這樣就能起到擴管的作用。又由于定位塊的兩個臺階面分別與芯軸和脹圈的一端配合,定位塊和脹圈的另一端配合,脹圈又和芯軸固連,這樣從軸向壓緊了密封圈和脹圈,由此這幾個部件形成了有效得密封,大大降低了液壓油從密封圈和芯軸的結(jié)合部漏出的可能性
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明采用了帶有空腔的密封圈作為壓力的傳遞部件,同時設(shè)計了引導(dǎo)塊和定位塊為密封部件,具有良好的密封效果; 2、本發(fā)明還設(shè)計了具有良好韌性和柔軟度的脹圈作為施力部件,這樣受力均勻且不會破壞管的內(nèi)壁;
3、本發(fā)明的定位塊上還設(shè)置有把手,方便操作。
【附圖說明】
[0011]圖1實施例1的剖視圖;
圖2實施例2的剖視圖;
圖3為本發(fā)明進行脹接加工時和管道相連的示意圖;
圖中,1、芯軸;2、密封圈;3、脹圈;4、定位塊;5、引導(dǎo)塊;11、進油孔;12、出油孔;21、油腔;41、把手;6、出油嘴;7、管子;8、管子內(nèi)壁;9、管子端面。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明:
實施例一
如圖1所示,一種擴管器,包括芯軸1、定位塊4和引導(dǎo)塊5,芯軸I為帶有兩個臺階的圓柱體,芯軸I設(shè)有進油孔11,進油孔11連通有徑向的出油孔12,芯軸I兩個臺階之間的外圓配合有橡膠密封圈2,橡膠密封圈2設(shè)有油腔21,油腔21和出油孔12連通,橡膠密封圈2外圓配合有聚氨酯脹圈3。定位塊4為帶有雙臺階的圓柱體,定位塊4的一個臺階和聚氨酯脹圈3的端面配合,定位塊4的另一個臺階和芯軸I配合。定位塊4上還設(shè)置有方便操作的把手41。引導(dǎo)塊5為帶臺階的圓柱體,引導(dǎo)塊5的臺階和橡膠密封圈2的端面配合,并軸向定位所述聚氨酯脹圈3。芯軸I遠(yuǎn)離進油孔11的一端設(shè)置有外螺紋,引導(dǎo)塊5還有內(nèi)螺紋,引導(dǎo)塊5的內(nèi)螺紋擰在芯軸I的外螺紋上。
[0013]實施例二
如圖2所示,一種擴管器,包括芯軸1、定位塊4和引導(dǎo)塊5,芯軸I為帶有臺階的圓柱體,芯軸I設(shè)有進油孔11,進油孔11連通有徑向的出油孔12,芯軸I兩個臺階之間的外圓配合有橡膠密封圈2,橡膠密封圈2設(shè)有油腔21,油腔21和出油孔12連通,橡膠密封圈2外圓配合有聚氨酯脹圈3。定位塊4為帶有雙臺階的圓柱體,定位塊4的一個臺階和聚氨酯脹圈3的端面配合,定位塊4的另一個臺階和芯軸I配合。定位塊4上還設(shè)置有方便操作的把手41。引導(dǎo)塊5為帶臺階的圓柱體,引導(dǎo)塊5的臺階和橡膠密封圈2的端面配合,并軸向定位所述聚氨酯脹圈3。芯軸I遠(yuǎn)離進油孔11的一端設(shè)有12個芯軸I端面均布的內(nèi)螺紋孔,引導(dǎo)塊5設(shè)有相應(yīng)的12個通孔,通孔穿過螺栓和內(nèi)螺紋孔擰緊。
[0014]本發(fā)明的使用方法如下:
如圖3所示,按照實施例1和實施例2所述結(jié)構(gòu)安裝好后,然后在進油孔11擰上液壓增壓器的出油嘴6,握住把手41并提起,將引導(dǎo)塊5對準(zhǔn)管子7的管口將其送入管子內(nèi),直至管子端面9和定位塊4的端面相接觸。然后調(diào)節(jié)增壓器的壓力到預(yù)設(shè)值,進行脹管加工,完畢后,關(guān)閉增壓器。
[0015]在實際的使用過程中,采用本發(fā)明時脹接操作十分方便。并且聚氨酯的脹圈3對管子內(nèi)壁8沒有損傷,使得管壁受力均勻,脹接后的產(chǎn)品強度好。同時引導(dǎo)塊5和定位塊4為密封部件,具有良好的密封效果。
【主權(quán)項】
1.一種擴管器,包括芯軸,所述芯軸為帶臺階的圓柱體,所述芯軸設(shè)有進油孔,所述進油孔連通有徑向的出油孔,其特征在于所述芯軸的外圓配合有密封圈,所述密封圈設(shè)有油腔,所述油腔和所述出油孔連通,所述密封圈外圓配合有脹圈;還包括有定位塊,所述定位塊為帶有雙臺階的圓柱體,所述定位塊的一個臺階和所述脹圈的端面配合,所述定位塊的另一個臺階和所述芯軸配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴管器,其特征在于還包括引導(dǎo)塊,所述引導(dǎo)塊為帶臺階的圓柱體,所述引導(dǎo)塊的臺階和所述密封圈的端面配合,并軸向定位所述脹圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擴管器,其特征在于所述芯軸遠(yuǎn)離所述進油孔的一端設(shè)置有外螺紋,所述引導(dǎo)塊還有內(nèi)螺紋,所述引導(dǎo)塊的內(nèi)螺紋擰在所述芯軸的外螺紋上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擴管器,其特征在于所述芯軸遠(yuǎn)離所述進油孔的一端設(shè)有至少一個內(nèi)螺紋孔,所述引導(dǎo)塊設(shè)有通孔,所述芯軸和所述引導(dǎo)塊通過螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種擴管器,其特征在于所述密封圈的材料是橡膠,所述脹圈的材料是聚氨酯。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擴管器,其特征在于所述定位塊上還設(shè)置有方便操作的把手。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擴管器。其特征在于所述芯軸的外圓配合有密封圈,所述密封圈設(shè)有油腔,所述油腔和所述出油孔連通,所述密封圈外圓配合有脹圈;還包括有定位塊,所述定位塊為帶有雙臺階的圓柱體,所述定位塊的一個臺階和所述脹圈的端面配合,所述定位塊的另一個臺階和所述芯軸配合。本發(fā)明采用了帶有空腔的密封圈作為壓力的傳遞部件,同時設(shè)計了引導(dǎo)塊和定位塊為密封部件,具有良好的密封效果;本發(fā)明還設(shè)計了具有良好韌性和柔軟度的脹圈作為施力部件,這樣受力均勻且不會破壞管的內(nèi)壁;本發(fā)明的定位塊上還設(shè)置有把手,方便操作。
【IPC分類】F16J15/16, B21D39/20
【公開號】CN104889273
【申請?zhí)枴緾N201510159859
【發(fā)明人】周孟春
【申請人】新昌縣森源精密機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月7日
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