一種不等高鉚接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域,特別涉及一種用于鉚接零件的鉚接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車配件的制造中,有很多零件需要鉚接,鉚接采用特別設(shè)計的工裝可有效提高鉚接效率,同時也可以有效保證鉚接零件的質(zhì)量,然而有些零件還需要鉚接多個配件在其上,在多個配件鉚接的位置高度不同時,一般都是采用不同的工裝進行多次鉚接,采用不同的工裝進行多次鉚接不但效率底,鉚接零件之間的相對位置精度也不容易保證,容易影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能有效提高工作效率、保證鉚接零部件位置精度的不等高鉚接工裝。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種不等高鉚接工裝,包括底板及設(shè)置在底板上可相對底板滑動的上滑板,所述底板的底面為水平面,底板的上表面為向一側(cè)傾斜的斜面,所述上滑板的上表面為水平面,上滑板的底面為傾斜方向與底板上表面傾斜方向相反的斜面,底板上表面的傾斜度與上滑板底面的傾斜度相同,所述底板四周設(shè)有防止上滑板滑出底板外的擋板,所述上滑板的上表面上設(shè)有定位待鉚接工件的工件定位柱,上滑板的上表面上還設(shè)有用于定位待鉚接工件鉚接位置的至少兩個鉚接定位柱,兩個鉚接定位柱的高度不等,且兩個鉚接定位柱設(shè)置在上滑板上不同厚度的位置,上滑板同一端的兩側(cè)分別連接有用于拉動上滑板使上滑板相對底板滑動的拉動板,拉動板內(nèi)側(cè)與上滑板連接,拉動板外側(cè)延伸至擋板的外側(cè),拉動板外側(cè)分別連接有可帶動拉動板移動的拉桿。
[0005]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:所述底板的兩側(cè)還分別設(shè)有固定在工作臺上的固定座,兩固定座上分別設(shè)有定位拉桿移動方向的套筒,上滑板兩側(cè)的拉桿穿過套筒后分別通過連接板與定位在固定座上的轉(zhuǎn)動把手連接;所述拉動板呈L形,拉動板內(nèi)側(cè)通過螺栓固定連接在上滑板的上表面。
[0006]本發(fā)明不等高鉚接工裝具有如下有益效果:由于在上滑板上設(shè)置兩個高度不等的鉚接定位柱,上滑板可相對底板滑動,在將待鉚接的工件定位在工件定位柱上后,上滑板定位在底板的外側(cè)且上滑板外側(cè)抵住外側(cè)的擋板時,可先鉚接由高度較高的鉚接定位柱定位的需鉚接配件,再通過推動轉(zhuǎn)動把手,拉桿拉動上滑板相對底板滑移至底板內(nèi)側(cè)且上滑板內(nèi)側(cè)抵住內(nèi)側(cè)的擋板時,再鉚接由高度較矮的鉚接定位柱定位的需鉚接配件,在一套工裝中完成兩個安裝高度不同配件鉚接,不但提高了鉚接的工作效率,同時有效保證了兩個鉚接配件的相對位置精度,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明不等高鉚接工裝作進一步的說明。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明不等高鉚接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示不等高鉚接工裝的另一方向視圖;
圖3是圖1所示不等高鉚接工裝省略底板一側(cè)的擋板、固定座、拉動板及拉桿等部件后的側(cè)視圖;
圖4是待鉚接工件定位在圖1所示不等高鉚接工裝上的結(jié)構(gòu)示意圖;
元件標號說明:1_底板,2-擋板,3-上滑板,4-固定座,5-連接板,6-套筒,7-拉桿,8-拉動板,9-轉(zhuǎn)動把手,10-工件定位柱,11-鉚接定位柱II,12-鉚接定位柱I,13-待鉚接的工件。
【具體實施方式】
[0009]如圖1至圖4所示,本發(fā)明一種不等高鉚接工裝,包括底板I及設(shè)置在底板I上可相對底板I滑動的上滑板3,底板I和上滑板3分別為矩形,且底板I的長度比上滑板3的長度大。所述底板I的底面為水平面,底板I的上表面為向一側(cè)傾斜的斜面,所述上滑板3的上表面為水平面,上滑板3的底面為傾斜方向與底板I上表面傾斜方向相反的斜面,底板I上表面的傾斜度與上滑板3底面的傾斜度相同,使得底板I與上滑板3堆放在一起時剛好水平,不向任何一側(cè)傾斜。所述底板I四周設(shè)有防止上滑板3滑出底板I外的擋板2,四塊擋板2分別固定連接在底板I的四周并突出底板I的上表面。所述上滑板3的上表面上設(shè)有定位待鉚接工件的工件定位柱10,在本實施例中設(shè)有兩個工件定位柱10,當(dāng)然工件定位柱10的數(shù)量可根據(jù)待加工工件的形狀特征而定。上滑板3的上表面上還設(shè)有用于定位待鉚接工件鉚接位置的至少兩個鉚接定位柱,在本實施例中設(shè)有兩個鉚接定位柱(即鉚接定位柱I 12和鉚接定位柱II 11),兩個鉚接定位柱的高度不等,且兩個鉚接定位柱設(shè)置在上滑板3上不同厚度的位置,所述兩個鉚接定位柱的高度差為D1,上滑板上鉚接定位柱I所在位置上滑板的厚度為dl,上滑板上鉚接定位柱II所在位置上滑板的厚度為d2,dl與d2的高度差等于Dl。
[0010]上滑板3同一端的兩側(cè)分別連接有用于拉動上滑板3使上滑板3相對底板I滑動的拉動板8,拉動板8內(nèi)側(cè)與上滑板3連接,其中拉動板8呈L形,拉動板8內(nèi)側(cè)通過螺栓固定連接在上滑板3的上表面,拉動板8外側(cè)延伸至擋板2的外側(cè),拉動板8外側(cè)分別連接有可帶動拉動板8移動的拉桿7。所述底板I的兩側(cè)還分別設(shè)有固定在工作臺上的固定座4,兩固定座4上分別設(shè)有定位拉桿7移動方向的套筒6,上滑板3兩側(cè)的拉桿7穿過套筒6后分別通過連接板5與定位在固定座4上的轉(zhuǎn)動把手9連接,擺動轉(zhuǎn)動把手9時,轉(zhuǎn)動把手9可拉動拉桿7使拉桿7拉拉動板8進而實現(xiàn)上滑板3相對底板I滑動。
[0011]使用時,把底板I及上滑板3整體放在工作臺上,將底板I兩側(cè)的固定座4固定在工作臺上,再把待鉚接的工件13定位在上滑板3上的工件定位柱10上,上滑板3定位在底板I的外側(cè)且上滑板3外側(cè)抵住外側(cè)的擋板2時,先鉚接由高度較高的鉚接定位柱(即鉚接定位柱I 12)定位的需鉚接配件(鉚接位置在圖4中的A處),再通過推動轉(zhuǎn)動把手9,拉桿7拉動上滑板3相對底板I滑移至底板I內(nèi)側(cè)且上滑板3內(nèi)側(cè)抵住內(nèi)側(cè)的擋板2時,再鉚接由高度較矮的鉚接定位柱(即鉚接定位柱II 11)定位的需鉚接配件(鉚接位置在圖4中的B處),之后即可將鉚接完成的工件卸下。在本實施例中待鉚接的工件13是汽車座椅的限位器,當(dāng)然待鉚接工件也可以是其它具有兩個高度不等需鉚接配件的產(chǎn)品。
[0012]以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式,如工件定位柱和鉚接定位柱的數(shù)量并不限于上述實施例所列舉的數(shù)量,拉動板的結(jié)構(gòu)也不限于為L形,也可為一字形,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種不等高鉚接工裝,其特征在于,包括底板(I)及設(shè)置在底板(I)上可相對底板(I)滑動的上滑板(3),所述底板(I)的底面為水平面,底板(I)的上表面為向一側(cè)傾斜的斜面,所述上滑板(3)的上表面為水平面,上滑板(3)的底面為傾斜方向與底板(I)上表面傾斜方向相反的斜面,底板(I)上表面的傾斜度與上滑板(3 )底面的傾斜度相同,所述底板(O四周設(shè)有防止上滑板(3)滑出底板(I)外的擋板(2),所述上滑板(3)的上表面上設(shè)有定位待鉚接工件的工件定位柱(10),上滑板(3)的上表面上還設(shè)有用于定位待鉚接工件鉚接位置的至少兩個鉚接定位柱(11、12),兩個鉚接定位柱(11、12)的高度不等,且兩個鉚接定位柱(11、12)設(shè)置在上滑板(3)上不同厚度的位置,上滑板(3)同一端的兩側(cè)分別連接有用于拉動上滑板(3 )使上滑板(3 )相對底板(I)滑動的拉動板(8 ),拉動板(8 )內(nèi)側(cè)與上滑板(3)連接,拉動板(8)外側(cè)延伸至擋板(2)的外側(cè),拉動板(8)外側(cè)分別連接有可帶動拉動板(8)移動的拉桿(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的不等高鉚接工裝,其特征在于,所述底板(I)的兩側(cè)還分別設(shè)有固定在工作臺上的固定座(4),兩固定座(4)上分別設(shè)有定位拉桿(7)移動方向的套筒(6),上滑板(3)兩側(cè)的拉桿(7)穿過套筒(6)后分別通過連接板(5)與定位在固定座(4)上的轉(zhuǎn)動把手(9)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的不等高鉚接工裝,其特征在于,所述拉動板(8)呈L形,拉動板(8)內(nèi)側(cè)通過螺栓固定連接在上滑板(3)的上表面。
【專利摘要】本發(fā)明不等高鉚接工裝,涉及機械加工領(lǐng)域,包括底板及設(shè)置在底板上可相對底板滑動的上滑板,底板的底面為水平面,底板的上表面為向一側(cè)傾斜的斜面,上滑板的上表面為水平面,上滑板的底面為傾斜方向與底板上表面傾斜方向相反而傾斜度相同的斜面,底板四周設(shè)有擋板,上滑板的上表面上設(shè)有定位待鉚接工件的工件定位柱,上滑板的上表面上還設(shè)有用于定位待鉚接工件鉚接位置的至少兩個鉚接定位柱,兩個鉚接定位柱的高度不等且設(shè)置在上滑板不同厚度的位置,上滑板一端的兩側(cè)分別連接有用于拉動上滑板使上滑板相對底板滑動的拉動板,拉動板外側(cè)分別連接有可帶動拉動板移動的拉桿。本發(fā)明能有效提高工作效率、保證鉚接零部件位置精度。
【IPC分類】B21J15-38
【公開號】CN104668429
【申請?zhí)枴緾N201510104842
【發(fā)明人】楊英
【申請人】柳州雙英汽車配件制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月10日