之間的通路縮窄。連接路56將儲存室51的頂點部分和連通路55連接起來。連接路56的直徑小于連通路55的直徑。
[0035]在主軸頭25的內(nèi)側(cè)上下隔開間隔地配設(shè)的多個軸承40以主軸28能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該主軸28。如圖6所示，上下各配置有兩個軸承40。滾動體設(shè)于軸承40的內(nèi)圈和外圈之間。潤滑脂預(yù)先涂布于滾動體的周圍。
[0036]潤滑脂包括具有金屬皂類(例如，鋰皂、鋁皂、鈣皂、鋰復(fù)合皂、鋁復(fù)合皂、鈣復(fù)合皂等)或非皂類(例如尿素、硅粉(fine silica)、有機皂土)的增稠劑(多孔性物質(zhì))、基油(潤滑油)、添加劑(例如結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑或增稠劑等各種聚合物、防氧化劑、高壓潤滑油添加劑、防銹劑、防腐劑、二硫化鉬、石墨、三聚氰胺氰脲酸鹽、PTFE、氮化硼、氟化石墨、各種金屬粉)。
[0037]使用稠度等級為2級?3級的潤滑脂。稠度基于JIS K2220。稠度是表示潤滑脂的硬度的單位，稠度等級為2級?3級表示比前述的潤滑油要硬。因此，潤滑油的流動性高于潤滑脂的流動性。
[0038]隔離件41配置于上下的軸承40之間，是為了調(diào)整軸承40的預(yù)壓或調(diào)整軸承40之間的尺寸而設(shè)置的。隔離件41包括能夠相對旋轉(zhuǎn)且呈筒狀的內(nèi)圈42和外圈43。
[0039]主軸28插入到內(nèi)圈42的內(nèi)側(cè)。位于上下的各軸承40的內(nèi)圈自上下擠壓隔離件41的內(nèi)圈42。內(nèi)圈42與軸承40的內(nèi)圈一同旋轉(zhuǎn)。
[0040]位于上下的各軸承40的外圈自上下擠壓隔離件41的外圈43，且固定于主軸頭25內(nèi)。開口 25a設(shè)于主軸頭25的左側(cè)面且是與隔離件41相對的位置。隔離件41的外圈43的左側(cè)面自開口 25a暴露。外圈43在左側(cè)面設(shè)有貫通的聯(lián)接路43a。
[0041]引導(dǎo)潤滑油的引導(dǎo)面42a形成于隔離件41的內(nèi)圈42的外周面。引導(dǎo)面42a具有傾斜面。具體而言，如圖6所示，內(nèi)圈42的外徑在與聯(lián)接路43a相對的部位42b最小，在沿軸向遠離該部位42b的部位42c、42d處最大。內(nèi)圈42的外徑隨著自上述部位42b向部位42c、42d去而變大。
[0042]在第4配管64中有壓縮空氣流通時，壓縮空氣也通過第5配管65抵達潤滑容器50。機床100間歇性地向潤滑容器50供給壓縮空氣。
[0043]壓縮空氣通過連結(jié)管53 (注入口 52)、連通路55和潤滑噴嘴57 (排出口 54)自聯(lián)接路43a向隔離件41的內(nèi)圈42和外圈43之間噴射。連通路55的直徑比注入口 52的直徑和排出口 54的直徑都小。對于連通路55，使形成于注入口 52和排出口 54之間的通路縮窄。因此，在文丘里效應(yīng)的作用下，連通路55內(nèi)的壓力小于注入口 52和排出口 54內(nèi)的壓力。連通路55借助連接路56將存儲于儲存室51中的潤滑油抽取上來。
[0044]潤滑噴嘴57將抽取上來的潤滑油與壓縮空氣一同噴射，因此，潤滑油成為霧狀。成為霧狀的潤滑油附著于內(nèi)圈42的引導(dǎo)面42a。在內(nèi)圈42旋轉(zhuǎn)時，潤滑油主要受到重力、離心力和科氏力的作用。在離心力大于重力和科氏力時，潤滑油在引導(dǎo)面42a中的靠上側(cè)的傾斜面上向上側(cè)移動。潤滑油在重力的作用下在引導(dǎo)面42a中的靠下側(cè)的傾斜面上向下側(cè)移動。在內(nèi)圈42旋轉(zhuǎn)時，附著于內(nèi)圈42的外周面的潤滑油在引導(dǎo)面42a上沿軸向移動，抵達軸承40的內(nèi)圈和外圈之間。隔離件41的內(nèi)圈42和外圈43之間的空間構(gòu)成引導(dǎo)潤滑油的引導(dǎo)路44。
[0045]潤滑油例如在主軸28旋轉(zhuǎn)而加工工件時抵達位于軸承40的內(nèi)圈和外圈之間的滾動體。軸承40通過潤滑油的供給而長期維持順暢的旋轉(zhuǎn)。
[0046]潤滑脂預(yù)先涂布于滾動體的周圍，因此，在初始狀態(tài)下，軸承40順暢地旋轉(zhuǎn)。由于軸承40的高速旋轉(zhuǎn)和長時間地持續(xù)旋轉(zhuǎn)，涂布于滾動體的周圍的潤滑脂的增稠劑(多孔性物質(zhì))失去基油(潤滑油)。因此，潤滑脂的潤滑性下降。潤滑油通過上述的潤滑油的供給而進入到增稠劑，使?jié)櫥臐櫥曰謴?fù)。潤滑脂吸收潤滑油而抑制產(chǎn)生剩余的潤滑油。潤滑油流動性高于潤滑脂，因此，實現(xiàn)了潤滑油向潤滑脂的順暢供給。
[0047]機床100通過間歇性地向注入口 52供給壓縮空氣而間歇性地向軸承40供給潤滑油。因此，能夠防止?jié)櫥妥暂S承40漏出。在連續(xù)供給潤滑油時，會導(dǎo)致潤滑油自軸承40大量漏出。
[0048]機床100僅通過在使用空氣源60自噴射噴嘴72間歇性地噴出冷卻液的現(xiàn)有構(gòu)造上追加設(shè)置第5配管65和潤滑容器50，即可向軸承40供給潤滑油。因此，不會產(chǎn)生大幅度的設(shè)計變更和制造費用的增加。
[0049]第5配管65連接于第4配管64，但也可以將第5配管65連接于第I配管61，在第5配管65上設(shè)置電磁閥，并于適當?shù)臅r機使電磁閥開閉，從而連續(xù)或間歇性地向隔離件41供給潤滑油。例如，在換刀時，為了防止異物進入，機床100自第I配管61向主軸28連續(xù)地供給空氣，進行空氣排除。在進行空氣排除時，在適當?shù)臅r機使電磁閥開閉，從而連續(xù)或間歇性地向隔離件41供給潤滑油。
[0050]圖7是表示潤滑油的噴出結(jié)果的表。在運動粘度(基于JIS K2283的溫度為40°C時的值)為0.4mm2/s?200mm2/s時，潤滑油成為霧狀，從而高效地遍布軸承40。在運動粘度超過220mm2/s時，潤滑油難以成為霧狀。潤滑油的運動粘度優(yōu)選為0.4mm2/s?200mm2/so運動粘度越高，越不易受到因溫度變化而導(dǎo)致的影響，但會因潤滑油的阻力而發(fā)熱。當運動粘度低時，潤滑油易于流動，因此，需要不斷補充。因此，運動粘度最優(yōu)選為5.0mmVs?50mm2/s。潤滑油也可以使用潤滑脂所用的基油。潤滑油是潤滑液的一個例子。潤滑油也可以包含一部分油以外的液體(例如丙酮或水)。此外，也可以使用油以外的液體作為潤滑液來代替潤滑油。置入容器的潤滑油也可以由操作者直接灌注于聯(lián)接路43a。
[0051 ] 圖8是將聯(lián)接路設(shè)于軸承蓋的圖。對于和圖6相同的結(jié)構(gòu)標注相同的附圖標記而省略其說明，僅說明不同的部分。在主軸頭250的下端固定有支承軸承40的外圈的軸承蓋251。軸承蓋251包括自其外周朝向主軸28的軸心去的盲孔252和與該盲孔252相連通且自該盲孔252端部朝向斜上方去的通孔253。通孔253的一端與軸承40相連通，另一端與盲孔252相連通。在盲孔252的內(nèi)部形成有內(nèi)螺紋。排出路57在一端具有管254。管254是在外周形成有外螺紋的金屬制的管。管254的外螺紋與盲孔252的內(nèi)螺紋結(jié)合在一起。盲孔252和通孔253相當于聯(lián)接路。
[0052]第6配管600將連結(jié)管53和空氣源60連接起來。開閉第6配管600的第3電磁閥670設(shè)于第6配管600。第3電磁閥670根據(jù)控制部500的指令開閉。在第3電磁閥670打開時，空氣源60的壓縮空氣通過第6配管600抵達潤滑容器50。控制部500以規(guī)定時間間隔使第3電磁閥670開閉。第6配管600相當于通氣路。
[0053]隔離件410僅內(nèi)圈420不同。內(nèi)圈420和外圈43在主軸28的軸向中央部分形成截面為矩形的空間部440?？臻g部440的上下兩端分別具有與軸承40相連通的間隙441。
[0054]在潤滑容器50成為霧狀的潤滑油經(jīng)由管254、通孔253抵達軸承40。第6配管600、第3電磁閥670和控制部500相當于排出機構(gòu)。排出機構(gòu)也可以是在潤滑容器50上設(shè)置泵而成的結(jié)構(gòu)?？刂撇?00以規(guī)定周期反復(fù)進行驅(qū)動該泵和停止驅(qū)動該泵的動作。
【主權(quán)項】
1.一種機床，其包括:主軸(28)，其安裝有刀具(26)從而加工工件；主軸頭(25)，其容納上述主軸；多個軸承(40)，它們以上述主軸能夠相對于上述主軸頭旋轉(zhuǎn)的方式支承該主軸且配置為在該主軸的軸向上彼此隔開間隔；隔離件(41)，其在上述軸承之間配置于上述主軸的外周，且具有能夠與該主軸一同旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈(42)和固定于上述主軸頭的外圈(43);以及引導(dǎo)路(44)，其設(shè)于上述隔離件且引導(dǎo)向上述軸承供給的潤滑油，該機床的特征在于， 上述軸承涂布有包括增稠劑和潤滑油的潤滑脂； 該機床具有自上述主軸頭的外部與上述軸承或上述引導(dǎo)路相連通的聯(lián)接路(43a、252、253)； 該機床包括借助上述聯(lián)接路向上述潤滑脂的增稠劑供給潤滑油的潤滑油供給部(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床，其特征在于， 上述潤滑油供給部包括潤滑容器(50)，該潤滑容器具有儲存上述潤滑油的儲存室(51)； 該潤滑容器包括排出潤滑油的排出口(54)，以及 將上述排出口和上述聯(lián)接路連接起來的排出路(57)； 該機床包括自上述排出路間歇性地排出潤滑油的排出機構(gòu)(600、670、500)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床，其特征在于， 上述潤滑容器包括: 注入口(52)，其供空氣源￠0)的壓縮空氣注入； 連通路(55)，其將上述排出口和上述注入口連通起來，該連通路的外徑比上述排出口的直徑和注入口的直徑都??； 連接路(56)，其將上述連通路和上述儲存室連接起來； 通氣路￠00)，其連接于上述空氣源和上述注入口，將該空氣源的壓縮空氣導(dǎo)向上述注入口 ； 電磁閥(670)，其安裝于上述通氣路上，用于開閉上述通氣路；以及 控制部(500)，其控制上述電磁閥； 上述排出機構(gòu)由上述通氣路、上述電磁閥和上述控制部構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機床，其特征在于， 上述引導(dǎo)路形成在上述內(nèi)圈和上述外圈之間； 上述內(nèi)圈的外徑隨著自與上述聯(lián)接路相對的部位朝向上述軸承側(cè)去而增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的機床，其特征在于， 上述主軸頭(250)的端部具有支承上述軸承的軸承蓋(251); 上述聯(lián)接路(252、253)設(shè)于上述軸承蓋。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用安裝有刀具的主軸加工工件的機床。機床包括主軸頭，主軸頭容納有主軸，主軸以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被多個軸承支承。軸承包括內(nèi)圈和外圈，涂布有潤滑脂。潤滑脂包括增稠劑和潤滑油。隔離件在多個軸承之間配置于主軸的外周，且具有能夠與主軸一同旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈和固定于主軸頭的外圈。在隔離件的內(nèi)圈和外圈之間形成有引導(dǎo)路。利用引導(dǎo)路自主軸頭的外部向潤滑脂的增稠劑補充潤滑油而維持軸承的潤滑性。
【IPC分類】B23Q11-12, B23B19-02
【公開號】CN104875074
【申請?zhí)枴緾N201510089128
【發(fā)明人】辻俊輔, 栗木一輝, 玄隆植, 渡邊潤
【申請人】兄弟工業(yè)株式會社
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月27日