高低壓設備柜體及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高低壓設備柜體及其加工方法。
【背景技術】
[0002]高低壓設備柜體的生產(chǎn)是由多個單個配件組合而成，而現(xiàn)有的高低壓設備柜體的加工方法步驟多而雜亂，操作過程中無法統(tǒng)一標準，導致產(chǎn)品尺寸參差不齊，影響成品的合格率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高低壓設備柜體的加工方法，該加工方法操作簡單，加工成品合格率高。
[0004]本發(fā)明的另一個目的是提供一種高低壓設備柜體，該高低壓設備柜體結構簡單，使用方便。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高低壓設備柜體的加工方法，該高低壓設備柜體的加工方法包括:
[0006]步驟一:將多個高低壓設備柜體單個配件進行鈑金處理；
[0007]步驟二:將鈑金處理后的高低壓設備柜體單個配件進行折彎處理；
[0008]步驟三:將折彎處理后的多個高低壓設備柜體單個配件進行組裝并整形以形成高低壓設備柜體毛坯；
[0009]步驟四:將高低壓設備柜體毛坯進行表面處理以形成高低壓設備柜體。
[0010]優(yōu)選地，步驟一包括:
[0011]a、將板材進行切邊處理；
[0012]b、在切邊后的板材上進行沖孔。
[0013]優(yōu)選地，步驟二之后，方法還包括:
[0014]a、在折彎處理后的多個高低壓設備柜體單個配件上開設散熱孔；
[0015]b、在折彎處理后的多個高低壓設備柜體單個配件的表面上設置加強筋。
[0016]優(yōu)選地，在步驟二中，組裝通過焊接的方式進行。
[0017]優(yōu)選地，在步驟四中，表面處理包括以下工序中的一種或多種:水洗、酸洗、磷化、烘干和靜電噴涂。
[0018]優(yōu)選地，在步驟四中，表面處理中的各工序的具體順序為:水洗、酸洗、磷化、烘干以及靜電噴涂。
[0019]本發(fā)明還提供了一種高低壓設備柜體，該高低壓設備柜體是通過上述方法加工而成。
[0020]根據(jù)上述技術方案，本發(fā)明首先將多個高低壓設備柜體單個配件進行鈑金處理；接著將鈑金處理后的高低壓設備柜體單個配件進行折彎處理；然后將折彎處理后的多個高低壓設備柜體單個配件進行組裝并整形以形成高低壓設備柜體毛坯；最后，對高低壓設備柜體毛坯進行表面處理以形成高低壓設備柜體。
[0021]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0022]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0023]圖1是發(fā)明提供的一種高低壓設備柜體的加工方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]參見圖1，本發(fā)明提供一種高低壓設備柜體的加工方法，該高低壓設備柜體的加工方法包括:
[0026]步驟一:將多個高低壓設備柜體單個配件進行鈑金處理；
[0027]步驟二:將鈑金處理后的高低壓設備柜體單個配件進行折彎處理；
[0028]步驟三:將折彎處理后的多個高低壓設備柜體單個配件進行組裝并整形以形成高低壓設備柜體毛坯；
[0029]步驟四:將高低壓設備柜體毛坯進行表面處理以形成高低壓設備柜體。
[0030]本實施方式中，為了方便高低壓設備柜體后續(xù)的裝配工作，優(yōu)選地，步驟一包括:a、將板材進行切邊處理；b、在切邊后的板材上進行沖孔。
[0031]此外，由于高低壓設備柜體在使用過程中，內部的電器元件發(fā)熱產(chǎn)生的熱量如果不能及時排出，會使得高低壓設備柜體內部溫度過高，燒壞電器元件，不僅使得其無法正常工作，甚至引發(fā)火災，造成經(jīng)濟損失或人員傷亡，為了避免該情況的發(fā)生，優(yōu)選地，在步驟二之后，方法還包括:
[0032]a、在折彎處理后的多個高低壓設備柜體單個配件上開設散熱孔；
[0033]b、在折彎處理后的多個高低壓設備柜體單個配件的表面上設置加強筋。
[0034]本實施方式中，組裝的方式可以是本領域中常見的任何一種連接方式，但從組裝后的穩(wěn)定性以及節(jié)約成本的角度考慮，優(yōu)選在步驟二中，組裝通過焊接的方式進行。
[0035]另外，為了加工出的高低壓設備柜體能夠防水防腐蝕，延長其使用壽命，優(yōu)選地，在步驟四中，表面處理包括以下工序中的一種或多種:水洗、酸洗、磷化、烘干和靜電噴涂。進一步地，為了使得表面處理后的防水防腐蝕效果更好，優(yōu)選表面處理中的各工序的具體順序為:水洗、酸洗、磷化、烘干以及靜電噴涂。
[0036]本發(fā)明還提供了一種高低壓設備柜體，該高低壓設備柜體是通過上述方法加工而成。
[0037]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0038]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0039]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【主權項】
1.一種高低壓設備柜體的加工方法，其特征在于，所述高低壓設備柜體的加工方法包括: 步驟一:將多個高低壓設備柜體單個配件進行鈑金處理； 步驟二:將鈑金處理后的所述高低壓設備柜體單個配件進行折彎處理； 步驟三:將折彎處理后的多個所述高低壓設備柜體單個配件進行組裝并整形以形成高低壓設備柜體毛坯； 步驟四:將所述高低壓設備柜體毛坯進行表面處理以形成高低壓設備柜體。
2.根據(jù)權利要求1所述的高低壓設備柜體的加工方法，其特征在于，所述步驟一包括: a、將板材進行切邊處理； b、在切邊后的板材上進行沖孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的高低壓設備柜體的加工方法，其特征在于，所述步驟二之后，所述方法還包括: a、在折彎處理后的多個所述高低壓設備柜體單個配件上開設散熱孔； b、在折彎處理后的多個所述高低壓設備柜體單個配件的表面上設置加強筋。
4.根據(jù)權利要求1所述的高低壓設備柜體的加工方法，其特征在于，在步驟二中，所述組裝通過焊接的方式進行。
5.根據(jù)權利要求1所述的高低壓設備柜體的加工方法，其特征在于，在所述步驟四中，所述表面處理包括以下工序中的一種或多種:水洗、酸洗、磷化、烘干和靜電噴涂。
6.根據(jù)權利要求5所述的高低壓設備柜體的加工方法，其特征在于，在所述步驟四中，所述表面處理中的各工序的具體順序為:水洗、酸洗、磷化、烘干以及靜電噴涂。
7.一種高低壓設備柜體，其特征在于，所述高低壓設備柜體是通過權利要求1-6中的任意一項所述方法加工而成。
【專利摘要】高低壓設備柜體及其加工方法。本發(fā)明公開了一種高低壓設備柜體的加工方法，所述高低壓設備柜體的加工方法包括：步驟一：將多個高低壓設備柜體單個配件進行鈑金處理；步驟二：將鈑金處理后的所述高低壓設備柜體單個配件進行折彎處理；步驟三：將折彎處理后的多個所述高低壓設備柜體單個配件進行組裝并整形以形成高低壓設備柜體毛坯；步驟四：將所述高低壓設備柜體毛坯進行表面處理以形成高低壓設備柜體。該加工方法操作簡單，加工成品合格率高。本發(fā)明還提供了一種高低壓設備柜體，該高低壓設備柜體結構簡單，使用方便。
【IPC分類】H05K5-00, B23P15-00
【公開號】CN104625616
【申請?zhí)枴緾N201410764782
【發(fā)明人】劉朝鋒, 黃志才, 陳明珠, 劉朝國, 劉朝振
【申請人】蕪湖金牛電氣股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月12日