一種使用斗笠刀庫的加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及數(shù)控加工中心機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種使用斗笠刀庫的加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工中心改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時(shí)程，降低生產(chǎn)成本，這是數(shù)控機(jī)床的最大特點(diǎn)。
[0003]斗笠式刀庫具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易于控制和維護(hù)方便斗笠式刀庫是加工中心比較常見的一種換刀裝置等特點(diǎn)，因此中小型加工中心得到廣泛的應(yīng)用。但現(xiàn)有的斗笠式刀庫是固定式的，若加工中心的工作臺(tái)長度設(shè)定為與加工中心X軸行程相同的情況下，需額外增加一段換刀行程或需增加工作臺(tái)長度才能夠?qū)崿F(xiàn)換刀加工互不影響，這樣就會(huì)浪費(fèi)加工中心行程，增加了設(shè)備占地面積，造成成本過高(床身費(fèi)用，絲桿長度費(fèi)用)等問題；也因此限制了整個(gè)加工中心的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述的不足和缺陷提出一種使用斗笠刀庫的加工中心。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種使用斗笠刀庫的加工中心，包括床身、床鞍、立柱、機(jī)頭、工作臺(tái)、主軸、刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌、刀庫安裝板、刀具和驅(qū)動(dòng)裝置；
[0007]所述床鞍和所述工作臺(tái)均安裝于床身，所述立柱安裝于所述床鞍，所述機(jī)頭安裝于所述立柱；所述主軸安裝于所述機(jī)頭上；
[0008]所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述床身，所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌和所述工作臺(tái)在所述床身的同一側(cè)；所述刀庫安裝板安裝于所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌上，所述刀具安裝于所述刀庫安裝板上，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述刀庫安裝板在所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌上移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，還包括刀庫支架，所述刀庫支架安裝于所述床身；所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述刀庫支架上。
[0010]優(yōu)選的，還包括刀庫底座；所述刀庫底座安裝于所述床身；所述刀庫底座上安裝有有刀庫支架。
[0011]優(yōu)選的，所述刀庫底座為由一長板和一短板組成的L型結(jié)構(gòu)的刀庫底座，所述刀庫底座的短板安裝固定于所述床身，所述長板與所述工作臺(tái)連接。
[0012]優(yōu)選的，所述刀庫支架上安裝有刀庫護(hù)罩。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述刀庫護(hù)罩為“門框式”形狀的刀庫護(hù)罩。
[0014]優(yōu)選的，所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌包括直線導(dǎo)軌和滑塊，所述直線導(dǎo)軌安裝于所述刀庫支架上；所述滑塊安裝于所述直線導(dǎo)軌上；所述刀庫安裝板安裝于所述滑塊上。
[0015]優(yōu)選的，所述刀庫支架為U型結(jié)構(gòu)的刀庫支架；所述直線導(dǎo)軌安裝于刀庫支架的兩凸起端；所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述刀庫支架的中間。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，每一條所述直線導(dǎo)軌上安裝至少兩個(gè)所述滑塊。
[0017]本發(fā)明通過增加一個(gè)刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)裝置，使當(dāng)加工中心的工作臺(tái)長度設(shè)定為與加工中心X軸行程相同，無需額外增加一段換刀行程或需增加工作臺(tái)長度實(shí)現(xiàn)換刀加工互不影響，節(jié)省了加工中心行程，減少了設(shè)備占地面積，降低了制造成本；擴(kuò)大了整個(gè)加工的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明刀庫的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:床身1，床鞍2，立柱3，機(jī)頭4，工作臺(tái)5，主軸6，刀庫底座7，刀庫支架8，刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9，驅(qū)動(dòng)裝置10，刀庫安裝板12，刀具14，刀庫護(hù)罩17，直線導(dǎo)軌91，滑塊92，刀盤141，刀柄142。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]如圖1和圖2所示，一種使用斗笠刀庫的加工中心，其特征在于:包括床身1、床鞍
2、立柱3、機(jī)頭4、工作臺(tái)5、主軸6、刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9、刀庫安裝板12、刀具14和驅(qū)動(dòng)裝置10 ；
[0023]所述床鞍2和所述工作臺(tái)5均安裝于床身1，所述立柱3安裝于所述床鞍2，所述機(jī)頭4安裝于所述立柱3 ;所述主軸6安裝于所述機(jī)頭4上；
[0024]所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9安裝于所述床身1，所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9和所述工作臺(tái)5在所述床身I的同一側(cè)；所述刀庫安裝板12安裝于所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9上，所述刀具14安裝于所述刀庫安裝板12上，所述驅(qū)動(dòng)裝置10驅(qū)動(dòng)所述刀庫安裝板12在所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9上移動(dòng)。
[0025]在加工前，將工件置于所述工作臺(tái)5上，所述床鞍2在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下左右移動(dòng)，安裝于所述床鞍2上的所述立柱3隨所述床鞍2的移動(dòng)而移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了 X方向上的移動(dòng)；所述立柱3在左右移動(dòng)的同時(shí)還可以在所述床鞍2上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了 Y方向上的移動(dòng)；所述機(jī)頭4安裝于所述立柱3上，在所述立柱3上上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了 Z方向上的移動(dòng)，因此安裝所述機(jī)頭4于上的所述主軸6可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三個(gè)方向上的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了三軸同動(dòng)對(duì)工件的加工。在加工過程中，需要更換刀柄141，因此在床身上設(shè)置了斗笠刀庫，但是這個(gè)斗笠刀庫是固定的，這種固定式斗笠刀庫在加工中心的所述工作臺(tái)I長度設(shè)定為與加工中心X軸行程相同的情況下，需額外增加一段換刀行程或需增加工作臺(tái)長度才能夠?qū)崿F(xiàn)換刀加工互不影響，這樣就會(huì)浪費(fèi)加工中心行程，增加了設(shè)備占地面積，造成成本過高(床身費(fèi)用，絲桿長度費(fèi)用)等，因此通過在固定斗笠刀庫的基礎(chǔ)上增加一個(gè)所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9和驅(qū)動(dòng)裝置10使斗笠刀庫移動(dòng)。所述刀具14 (包括刀柄142和刀盤141)安裝于所述刀庫安裝板12上，所述刀庫安裝板12安裝于所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9上，在所述驅(qū)動(dòng)裝置10的驅(qū)動(dòng)下，所述刀庫安裝板12沿所述刀庫移動(dòng)導(dǎo)軌9移動(dòng)；刀具隨所述刀庫安裝板12的移動(dòng)而移動(dòng)到達(dá)需要換刀的位置進(jìn)行換刀，從而當(dāng)加工中心的工作臺(tái)長度設(shè)定為與加工中心X軸行程相同，無需額外增加一段換刀行程或需增加工作臺(tái)長度實(shí)現(xiàn)換刀加工互不影響，節(jié)省了加工中心行程，減少了設(shè)備占地面積，降低了制造成本；擴(kuò)大了整個(gè)加工的應(yīng)用范圍。<