一種彈性掛鉤的鉤體供料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別涉及一種彈性掛鉤的鉤體供料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈性掛鉤在生活中很常見，比如鑰匙鏈和手鏈中使用的龍蝦扣，另外在項鏈和各種掛飾中經(jīng)常使用。彈性掛鉤一般用金屬材料制成，彈性掛鉤由扳機、扭簧、鉤體組裝沖壓而成。目前彈性掛鉤的生產(chǎn)裝配采用的是人工或半自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，人工成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定?，F(xiàn)在急需一種全自動化生產(chǎn)設(shè)備來代替人工，節(jié)約人工成本，提高裝配質(zhì)量。
[0003]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能代替人工實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、安全可靠、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低的彈性掛鉤的鉤體供料系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種彈性掛鉤的鉤體供料系統(tǒng)，包括機架、鉤體分料裝置、鉤體定位夾緊裝置、鉤體振動排列機構(gòu)，所述鉤體分料裝置、鉤體定位夾緊裝置安裝于所述機架，多個鉤體經(jīng)所述鉤體振動排列機構(gòu)工作振動使之按某一規(guī)律進入至所述鉤體分料裝置中，所述鉤體分料裝置分出單個鉤體進入至所述鉤體定位夾緊裝置中，所述鉤體定位夾緊裝置定位單個鉤體并夾緊。
[0006]本發(fā)明的進一步改進為，所述鉤體分料裝置包括鉤體容納組件、鉤體分料組件、分料驅(qū)動機構(gòu)；所述鉤體容納組件安裝于所述鉤體分料組件上，所述鉤體分料組件、分料驅(qū)動機構(gòu)分別安裝于所述機架，鉤體從所述鉤體容納組件進入至所述鉤體分料組件中，所述分料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述鉤體分料組件單個鉤體并輸送至所述鉤體定位夾緊裝置中。
[0007]本發(fā)明的進一步改進為，所述鉤體容納組件包括鉤體容納塊、容納塊安裝板，所述鉤體容納塊設(shè)有仿鉤體形狀的第一通腔，所述容納塊安裝板設(shè)有通孔，所述鉤體容納塊穿過所述通孔并固定安裝于所述容納塊安裝板上。
[0008]本發(fā)明的進一步改進為，所述鉤體分料組件包括鉤體分料板、輸送座，所述鉤體分料板設(shè)有仿鉤體形狀的第二通腔，所述輸送座設(shè)有滑槽，所述鉤體分料板與所述輸送座的滑槽滑動連接，所述輸送座固定安裝于所述機架上。
[0009]本發(fā)明的進一步改進為，所述分料驅(qū)動機構(gòu)包括第一流體缸、流體缸安裝座、連接塊，所述第一流體缸固定安裝于所述流體缸安裝座，所述流體缸安裝座固定安裝于所述機架上，所述第一流體缸的活塞桿與所述連接塊固定連接。
[0010]本發(fā)明的進一步改進為，所述流體缸安裝座包括安裝平板、側(cè)板，所述安裝平板的一端固定安裝于所述機架上，所述側(cè)板固定安裝于所述安裝平板的另一端，所述第一流體缸固定安裝于所述側(cè)板。
[0011]本發(fā)明的進一步改進為，所述鉤體定位夾緊裝置包括底座、鉤體定位夾緊機構(gòu)、定位夾緊驅(qū)動機構(gòu)，所述底座、定位夾緊驅(qū)動機構(gòu)分別安裝于所述機架上，所述鉤體定位夾緊機構(gòu)安裝于所述底座上，所述鉤體定位夾緊機構(gòu)與所述定位夾緊驅(qū)動機構(gòu)連接，從所述鉤體分料裝置輸送來的單個鉤體置于所述底座上，所述定位夾緊驅(qū)動機構(gòu)工作驅(qū)動所述鉤體定位夾緊機構(gòu)定位所述鉤體并夾緊。
[0012]本發(fā)明的進一步改進為，所述鉤體定位夾緊機構(gòu)包括定位塊、夾緊塊，所述定位塊安裝于所述底座前部，所述夾緊塊與所述底座后部滑動連接。
[0013]本發(fā)明的進一步改進為，所述夾緊塊包括夾爪、夾爪安裝塊，所述夾爪固定安裝于所述夾爪安裝塊，所述夾爪安裝塊與所述底座后部滑動連接。
[0014]本發(fā)明的進一步改進為，所述定位夾緊驅(qū)動機構(gòu)包括第二流體缸、流體缸安裝板，所述第二流體缸固定安裝于所述流體缸安裝板，所述流體缸安裝板固定安裝于所述機架上，所述第二流體缸的活塞桿與所述夾爪安裝塊固定連接。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用振動盤工作振動使多個鉤體按某一規(guī)律依次進入至所述鉤體分料裝置中，所述鉤體分料裝置分出單個鉤體進入至所述鉤體定位夾緊裝置中，所述鉤體定位夾緊裝置定位單個鉤體并夾緊。本發(fā)明能代替人工實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、安全可靠、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的機架、鉤體分料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2立體展開示意圖；
圖4是本發(fā)明的鉤體定位夾緊裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4立體展開示意圖；
圖6是本發(fā)明的底座立體示意圖；
圖7是本發(fā)明的定位塊立體示意圖；
圖8是本發(fā)明的夾爪立體示意圖；
圖9是本發(fā)明的彈性掛鉤立體示意圖；
圖10是圖9的立體展開示意圖。
[0017]圖中各部件名稱如下:
I 一機架；
11一機架臺面；
12—撐腳；
2—鉤體分料裝置；
21 —鉤體容納組件；
211—鉤體容納塊；
2111—第一通腔；
212—容納塊安裝板；
2121—通孔；
22—鉤體分料組件；
221—鉤體分料板；
2211—第二通腔； 222—輸送座；
2221—滑槽；
23—分料驅(qū)動機構(gòu)；
231—第一流體缸；
232—流體缸安裝座；
2321—安裝平板；
2322—側(cè)板；
233—連接塊；
234—第一接頭；
3—鉤體定位夾緊裝置；
31—底座；
311—U形通槽；
32—鉤體定位夾緊機構(gòu)；
321—定位塊；
3211—V 形缺口 ；
322—夾緊塊；
3221—夾爪；
32211—V 形槽；
3222—夾爪安裝塊；
33—定位夾緊驅(qū)動機構(gòu)；
331—第二流體缸；
332—流體缸安裝板；
333—第二接頭；
4一鉤體振動排列機構(gòu)；
5—彈性掛鉤；
51—鉤體；
52—扳機；
53—扭簧。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0019]如圖9及圖10所示，本發(fā)明的彈性掛鉤5由鉤體51、扳機52、扭簧53組裝鉚壓而成。扭簧53安裝于扳機52上，帶扭簧53的扳機52插入鉤體51中空部位，經(jīng)鉚壓使扳機52與鉤體51彈性轉(zhuǎn)動連接。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明的彈性掛鉤的鉤體供料系統(tǒng)，其包括機架1、鉤體分料裝置2、鉤體定位夾緊裝置3、鉤體振動排列機構(gòu)4，所述鉤體分料裝置2、鉤體定位夾緊裝置3固定安裝于所述機架1，多個鉤體51經(jīng)所述鉤體振動排列機構(gòu)4工作振動使之按某一規(guī)律進入至所述鉤體分料裝置2中，所述鉤體分料裝置2分出單個鉤體51進入至所述鉤體定位夾緊裝置3中，所述鉤體定位夾緊裝置3定位單個鉤體51并夾緊。
[0021]具體地，如圖3所示，機架I包括機架臺面11和4支撐腿12，所述4支撐腿12固定安裝所述機架臺面11底面。
[0022]具體地，如圖2至圖3所示，所述鉤體分料裝置2包括鉤體容納組件21、鉤體分料組件22、分料驅(qū)動機構(gòu)23;所述鉤體容納組件21固定安裝于所述鉤體分料組件22上，所述鉤體分料組件22、分料驅(qū)動機構(gòu)23分別固定安裝于所述機架I的機架臺面11上，鉤體振動排列機構(gòu)4工作振動使多個鉤體51按某一規(guī)律從所述鉤體容納組件21進入至所述鉤體分料組件22中，所述分料驅(qū)動機構(gòu)23驅(qū)動所述鉤體分料組件22分出單個鉤體51并輸送至所述鉤體定位夾緊裝置3中。
[0023]具體地，如圖2至圖3所示，所述鉤體容納組件21包括鉤體容納塊211、容納塊安裝板212，所述鉤體容納塊211設(shè)有仿鉤體形狀的第一通腔2111，所述容納塊安裝板212設(shè)有通孔2121;所述鉤體分料組件22包括鉤體分料板221、輸送座222，所述鉤體分料板221的一端設(shè)有仿鉤體形狀的第二通腔2211，所述輸送座222設(shè)有滑槽2221;所述分料驅(qū)動機構(gòu)23包括第一流體缸231、流體缸安裝座232、連接塊233、第一接頭234，所述流體缸安裝座232包括安裝平板2321、側(cè)板2322;所述鉤體容納塊211穿過所述通孔2121并固定安裝于所述容納塊安裝板212上，所述容納塊安裝板212固定安裝于所述輸送座222，所述輸送座222固定安裝于所述機架臺面11上，所述鉤體分料板221與所述輸送座222的滑槽2221滑動連接，所述安裝平板2321的一端固定安裝于所述機架臺面11上，所述側(cè)板2322固定安裝于所述安裝平板2321的另一端，所述第一流體缸231固定