棘輪棘爪分度鉆模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械鉆模設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種棘輪棘爪分度鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆模設(shè)備作為機(jī)械加工中常見(jiàn)的加工裝置，常用于對(duì)某些工件進(jìn)行鉆孔、攻絲、鉸孔等操作。機(jī)械加工中，往往需要在工件上加工出一定規(guī)律的若干個(gè)孔，例如，在工件的圓周上加工出若干個(gè)環(huán)形均布的孔，這就需要特殊的裝置輔助夾緊固定才可以進(jìn)行。目前傳統(tǒng)的鉆模設(shè)備有采用圓周多孔鉆模結(jié)構(gòu)，這種設(shè)備采用插銷(xiāo)定位的方式進(jìn)行固定待加工工件，然后在將待加工工件固定于定位盤(pán)上時(shí)，定位盤(pán)孔通常出現(xiàn)難以對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)致操作人員不易將定位銷(xiāo)快速插入定位孔，使得操作效率低下，造成工時(shí)延長(zhǎng)，生產(chǎn)加工的效率低下，同時(shí)也對(duì)操作人員的體力消耗也極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種提高了加工工件時(shí)的精準(zhǔn)度，工效提高2?3倍，操作極其方便，減少鉆模板的更換工序，有效提高工作的效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度的棘輪棘爪分度鉆模。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種棘輪棘爪分度鉆模，包括夾具座所述夾具座上設(shè)有定位裝置，定位裝置裝設(shè)于心軸定位裝置上，心軸定位裝置通過(guò)壓板與定位裝置配合夾緊待加工工件，夾具座的一側(cè)緊固安裝有模板支撐塊，模板支撐塊上鉸接有鉆模板，鉆模板上設(shè)有鉆套。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為:夾具座的一側(cè)設(shè)有棘輪盤(pán)，夾具座上位于棘輪盤(pán)的一側(cè)設(shè)有與棘輪盤(pán)配合定位的棘爪定位組件。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述棘輪盤(pán)的一側(cè)固定設(shè)有定位盤(pán)，棘輪盤(pán)位于定位盤(pán)和夾具座之間。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述心軸定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為:夾具座上設(shè)有固定軸，棘輪盤(pán)通過(guò)軸承裝設(shè)于固定軸上；定位盤(pán)中部設(shè)有心軸，心軸與所述固定軸同軸心；心軸的一端卡設(shè)有壓板，定位盤(pán)位于棘輪盤(pán)和壓板之間；所述定位盤(pán)朝向壓板一側(cè)的面上設(shè)有一個(gè)定位銷(xiāo)。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位盤(pán)套設(shè)于心軸座上，定位盤(pán)的邊部與棘輪盤(pán)之間緊固連接，心軸座與棘輪盤(pán)緊固連接。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述心軸定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為:夾具座上設(shè)有固定軸，棘輪盤(pán)通過(guò)軸承裝設(shè)于固定軸上；心軸座的中部設(shè)有心軸，心軸與所述固定軸同軸心；心軸的一端卡設(shè)有壓板，定位盤(pán)位于棘輪盤(pán)和壓板之間；所述定位盤(pán)朝向壓板一側(cè)的面上設(shè)有一個(gè)定位銷(xiāo)。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位裝置為設(shè)于夾具座的一側(cè)的棘輪定位盤(pán)，夾具座上位于棘輪定位盤(pán)的一側(cè)設(shè)有與棘輪定位盤(pán)配合定位的棘爪定位組件。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述心軸定位裝置為設(shè)于夾具座上的固定心軸；所述棘輪定位盤(pán)通過(guò)軸承裝設(shè)于固定心軸上，固定心軸上的一端卡設(shè)有壓板，棘輪定位盤(pán)位于夾具座和壓板之間。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述棘爪定位組件包括設(shè)于夾具座上位于棘輪盤(pán)一側(cè)的棘爪銷(xiāo)，棘爪銷(xiāo)上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)有棘爪，棘爪靠近棘輪盤(pán)的一端設(shè)有彈簧座，彈簧座與棘爪的該端之間設(shè)有彈簧。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述棘爪的另一端的一側(cè)的夾具座上固定有銷(xiāo)釘，銷(xiāo)釘與該棘爪的另一端之間設(shè)有彈簧。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達(dá)到的技術(shù)效果為:該鉆模屬于多孔(兩個(gè)以上均布孔、不均布孔)加工分度用結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)有兩個(gè)特點(diǎn)，其一，采用棘輪棘爪分度鉆孔、鉸孔、攻絲等，工件孔位置精度提高(合格率100% )，且提高工效2?3倍，操作極其方便；其二，采用可翻轉(zhuǎn)鉆模板，使鉆模板相對(duì)于模塊支撐板翻轉(zhuǎn)，在鉆完孔后進(jìn)入下道工序進(jìn)行鉸孔或攻絲時(shí)，只需要將鉆模板翻轉(zhuǎn)，將鉸刀或絲錐可以直接在加工件上進(jìn)行鉸孔或攻絲。如此，工件無(wú)需第二次裝夾，也無(wú)需第二套工裝，便可一次裝夾，完成多孔鉆削、鉸削、攻絲等多道工序。本結(jié)構(gòu)的(棘輪棘爪分度)鉆模廣泛應(yīng)用于公司多孔工件加工，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，提高了質(zhì)量和工效，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1為本發(fā)明的側(cè)視的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1、2，為本發(fā)明公開(kāi)的一種棘輪棘爪分度鉆模，夾具座10上設(shè)有定位裝置，定位裝置裝設(shè)于心軸定位裝置上，心軸定位裝置通過(guò)壓板11與定位裝置配合夾緊待加工工件。其中定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為:夾具座10的一側(cè)設(shè)有棘輪盤(pán)12 (棘輪盤(pán)的外圓側(cè)壁上沿圓周根據(jù)工件孔數(shù)和孔位(夾角)開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的棘爪槽，當(dāng)然也可以是其他的結(jié)構(gòu)，棘輪盤(pán)與夾具座保證0.1mm左右間隙，以確保棘輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活)，夾具座10上位于棘輪盤(pán)12的一側(cè)設(shè)有與棘輪盤(pán)12配合定位的棘爪定位組件；這里所述棘輪盤(pán)12的一側(cè)固定設(shè)有定位盤(pán)13，棘輪盤(pán)12位于定位盤(pán)13和夾具座10之間。則心軸定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為:夾具座10上設(shè)有固定軸14，棘輪盤(pán)12通過(guò)軸承裝設(shè)于固定軸14上；定位盤(pán)13中部設(shè)有心軸15，心軸15與所述固定軸14同軸心；心軸15的一端卡設(shè)有壓板11，定位盤(pán)13位于棘輪盤(pán)12和壓板11之間。使用時(shí)，將待加工工件先置于定位盤(pán)13上，然后將壓板11 (具體形狀參照?qǐng)D1、2)置于心軸15上，利用螺母緊固，使待加工工件27夾緊于壓板11與定位盤(pán)13之間。其中夾具座10的一側(cè)緊固安裝有模板支撐塊17，模板支撐塊17上鉸接有鉆模板18，鉆模板18上設(shè)有鉆套19。采用可翻轉(zhuǎn)鉆模板，使鉆模板相對(duì)于模塊支撐板翻轉(zhuǎn)，在鉆完孔后進(jìn)入下道工序進(jìn)行鉸孔或攻絲時(shí)，只需要將鉆模板翻轉(zhuǎn)，將鉸刀或絲錐可以直