一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)內(nèi)亮條產(chǎn)品在汽車(chē)裝飾條產(chǎn)品系占量很大，這類(lèi)產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求較高，目前現(xiàn)有的汽車(chē)飾條在生產(chǎn)時(shí)需要放入到相應(yīng)模具中進(jìn)行翻邊和沖切，如圖1所示為一種汽車(chē)鋁飾條產(chǎn)品，生產(chǎn)時(shí)首先在模具中對(duì)其端部進(jìn)行翻邊，然后對(duì)翻邊后的產(chǎn)品進(jìn)行沖切修邊，現(xiàn)有的修邊工裝在沖切修邊時(shí)采用的是修刀在外部，而產(chǎn)品在內(nèi)側(cè)，也就是說(shuō)采用從外向里的方式進(jìn)行沖切修邊，這種方式所存在的缺點(diǎn)主要有以下兩點(diǎn):一是由于方向是從外向里，這樣在修邊工序后所產(chǎn)生的毛刺都處在翻邊沿的內(nèi)側(cè)里端，這樣在后續(xù)的拋光打磨時(shí)工序中，由于毛刺處理內(nèi)側(cè)里端，就無(wú)法拋光打磨到其毛刺位置，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量，如再次采用手工進(jìn)行拋光，影響了工作效率，二是從外向里所由于其位置限制，因此采用的修邊切刀也較大，制造成本較高；綜合以上兩點(diǎn)因此有必要重新設(shè)計(jì)新的修邊工裝來(lái)適應(yīng)廣品尚品質(zhì)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝，采用此類(lèi)工裝使得產(chǎn)生的毛刺處在外端，利于后續(xù)的拋光打磨工序，整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)尚，生廣效率尚，制造成本低。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝，包括上模板和下模板，所述的上模板下端分別設(shè)置有打塊和壓料裝置，所述的下模板上設(shè)置有壓料支撐臺(tái)，其特征在于，所述的下模板上還設(shè)置有修邊裝置，所述的修邊裝置位于壓料支撐臺(tái)的右側(cè)，待修邊的飾條產(chǎn)品預(yù)放置在壓料支撐臺(tái)后并通過(guò)壓料裝置進(jìn)行壓料，同時(shí)所述的打塊驅(qū)動(dòng)修邊裝置對(duì)飾條產(chǎn)品進(jìn)行修邊工作，所述的修邊方向?yàn)轱棗l產(chǎn)品的端部翻邊位置從里向外方向。
[0005]這里本發(fā)明最大的創(chuàng)新之處是實(shí)現(xiàn)了從里向外方向進(jìn)行修邊，在修邊前飾條產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)過(guò)翻邊工序，其中壓料支撐臺(tái)主要是用來(lái)放置待修邊的飾條產(chǎn)品，壓料裝置主要是壓牢飾條產(chǎn)品，這樣方便進(jìn)行修邊工作，這里當(dāng)上模板相對(duì)下模板運(yùn)動(dòng)時(shí)，這時(shí)打塊就區(qū)別修邊裝置工作，由于修邊方向?yàn)轱棗l產(chǎn)品的端部翻邊位置從里向外方向，這樣產(chǎn)生的毛刺就處于翻邊位置的外端，從而利于后續(xù)的拋光打磨工序。
[0006]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:
[0007]在上述的一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝中，所述的修邊裝置包括兩側(cè)的導(dǎo)向板、尾部限位板、帶動(dòng)件以及修刀件，所述帶動(dòng)件設(shè)置在導(dǎo)向板之間，尾部限位板設(shè)置在帶動(dòng)件的尾端，修刀件固定在帶動(dòng)件的前端，所述的帶動(dòng)件上連體設(shè)置有配合塊，所述的配合塊上具有斜面口，所述的斜面口與打塊相對(duì)應(yīng)配合，在配合塊與尾部限位板設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)合彈簧一端頂在配合塊上，另一端頂在尾部限位板上。
[0008]在上述的一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝中，所述的修邊裝置還包括有翻邊支撐塊，所述的翻邊支撐塊包括有前端支撐頭部以及固定連接部，所述的固定連接部固定在導(dǎo)向板上，在固定連接部和斜面口之間形成有供打塊插入的活動(dòng)空間，所述的前端支撐頭部上具有與飾條產(chǎn)品的端部翻邊形狀相適應(yīng)的支撐臺(tái)面口，所述的飾條產(chǎn)品的端部翻邊的外端表面抵靠在支撐臺(tái)面口上。
[0009]在上述的一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝中，所述的修刀件包括固定安裝部、支撐托部以及刀刃口部，所述的支撐托部和刀刃口部位于固定安裝部上，固定安裝部固定在帶動(dòng)件的前端，所述的支撐托部具有與飾條產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的支撐托臺(tái)，刀刃口部位于的支撐托臺(tái)右邊沿處。
[0010]在上述的一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝中，所述的刀刃口部位于飾條產(chǎn)品的端部翻邊的內(nèi)側(cè)，且刀刃口部與支撐臺(tái)面口的底部平齊。
[0011]在上述的一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝中，所述的壓料裝置包括壓料板、壓料固定柱、上壓料塊以及緩沖彈簧，所述的上壓料塊固定在上模板上，所述的上壓料塊上具有套筒口，所述的壓料固定柱的上端穿過(guò)套筒口后固定在上模板上，壓料固定柱的下端與壓料板固定，緩沖彈簧套在壓料固定柱上且設(shè)置在壓料板和上壓料塊之間。
[0012]在上述的一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝中，所述的壓料板的下端設(shè)置有與飾條產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的壓料口，所述壓料口的右端面在壓料時(shí)貼合在支撐臺(tái)面口上。
[0013]在上述的一種汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝中，所述的壓料支撐臺(tái)外部還設(shè)置有用于飾條產(chǎn)品放入延伸支撐臺(tái)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率大大提高，工作產(chǎn)品只需要壓料支撐臺(tái)，就可以一次性實(shí)現(xiàn)了從里向外方向進(jìn)行修邊工序，并且由于修邊方向?yàn)轱棗l產(chǎn)品的端部翻邊位置從里向外方向，這樣產(chǎn)生的毛刺就處于翻邊位置的外端，從而利于后續(xù)的拋光打磨工序，大大提高了生產(chǎn)效率，利用該結(jié)構(gòu)來(lái)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)也相應(yīng)提高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是飾條產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本修邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本修刀件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0020]圖中，上模板I;下模板2 ;打塊3 ;壓料裝置4 ;壓料支撐臺(tái)5 ;延伸支撐臺(tái)6 ;修邊裝置7 ;導(dǎo)向板8 ;尾部限位板9 ;帶動(dòng)件10 ;修刀件11 ;固定安裝部111 ;支撐托部112 ;刀刃口部113 ;配合塊12 ;斜面口 121 ;復(fù)位彈簧13 ;翻邊支撐塊14 ;前端支撐頭部141 ;固定連接部142 ;活動(dòng)空間15 ;支撐臺(tái)面口 16 ;壓料板17 ;壓料口 171 ;壓料固定柱18 ;上壓料塊19 ;緩沖彈簧20 ;套筒口 21 ;翻邊22 ;飾條產(chǎn)品A ；。
[0021]如圖2所示為本汽車(chē)飾條從里向外修邊工裝，主要是用來(lái)加工出圖1所示的汽車(chē)鋁飾條產(chǎn)品A，這里本汽車(chē)飾條主要包括上模板I和下模板2，上模板I下端分別設(shè)置有打塊3和壓料裝置4，下模板2上設(shè)置有壓料支撐臺(tái)5，壓料支撐臺(tái)5外部還設(shè)置有用于飾條產(chǎn)品A放入延伸支撐臺(tái)6，這里由于整個(gè)飾條產(chǎn)品A較長(zhǎng)，通過(guò)延伸支撐臺(tái)6可以平穩(wěn)的將飾條產(chǎn)品A放入，為下步修邊做準(zhǔn)備，下模板2上還設(shè)置有修邊裝置7，修邊裝置7位于壓料支撐臺(tái)5的右側(cè)，待修邊的飾條產(chǎn)品A預(yù)放置在壓料支撐臺(tái)5后并通過(guò)壓料裝置4進(jìn)行壓料，同時(shí)打塊3驅(qū)動(dòng)修邊裝置7對(duì)飾條產(chǎn)品A進(jìn)行修邊工作，修邊方向?yàn)轱棗l產(chǎn)品A的端部翻邊22位置從里向外方向，這里本發(fā)明最大的創(chuàng)新之處是實(shí)現(xiàn)了從里向外方向進(jìn)行修邊，在修邊前飾條產(chǎn)品A已經(jīng)經(jīng)過(guò)翻邊工序，其中壓料支撐臺(tái)5主要是用來(lái)放置待修邊的飾條產(chǎn)品A，壓料裝置4主要是壓牢飾條產(chǎn)品A，這樣方便進(jìn)行修邊工作，這里當(dāng)上模板I相對(duì)下模板2運(yùn)動(dòng)時(shí)，這時(shí)打塊3就區(qū)別修邊裝置7工作，由于修邊方向?yàn)轱棗l產(chǎn)品A的端部翻邊22位置從里向外方向，這樣產(chǎn)生的毛刺就處于翻邊22位置的外端，從而利于后續(xù)的拋光打磨工序。
[0022]具體來(lái)說(shuō)，如圖2并結(jié)合圖3所示，修邊裝置7包括兩側(cè)的導(dǎo)向板8、尾部限位板9、帶動(dòng)件10以及修刀件11，帶動(dòng)件10設(shè)置在導(dǎo)向板8之間，尾部限位板9設(shè)置在帶動(dòng)件10