伸臂主焊縫焊接專機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種伸臂主焊縫焊接專機。
【背景技術(shù)】
[0002]重型工程機械在工程建設(shè)中起到十分重要的作用。其中起重機在物料搬運設(shè)備中占較大比例。吊臂是重型工程機械汽車起重機最重要的工作部件，吊臂是屬于金屬結(jié)構(gòu)部分，是除機身外重要受力部分，而且主要的工作單元都安裝在吊臂上。吊臂的設(shè)計和成功制作則決定著汽車起重機的起重性能使用高強度材料減輕吊臂質(zhì)量等方法來設(shè)計吊臂，隨著大噸位起重機產(chǎn)品的不斷開發(fā)，高強度鋼板使用范圍大，吊臂強度也得到提高。焊接工藝是起重機械金屬結(jié)構(gòu)制造的主要工藝，焊接質(zhì)量和裝配工藝的好壞，直接關(guān)系到起重機械產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的吊臂在焊接的過程中存在以下問題:
(O需要將焊接完成的吊臂上平臺，劃金加工的基準(zhǔn)線及加工線，而劃線會產(chǎn)生誤差，并且須將吊臂吊上平臺翻身并吊下平臺，增加了轉(zhuǎn)運的時間且存在安全隱患。
[0004](2)吊臂焊接后必須上行程超過6米的大型金加工機床才能加工，且在機床上要有專用夾具緊固，此外，在裝夾定位工件和校調(diào)工件時需要花費較長的時間，且易造成產(chǎn)品金加工的質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，效率很低。
[0005](3)大型金加工機床設(shè)備不僅購買費用昂貴，后續(xù)的使用及維護成本也很高，并且占用車間場地較大，這大大增加了吊臂制作的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:針對【背景技術(shù)】中存在的諸多缺點和問題加以改進，提供一種伸臂主焊縫焊接專機，該焊接專機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工精度高。
[0007]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:包括路軌，所述路軌上依次設(shè)置升降夾緊機構(gòu)一、從動翻轉(zhuǎn)機、升降夾緊機構(gòu)二、主動翻轉(zhuǎn)機、升降夾緊機構(gòu)三、煙塵凈化系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)和焊接操作機。
[0008]作為優(yōu)選，所述煙塵凈化系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)和操作機在同一移動平板上。
[0009]作為優(yōu)選，所述焊接操作機為十字操作機結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，所述路軌上設(shè)置有路軌調(diào)節(jié)裝置。
[0011]作為優(yōu)選，所述路軌軌距為Im?1.2m。
[0012]作為優(yōu)選，所述路軌軌距為1.2m。
[0013]作為優(yōu)選，所述主動和從動翻轉(zhuǎn)機為鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機。
[0014]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明伸臂主焊縫焊接專機可以根據(jù)伸臂的長度在路軌上調(diào)節(jié)各個裝置的距離，升降壓緊機構(gòu)能對伸臂進行壓緊，使其在焊接過程中不位移，提高了焊接質(zhì)量；本發(fā)明使用性能優(yōu)良，操作靈敏、方便，安全性、可靠性、可維修性好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明伸臂主焊縫焊接專機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明路軌和路軌上各種裝置的俯視圖；
圖中標(biāo)記:1-升降夾緊機構(gòu)一、2-從動翻轉(zhuǎn)機、3-升降夾緊機構(gòu)二、4-主動翻轉(zhuǎn)機、5-升降夾緊機構(gòu)三、6-路軌調(diào)節(jié)裝置、7-伸臂、8-煙塵凈化系統(tǒng)、9-焊接系統(tǒng)、10-操作機、11-路軌。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017]實施例1:
如圖1和圖2所示，一種伸臂主焊縫焊接專機，包括路軌11，所述路軌11上依次設(shè)置升降夾緊機構(gòu)一 1、從動翻轉(zhuǎn)機2、升降夾緊機構(gòu)二 3、主動翻轉(zhuǎn)機4、升降夾緊機構(gòu)三5、煙塵凈化系統(tǒng)8、焊接系統(tǒng)9和焊接操作機10。煙塵凈化系統(tǒng)8、焊接系統(tǒng)9和焊接操作機10在同一移動平板上，焊接操作機為十字操作機結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述路軌11上設(shè)置有路軌調(diào)節(jié)裝置6。所述路軌軌距為1.2m。主動翻轉(zhuǎn)機4和從動翻轉(zhuǎn)機2為鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機。
[0018]主機設(shè)備數(shù)字化控制，通過編程中心對焊接系統(tǒng)9，煙塵凈化系統(tǒng)8，焊接操作機10升降、行走、伸縮等進行集中控制，在焊接過程中進行聯(lián)動控制。整套設(shè)備參數(shù)化設(shè)置，界面人性化。
[0019]控制系統(tǒng)可預(yù)置焊接參數(shù)，焊接過程中能顯示焊接電流、電壓及焊接速度等工藝參數(shù)，具有焊接參數(shù)存儲記憶功能，并留有與焊接電源聯(lián)動的連接接口。
[0020]全套伸臂主焊縫焊接專機具有焊接參數(shù)設(shè)定和修改功能，可對實事焊接參數(shù)進行進行監(jiān)控。
[0021]焊接操作機10為十字操作機結(jié)構(gòu)，包括大車、立柱、橫臂及操作機的全套配置裝置。
[0022]焊接操作機10由立柱(包括絲杠提升機構(gòu)、直線導(dǎo)軌機構(gòu)、滑座部件、防塵裝置)、橫梁(包括齒條及橫梁驅(qū)動部件)等部件組成。橫梁伸縮采用交流電機驅(qū)動，速度無級可調(diào)，數(shù)字顯示，可預(yù)置參數(shù)。確保了立柱的穩(wěn)定性，保證橫梁伸縮時機頭的下?lián)隙容^低。立柱、橫梁均采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成，主焊縫采用自動焊接工藝焊接，整體退火，消除應(yīng)力，退火后整體一次夾裝，刨磨加工而成，保證了導(dǎo)軌的高精度及其耐磨性，從而使操作機整機穩(wěn)定性得到提高。立柱和橫梁采用精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，四滑塊結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠。
[0023]橫梁升降機構(gòu)在立柱頂端，提升驅(qū)動裝置包含帶制動器的交流電機、組合蝸輪蝸桿減速箱、絲杠提升系統(tǒng)等，機械傳動系統(tǒng)具有自鎖功能。立柱的運動極限位置安裝有電氣限位開關(guān)和機械檔塊，保證設(shè)備的使用安全。
[0024]焊接操作機10的軌距1.2mm,以便該設(shè)備可在現(xiàn)有軌道上使用。操作機的移動速度符合要求，行走勻速穩(wěn)定，無打滑、沖擊、抖動現(xiàn)象。移動平板采用精密靠輪結(jié)構(gòu)，設(shè)置有偏心靠輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，運行間隙可調(diào)，移動精度高。驅(qū)動系統(tǒng)采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)，設(shè)置有浮動結(jié)構(gòu)，運行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，有效消除間隙功能。
[0025]本發(fā)明伸臂主焊縫焊接專機可以根據(jù)伸臂的長度在路軌上調(diào)節(jié)各個裝置的距離，升降壓緊機構(gòu)(1，2，3)能對伸臂進行壓緊，使其在焊接過程中不位移，提高了焊接質(zhì)量；本發(fā)明使用性能優(yōu)良，操作靈敏、方便，安全性、可靠性、可維修性好。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:包括路軌，所述路軌上依次設(shè)置升降夾緊機構(gòu)一、從動翻轉(zhuǎn)機、升降夾緊機構(gòu)二、主動翻轉(zhuǎn)機、升降夾緊機構(gòu)二、煙塵凈化系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)和焊接操作機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:所述煙塵凈化系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)和操作機在同一移動平板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:所述焊接操作機為十字操作機結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:所述路軌上設(shè)置有路軌調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:所述路軌軌距為Im?1.2m。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:所述路軌軌距為1.2m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的伸臂主焊縫焊接專機，其特征在于:所述主動和從動翻轉(zhuǎn)機為鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機。
【專利摘要】本發(fā)明屬于焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種伸臂主焊縫焊接專機。該焊接專機包括路軌，所述路軌上依次設(shè)置升降夾緊機構(gòu)一、從動翻轉(zhuǎn)機、升降夾緊機構(gòu)二、主動翻轉(zhuǎn)機、升降夾緊機構(gòu)二、煙塵凈化系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)和焊接操作機。所述煙塵凈化系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)和操作機在同一移動平板上。本發(fā)明伸臂主焊縫焊接專機可以根據(jù)伸臂的長度在路軌上調(diào)節(jié)各個裝置的距離，升降壓緊機構(gòu)能對伸臂進行壓緊，使其在焊接過程中不位移，提高了焊接質(zhì)量；本發(fā)明使用性能優(yōu)良，操作靈敏、方便，安全性、可靠性、可維修性好。
【IPC分類】B23K37-00, B23K37-04, B23K31-02
【公開號】CN104668795
【申請?zhí)枴緾N201310620129
【發(fā)明人】劉棟水
【申請人】成都焊研科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日