形，所述左半球型腔512、右半球型腔612的一端或兩端部?jī)?nèi)側(cè)緣均呈弧形用以管料14貼合形成翻邊。
[0030]在本發(fā)明中，所述楔塊組件8包含分別經(jīng)緊固螺釘固定在左支撐板53、右支撐板63外側(cè)的左下楔塊83、右下楔塊84，所述楔塊組件8還包含分別經(jīng)緊固螺釘固定在上模板7下端面左、右兩側(cè)的左上楔塊81、右上楔塊82，所述左下楔塊83與左上楔塊81滑動(dòng)配合，所述右下楔塊84與右上楔塊82滑動(dòng)配合。
[0031]在本發(fā)明中，所述支撐組件16包含用以支撐螺線管線圈組件13的法蘭盤(pán)161，還包含與支撐液壓缸17輸出軸相連接的傳動(dòng)桿162。
[0032]在本發(fā)明中，所述螺線管線圈組件13包含豎直設(shè)置的絕緣框架131，所述絕緣框架131中部螺旋纏繞有導(dǎo)線以形成螺線管線圈132，所述絕緣框架131在螺線管線圈132外套設(shè)有管料14，所述絕緣框架131底部套設(shè)有用以支撐管料14的定位套筒15，所述絕緣框架131底端設(shè)置有貫穿法蘭盤(pán)161的線圈正極接頭133和線圈負(fù)極接頭134。
[0033]在本發(fā)明中，所述線圈正極接頭133和線圈負(fù)極接頭134經(jīng)電容器組與放電控制開(kāi)關(guān)串聯(lián)、所述電容器組與供電電源并聯(lián)形成磁控線路18。
[0034]在本發(fā)明中，所述左模仁51在與右模仁61的吻合處設(shè)置有定位楔塊511，所述右模仁61在與左模仁51的吻合處設(shè)置有與定位楔塊511相配合的定位凹槽611。
[0035]在本發(fā)明中，所述模柄液壓缸10、支撐液壓缸17的油路19分別與液壓控制箱中兩個(gè)電磁控制閥連接，所述兩個(gè)電磁控制閥經(jīng)控制線與控制臺(tái)20連接。
[0036]在本發(fā)明中，一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形方法，提供上述任一項(xiàng)所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置的各個(gè)零部件，包括以下步驟:
(1)支撐液壓缸17收縮帶動(dòng)螺線管線圈組件13運(yùn)動(dòng)到最低位置，此時(shí)螺線管線圈組件13上端面與工作臺(tái)I下端面的間距大于原始管料14的長(zhǎng)度，模柄液壓缸10收縮帶動(dòng)模柄9、上模板7運(yùn)動(dòng)到最高位置，在上模板7沿著楔塊組件8向上滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，左模5、右模6在復(fù)位彈簧12作用下沿滑道4相背滑動(dòng)，左模仁51、右模仁61分離；
(2)將管料14套在螺線管線圈132外，所述管料14的下端與定位套筒15上端相接觸；
(3)操作控制臺(tái)20控制液壓控制箱，控制支撐液壓缸17拉伸帶動(dòng)支撐組件16運(yùn)動(dòng)到工作位置，模柄液壓缸10拉伸帶動(dòng)模柄9、下模板向下運(yùn)動(dòng)，在上模板7沿著楔塊組件8向下滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，左模5、右模6在復(fù)位彈簧12作用下沿滑道4相向滑動(dòng)，左模仁51、右模仁61閉合；
(4)控制臺(tái)20控制電磁成形設(shè)備完成電容組充電，接著閉合放電控制開(kāi)關(guān)，電容器組對(duì)螺線管線圈組件13放電，這時(shí)電容器組兩端與螺線管線圈132串聯(lián)為低電阻放電回路，螺線管線圈132中產(chǎn)生高頻振蕩的瞬時(shí)大電流，在螺線管線圈132周?chē)a(chǎn)生脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)，從而在管料14中產(chǎn)生渦流進(jìn)而產(chǎn)生電磁排斥力使管料14向外運(yùn)動(dòng)，管料14貼合左模仁51、右模仁61后形成端部翻邊中間脹形的形狀；
(5)操作控制臺(tái)20控制液壓控制箱完成步驟(1)，取出脹形與翻邊成形件。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上固定設(shè)置有前、后導(dǎo)向板，所述前、后導(dǎo)向板形成的滑道內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有沿滑道相向或相背滑動(dòng)的左、右模，所述左、右模上端部套設(shè)有上模板，且所述左、右模經(jīng)楔塊組件與上模板滑動(dòng)連接，所述上模板經(jīng)模柄與用以驅(qū)動(dòng)上模板上下移動(dòng)的模柄液壓缸相連接，所述左、右模的左、右支撐板的前后兩端之間均經(jīng)導(dǎo)柱導(dǎo)套組件相互傳動(dòng)聯(lián)接，其中導(dǎo)柱上套設(shè)有用以帶動(dòng)左、右?；瑒?dòng)的復(fù)位彈簧，所述左、右模的吻合部穿設(shè)有貫穿工作臺(tái)的螺線管線圈組件，所述螺線管線圈組件外套設(shè)有管料，所述螺線管線圈組件經(jīng)支撐組件與支撐液壓缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述左模包含左模仁，所述左模仁固定在C形左模框架的凹槽內(nèi)，所述左模框架的外側(cè)固定有左支撐板；所述右模包含右模仁，所述右模仁固定在C形右?？蚣艿陌疾蹆?nèi)，所述右?？蚣艿耐鈧?cè)固定有右支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述左、右模仁均包含半球形內(nèi)腔，兩半球形內(nèi)腔相互吻合用以管料貼合形成脹形，所述半球形內(nèi)腔的一端或兩端部?jī)?nèi)側(cè)緣均呈弧形用以管料貼合形成翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述楔塊組件包含分別固定在左、右支撐板外側(cè)的左下楔塊、右下楔塊，所述楔塊組件還包含分別固定在上模板下端面左、右兩側(cè)的左上楔塊、右上楔塊，所述左下楔塊與左上楔塊滑動(dòng)配合，所述右下楔塊與右上楔塊滑動(dòng)配合。
5.根根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述支撐組件包含用以支撐螺線管線圈組件的法蘭盤(pán)，還包含與支撐液壓缸輸出軸相連接的傳動(dòng)桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述螺線管線圈組件包含豎直設(shè)置的絕緣框架，所述絕緣框架中部螺旋纏繞有導(dǎo)線以形成螺線管線圈，所述絕緣框架在螺線管線圈外套設(shè)有管料，所述絕緣框架底部套設(shè)有用以支撐管料的定位套筒，所述絕緣框架底端設(shè)置有貫穿法蘭盤(pán)的線圈正極接頭和線圈負(fù)極接頭O
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述線圈正極接頭和線圈負(fù)極接頭經(jīng)電容器組與放電控制開(kāi)關(guān)串聯(lián)，所述電容器組與供電電源并聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述左模仁在與右模仁的吻合處設(shè)置有定位楔塊，所述右模仁在與左模仁的吻合處設(shè)置有與定位楔塊相配合的定位凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，其特征在于:所述模柄液壓缸、支撐液壓缸的油路分別與液壓控制箱中兩個(gè)電磁控制閥連接，所述兩個(gè)電磁控制閥經(jīng)控制線與控制臺(tái)連接。
10.—種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形方法，其特征在于，提供一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置的各個(gè)零部件，包括以下步驟: (1)支撐液壓缸收縮帶動(dòng)螺線管線圈組件運(yùn)動(dòng)到最低位置，此時(shí)螺線管線圈組件上端面與工作臺(tái)下端面的間距大于原始管料的長(zhǎng)度，模柄液壓缸收縮帶動(dòng)模柄、上模板運(yùn)動(dòng)到最高位置，在上模板沿著楔塊組件向上滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，左、右模在復(fù)位彈簧作用下沿滑道相背滑動(dòng)，左、右模仁分離； (2)將管料套在絕緣框架的導(dǎo)線外，所述管料的下端與定位套筒上端相接觸； (3)操作控制臺(tái)控制液壓控制箱，控制支撐液壓缸拉伸帶動(dòng)支撐組件運(yùn)動(dòng)到工作位置，模柄液壓缸拉伸帶動(dòng)模柄、下模板向下運(yùn)動(dòng)，在上模板沿著楔塊組件向下滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，左、右模在復(fù)位彈簧作用下沿滑道相向滑動(dòng)，右模仁、左模仁閉合； (4)控制臺(tái)控制電磁成形設(shè)備完成電容組充電，接著閉合放電控制開(kāi)關(guān)，電容器組對(duì)螺線管線圈組件放電，這時(shí)電容器組兩端與螺線管線圈串聯(lián)為低電阻放電回路，螺線管線圈中產(chǎn)生高頻振蕩的瞬時(shí)大電流，在螺線管線圈周?chē)a(chǎn)生脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)，從而在管料中產(chǎn)生渦流進(jìn)而產(chǎn)生電磁排斥力使管料向外運(yùn)動(dòng)，管料貼合左、右模仁后形成端部翻邊中間脹形的形狀； (5)操作控制臺(tái)控制液壓控制箱完成步驟(1)，取出脹形與翻邊成形件。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定設(shè)置有前、后導(dǎo)向板，所述前、后導(dǎo)向板形成的滑道內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有沿滑道相向或相背滑動(dòng)的左、右模，所述左、右模與上模板滑動(dòng)連接，所述上模板與驅(qū)動(dòng)上模板上下移動(dòng)的模柄液壓缸相連接，所述左、右模的左、右支撐板的前后兩端之間均經(jīng)導(dǎo)柱導(dǎo)套組件相互傳動(dòng)聯(lián)接，其中導(dǎo)柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述左、右模的吻合部穿設(shè)有貫穿工作臺(tái)的螺線管線圈組件，所述螺線管線圈組件外套設(shè)有管料，所述螺線管線圈組件經(jīng)支撐組件與支撐液壓缸相連接；本發(fā)明還涉及一種合金管件電磁脹形與翻邊同步成形方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)脹形與翻邊同步成形，減少工件回彈，降低模具制造難度。
【IPC分類(lèi)】B21D26-14, B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104874664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510199022
【發(fā)明人】鄧將華, 程溧, 黃伍平, 詹艷然, 江星瑩
【申請(qǐng)人】福州大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日