一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備及加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備及加工工藝，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]四通換向閥(以下簡稱四通閥)是熱泵型空調(diào)裝置上用來作改變制冷劑氣體流向用的閥，用它能改變室外熱交換器和室內(nèi)熱交換器各自的功能，以達到人們所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用來作除霜用，當室外熱交換器上結(jié)霜時，用它來切換制冷劑流向，使室外熱交換器上的溫度升高，完成短時間內(nèi)除霜。四通閥廣泛應(yīng)用于熱泵型空調(diào)器上。
[0003]芯鐵部件加工是四通閥一道重要的加工工序，如附圖1至3所示，芯鐵10與拖動架部件11鉚接加工后進入下一道工序?qū)чy組裝，芯鐵部件加工的質(zhì)量關(guān)系到導(dǎo)閥的性能甚至于整個四通閥的質(zhì)量，因而，芯鐵部件加工工藝的改進和變更有著重要的意義。目前，芯鐵部件加工的工藝較落后，生產(chǎn)效率低，需要進一步改進優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備及加工工藝。
[0005]本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，包括一側(cè)為進料口，另一側(cè)為出料口的機座，機座上設(shè)置有連接進料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶，所述機座上從進料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位；所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件與芯鐵組合的壓合裝置。
[0007]優(yōu)選的是，所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶平行設(shè)置的芯鐵上料軌道；所述拖動架部件上料裝置包括與輸送帶垂直設(shè)置的拖動架部件上料軌道，以及與輸送帶平行的拖動架部件送料軌道，所述拖動架部件送料軌道上設(shè)置有將拖動架部件推離拖動架部件送料軌道的推桿。
[0008]優(yōu)選的是，所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道一側(cè)，將芯鐵從芯鐵上料軌道推入輸送帶的芯鐵推桿；還包括位于所述推桿一側(cè)，將拖動架部件從拖動架部件送料軌道推入輸送帶的拖動架部件推桿。
[0009]優(yōu)選的是，所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶兩側(cè)邊的氣液增壓缸。
[0010]一種四通換向閥芯鐵部件加工工藝，使用前述任一項所述的結(jié)構(gòu)設(shè)備，包括以下步驟:
[0011]a、芯鐵、拖動架部件采用振動盤上料并用上料軌道進行輸送；
[0012]b、芯鐵通過芯鐵推桿從芯鐵上料軌道推入輸送帶；
[0013]C、拖動架部件通過推桿從拖動架部件上料軌道推入拖動架部件送料軌道；
[0014]d、拖動架部件通過拖動架部件推桿從拖動架部件送料軌道推入輸送帶，并與芯鐵組合，進行預(yù)裝操作；
[0015]e、輸送帶將芯鐵與拖動架部件的組件輸送至壓裝工位，進行壓裝操作；
[0016]f、輸送帶將進行了壓裝操作的芯鐵與拖動架部件的組件輸送至鉚接工位，進行鉚接操作；
[0017]g、輸送帶將進行了鉚接操作的工件輸送至出料口完成加工。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對芯鐵、拖動架部件采用自動上料，預(yù)裝、壓裝、鉚接一體化完成，生產(chǎn)效率明顯提高，加工自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量提高，大大降低員工的勞動強度，降低人力成本效果顯著，適合大批量推廣使用。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0020]圖1為拖動架部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為芯鐵與拖動架部件鉚接后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明的加工流程示意圖。
[0025]圖中:1、機座；2、輸送帶；3、芯鐵上料軌道；4、拖動架部件上料軌道；5、拖動架部件送料軌道；6、推桿；7、芯鐵推桿；8、拖動架部件推桿；9、氣液增壓缸；10、芯鐵；11、拖動架部件。
【具體實施方式】
[0026]如附圖4所示的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，包括一側(cè)為進料口，另一側(cè)為出料口的機座1，機座I上設(shè)置有連接進料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶2，所述機座I上從進料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位。所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件11與芯鐵10組合的壓合裝置。
[0027]所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶2平行設(shè)置的芯鐵上料軌道3 ;所述拖動架部件上料裝置包括與輸送帶2垂直設(shè)置的拖動架部件上料軌道4，以及與輸送帶2平行的拖動架部件送料軌道5，所述拖動架部件送料軌道5上設(shè)置有將拖動架部件11推離拖動架部件送料軌道5的推桿6。
[0028]所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道3 —側(cè)，將芯鐵10從芯鐵上料軌道3推入輸送帶2的芯鐵推桿7 ;還包括位于所述推桿6 —側(cè)，將拖動架部件11從拖動架部件送料軌道5推入輸送帶2的拖動架部件推桿8。
[0029]所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶2兩側(cè)邊的氣液增壓缸9。在壓裝工位中，拖動架部件11被完全壓入芯鐵部件10內(nèi)腔中。在鉚接工位中，芯鐵部件10的口部被擠壓收窄，使拖動架部件11不能夠脫出。
[0030]如圖5所示，本發(fā)明還提供了一種四通換向閥芯鐵部件加工工藝，使用前述任一項所述的結(jié)構(gòu)設(shè)備，包括以下步驟:
[0031]a、芯鐵10、拖動架部件11采用振動盤上料并用上料軌道進行輸送；
[0032]b、芯鐵10通過芯鐵推桿7從芯鐵上料軌道3推入輸送帶2 ;
[0033]C、拖動架部件11通過推桿6從拖動架部件上料軌道4推入拖動架部件送料軌道5 ；
[0034]d、拖動架部件11通過拖動架部件推桿8從拖動架部件送料軌道5推入輸送帶2，并與芯鐵10組合，進行預(yù)裝操作；
[0035]e、輸送帶2將芯鐵10與拖動架部件11的組件輸送至壓裝工位，進行壓裝操作；
[0036]f、輸送帶2將進行了壓裝操作的芯鐵10與拖動架部件11輸送至鉚接工位，進行鉚接操作；
[0037]g、輸送帶2將進行了鉚接操作的工件輸送至出料口完成加工。
[0038]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，包括一側(cè)為進料口，另一側(cè)為出料口的機座，機座上設(shè)置有連接進料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶，其特征在于，所述機座上從進料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位；所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件與芯鐵部件組合的壓合裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，其特征在于，所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶平行設(shè)置的芯鐵上料軌道；所述拖動架部件上料裝置包括與輸送帶垂直設(shè)置的拖動架部件上料軌道，以及與輸送帶平行的拖動架部件送料軌道，所述拖動架部件送料軌道上設(shè)置有將拖動架部件推離拖動架部件送料軌道的推桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，其特征在于，所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道一側(cè)，將芯鐵從芯鐵上料軌道推入輸送帶的芯鐵推桿；還包括位于所述推桿一側(cè)，將拖動架部件從拖動架部件送料軌道推入輸送帶的拖動架部件推桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，其特征在于，所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶兩側(cè)邊的氣液增壓缸。5.一種四通換向閥芯鐵部件加工工藝，其特征在于，使用如權(quán)利要求1至4任一項所述的結(jié)構(gòu)設(shè)備，包括以下步驟: a、芯鐵、拖動架部件采用振動盤上料并用上料軌道進行輸送； b、芯鐵通過芯鐵推桿從芯鐵上料軌道推入輸送帶； C、拖動架部件通過推桿從拖動架部件上料軌道推入拖動架部件送料軌道； d、拖動架部件通過拖動架部件推桿從拖動架部件送料軌道推入輸送帶，并與芯鐵組合，進行預(yù)裝操作； e、輸送帶將芯鐵與拖動架部件的組件輸送至壓裝工位，進行壓裝操作； f、輸送帶將進行了壓裝操作的芯鐵與拖動架部件的組件輸送至鉚接工位，進行鉚接操作； g、輸送帶將進行了鉚接操作的工件輸送至出料口完成加工。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備及加工工藝，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括一側(cè)為進料口，另一側(cè)為出料口的機座，機座上設(shè)置有連接進料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶，所述機座上從進料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位；所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件與芯鐵組合的壓合裝置。本發(fā)明對芯鐵、拖動架部件采用自動上料，預(yù)裝、壓裝、鉚接一體化完成，生產(chǎn)效率明顯提高，加工自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量提高，大大降低員工的勞動強度，降低人力成本效果顯著，適合大批量推廣使用。
【IPC分類】B21D39/00, B21K1/20
【公開號】CN104889268
【申請?zhí)枴緾N201510274986
【發(fā)明人】榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請人】蕪湖三花自控元器件有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日