進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓料裝置,具體涉及一種用于進(jìn)料工作臺(tái)的壓料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展,木材、石膏板等建筑材料需要被大批量在電動(dòng)刨床或鋸床上被加工成規(guī)則形狀。建筑材料被緩慢推入進(jìn)料口時(shí),被安裝在工作臺(tái)臺(tái)面上的刨刀等加工刀具從材料底部對(duì)材料進(jìn)行加工,此時(shí)被加工材料容易被頂起,從而使其被加工形狀和精度受到影響。目前的刨床或鋸床進(jìn)料工作臺(tái)大多不存在壓料裝置,個(gè)別進(jìn)料工作臺(tái)帶有壓料裝置,但是這些裝置普遍存在設(shè)計(jì)不合理,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整操作不便等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用壽命長(zhǎng),適用范圍廣,生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,包括臺(tái)面和用于支撐所述臺(tái)面的支腿,其特征在于:還包括用于壓緊被加工材料的壓輥、用于安裝所述壓輥的H形支架、用于支撐所述H形支架的L形支架一和L形支架二、用于調(diào)節(jié)所述壓輥與所述臺(tái)面之間高度的調(diào)節(jié)螺桿以及與所述調(diào)節(jié)螺桿相配合構(gòu)成螺紋副的內(nèi)螺紋套筒;所述臺(tái)面后端上側(cè)固定設(shè)置有相互對(duì)稱的所述L形支架一和所述L形支架二,所述L形支架一前端和所述L形支架二前端均與所述H形支架后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述H形支架前端通過安裝座一和安裝座二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥,所述H形支架一側(cè)固定安裝有內(nèi)螺紋套筒,所述內(nèi)螺紋套筒內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。
[0005]上述的進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,其特征在于:所述壓輥與所述安裝座一之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承,所述壓輥與所述安裝座二之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承。
[0006]上述的進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,其特征在于:所述H形支架與所述L形支架一之間通過銷軸連接,所述H形支架與所述L形支架二之間通過銷軸連接。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置可以通過壓輥從上側(cè)壓緊被加工材料,設(shè)計(jì)非常合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
[0009](2)該進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置操作非常方便,操作人員只需通過調(diào)節(jié)螺桿將壓輥與臺(tái)面之間的距離調(diào)整好,壓輥即可在重力作用下自動(dòng)壓緊被加工材料。
[0010](3)該進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置在使用過程中無(wú)剛性沖擊,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)不僅適用于建筑材料的加工,還適用于金屬、食品等非建筑材料,適用范圍非常廣泛。
[0011](4)該進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,加工精度要求不高,且很多部件都非常便于生產(chǎn)、購(gòu)買,因而其生產(chǎn)成本很低,便于推廣使用。
[0012]下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0015]1一支腿;2—臺(tái)面;3—L形支架一;
[0016]4一調(diào)節(jié)螺桿;5—內(nèi)螺紋套筒; 6—安裝座一;
[0017]7—H形支架;8—壓輥;9—L形支架二;
[0018]10—安裝座二。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示的一種進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,包括臺(tái)面2和用于支撐所述臺(tái)面2的支腿I,還包括用于壓緊被加工材料的壓輥8、用于安裝所述壓輥8的H形支架7、用于支撐所述H形支架7的L形支架一 3和L形支架二 9、用于調(diào)節(jié)所述壓輥8與所述臺(tái)面2之間高度的調(diào)節(jié)螺桿4以及與所述調(diào)節(jié)螺桿4相配合構(gòu)成螺紋副的內(nèi)螺紋套筒5 ;所述臺(tái)面2后端上側(cè)固定設(shè)置有相互對(duì)稱的所述L形支架一 3和所述L形支架二 9,所述L形支架一 3前端和所述L形支架二 9前端均與所述H形支架7后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述H形支架7前端通過安裝座一 6和安裝座二 10轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥8,所述H形支架7 —側(cè)固定安裝有內(nèi)螺紋套筒5,所述內(nèi)螺紋套筒5內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿4。
[0020]本實(shí)施例中,所述壓輥8與所述安裝座一 6之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承,所述壓輥8與所述安裝座二 10之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承。
[0021]本實(shí)施例中,所述H形支架7與所述L形支架一 3之間通過銷軸連接,所述H形支架7與所述L形支架二 9之間通過銷軸連接。
[0022]本發(fā)明進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置的工作過程是:首先將該進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置固定安裝在臺(tái)面2上,根據(jù)被加工材料的厚度通過調(diào)節(jié)螺桿4將壓輥8與臺(tái)面2調(diào)整至合適距離,將被加工材料放置的在工作臺(tái)2上側(cè)并通過壓輥8將其壓緊,緩慢將被加工材料推入進(jìn)料口即可。
[0023]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,包括臺(tái)面(2)和用于支撐所述臺(tái)面(2)的支腿(1),其特征在于:還包括用于壓緊被加工材料的壓輥(8)、用于安裝所述壓輥(8)的H形支架(7)、用于支撐所述H形支架(7 )的L形支架一(3 )和L形支架二( 9 )、用于調(diào)節(jié)所述壓輥(8 )與所述臺(tái)面(2)之間高度的調(diào)節(jié)螺桿(4)以及與所述調(diào)節(jié)螺桿(4)相配合構(gòu)成螺紋副的內(nèi)螺紋套筒(5);所述臺(tái)面(2)后端上側(cè)固定設(shè)置有相互對(duì)稱的所述L形支架一(3)和所述L形支架二( 9 ),所述L形支架一(3 )前端和所述L形支架二( 9 )前端均與所述H形支架(7 )后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述H形支架(7 )前端通過安裝座一(6 )和安裝座二( 10 )轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥(8 ),所述H形支架(7)—側(cè)固定安裝有內(nèi)螺紋套筒(5),所述內(nèi)螺紋套筒(5)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,其特征在于:所述壓輥(8)與所述安裝座一(6)之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承,所述壓輥(8)與所述安裝座二(10)之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承。
3.按照權(quán)利要求1所述的進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,其特征在于:所述H形支架(7)與所述L形支架一(3)之間通過銷軸連接,所述H形支架(7)與所述L形支架二(9)之間通過銷軸連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種進(jìn)料工作臺(tái)用壓料裝置,包括壓輥、用于安裝所述壓輥的H形支架、用于支撐所述H形支架的L形支架一和L形支架二、用于調(diào)節(jié)所述壓輥與所述臺(tái)面之間高度的調(diào)節(jié)螺桿以及與所述調(diào)節(jié)螺桿相配合構(gòu)成螺紋副的內(nèi)螺紋套筒;所述臺(tái)面后端上側(cè)固定設(shè)置有相互對(duì)稱的所述L形支架一和所述L形支架二,所述L形支架一前端和所述L形支架二前端均與所述H形支架后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述H形支架前端通過安裝座一和安裝座二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥,所述H形支架一側(cè)固定安裝有內(nèi)螺紋套筒,所述內(nèi)螺紋套筒內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿。本發(fā)明具有以下特點(diǎn):設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用壽命長(zhǎng),適用范圍廣,生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
【IPC分類】B27C1-14, B23D59-00, B23Q3-06, B28D7-04, B27B29-00
【公開號(hào)】CN104625225
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310547942
【發(fā)明人】黃冰
【申請(qǐng)人】西安志越機(jī)電科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月6日