一種金屬卷材的快速縫合設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬卷材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬卷材的快速縫合裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常在連續(xù)作業(yè)中，當(dāng)一個(gè)金屬卷材即將用盡時(shí)，需要和另外一個(gè)新的金屬卷材進(jìn)行連接后方能繼續(xù)作業(yè)。常規(guī)的續(xù)接方式是采用膠帶將前后兩個(gè)金屬卷材疊加粘接起來，但當(dāng)基材過厚，張力過大，兩個(gè)金屬卷材之間的連接強(qiáng)度就不能滿足生產(chǎn)的需要，容易斷開；另外一種是采用沖壓的方式在疊加后的前后兩個(gè)金屬卷材上沖壓形成向上凸起的弧形片，凸起按一定間距間隔排列，凸起弧形片兩側(cè)形成開口，然后使用鋼帶穿過開口，壓平并貼覆膠帶來實(shí)現(xiàn)前后金屬卷材的續(xù)接，這種續(xù)接方式的缺點(diǎn)是穿鋼帶所需的時(shí)間比較長(zhǎng)，操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了解決目前在連續(xù)作業(yè)時(shí)續(xù)接金屬卷材方式的不可靠或者是操作耗時(shí)長(zhǎng)的問題，從而快速恢復(fù)正常生產(chǎn)，本發(fā)明提供了一種金屬卷材的快速縫合裝置。
[0004]本發(fā)明還提供了一種金屬卷材的快速縫合方法，自動(dòng)化程度高，工作效率高，適于推廣應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種金屬卷材的快速縫合裝置，包括主體基座，上模基板，上模具底板，下模基板，下模具底板，上模具脫模板，下模具脫模板，縫合模具，縫合模具動(dòng)作油缸，縫合上模同步傳動(dòng)組件，壓平模具，壓平油缸，壓平同步傳動(dòng)組件，所述上模具脫模板安裝在上模具底板上，所述上模具底板固定在上?；迳?，所述上?；灏惭b于主體基座的上部；所述下模具脫模板安裝于下模具底板上，所述下模具底固定于下模基板上，所述下?；灏惭b于主體基座的下部；所述縫合模具均勻分布于下模具底板上，所述縫合模具動(dòng)作油缸設(shè)于上?；迳嫌糜诳p合模具上部動(dòng)作，所述縫合上模同步傳動(dòng)組件安裝于主體基座兩端內(nèi)側(cè)，用于使縫合模具上部?jī)啥藙?dòng)作同步；所述壓平模具用于縫合后沖壓口的壓平工作，所述壓平油缸連接壓平模具上部，使壓平模具上下運(yùn)動(dòng)，所述壓平同步傳動(dòng)組件安裝于主體基座兩端的內(nèi)側(cè)，用于使壓平模具工作時(shí)兩端動(dòng)作同步。
[0006]進(jìn)一步地，所述上模具脫模板和上模具底板之間還設(shè)有脫模緩沖件，用于工件脫模或者縫合模具工作時(shí)的緩沖。
[0007]進(jìn)一步地，所述下模具脫模板和下模具底板之間還設(shè)有脫模緩沖件，用于工件脫?；蚩p合模具工作時(shí)的緩沖。
[0008]進(jìn)一步地，所述縫合模具為單排或多排式。
[0009]本發(fā)明還提供了一種采用如上述快速縫合設(shè)備的縫合方法，包括以下步驟:
(I)將當(dāng)前生產(chǎn)中的金屬卷材與新的金屬卷材的端頭穿過縫合模具，齊整堆疊，使疊加部分的寬度超過縫合模具的寬度； (2)將疊加部分置于縫合模具的范圍內(nèi)；
(3)啟動(dòng)縫合模具，使縫合模具將金屬卷材的疊加部分沖壓一排或者多排特定形狀的凸片，凸片兩側(cè)開口 ；
(4)沖壓成型后將當(dāng)前金屬卷材和新的金屬卷材分別往相反方向拉，使得凸片開口兩側(cè)與未凸起板材邊緣相互扣緊，形成沖壓口 ；
(5 )將扣緊后的沖壓口置于壓平模具下，啟動(dòng)壓平模具將沖壓口壓平，使之充分扣緊；
(6)將沖壓的疊加部分，當(dāng)前金屬卷材、新的金屬卷材的端頭分別用耐高溫膠帶包覆，以免壓傷后續(xù)輥輪。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
該設(shè)備和方法使得需要續(xù)接的金屬卷材，在連續(xù)作業(yè)時(shí)，只需將前后兩個(gè)金屬卷材通過端部層疊、沖壓、平移拉伸、壓平、覆膠帶的簡(jiǎn)單操作，便可以實(shí)現(xiàn)續(xù)接，操作方便，耗時(shí)極短，而且前后金屬卷材連接牢靠，即使金屬卷材在承受的較大張力的情況下也能難出現(xiàn)斷開的情況。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1、圖2是本發(fā)明的最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是縫合好的金屬卷材；
其中，1、主體基座，2、上模基板，2-1、上模具底板，3、下?；澹?-1、下模具底板，4、上模具脫模板，5、下模具脫模板，6、脫模緩沖件，7、沖壓模具，7-1、縫合模具動(dòng)作油缸，7-2、縫合上模同步傳動(dòng)組件，8、壓平模具，8-1、壓平油缸，8-2、壓平同步傳動(dòng)組件，21、當(dāng)前金屬卷材，22、新金屬卷材，23、疊加部分，24、未凸起部分，25、凸片，26、耐高溫膠帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1至圖2所示的一種金屬卷材的快速縫合裝置，包括主體基座1，上?；?，上模具底板2-1，下?；?，下模具底板3-1，上模具脫模板4，下模具脫模板5，縫合模具7，縫合模具動(dòng)作油缸7-1，縫合上模同步傳動(dòng)組件7-2，壓平模具8，壓平油缸8-1，壓平同步傳動(dòng)組件8-2，所述上模具脫模板4安裝在上模具底板2-1上，所述上模具底板2-1固定在上?；?上，所述上模基板2安裝于主體基座I的上部；所述下模具脫模板5安裝于下模具底板3-1上，所述下模具底板3-1固定于下?；?上，所述下?；?安裝于主體基座I的下部；所述縫合模具7均勻分布于下模具底板3-1上，所述縫合模具動(dòng)作油缸7-1設(shè)于上?；?上用于縫合模具7上部動(dòng)作，所述縫合上模同步傳動(dòng)組件7-2安裝于主體基座I兩端內(nèi)側(cè)，用于使縫合模具7上部?jī)啥藙?dòng)作同步；所述壓平模具8用于縫合后沖壓口的壓平工作，所述壓平油缸8-1連接壓平模具8上部，使壓平模具8上下運(yùn)動(dòng)，所述壓平同步傳動(dòng)組件8-2安裝于主體基座I兩端的內(nèi)側(cè)，用于使壓平模具8工作時(shí)兩端動(dòng)作同步。
[0015]所述上模具脫模板4和上模具底板2-1之間還設(shè)有脫模緩沖件6，所述下模具脫模板5和下模具底板3-1之間也設(shè)有脫模緩沖件6，用于工件脫模或縫合模具工作時(shí)的緩沖。
[0016]另外，縫合模具7可根據(jù)需要做成單排或多排式。
[0017]本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]如圖3所示，本發(fā)明還還提供了一種采用如上述快速縫合設(shè)備的縫合方法，包括以下步驟:
(1)將當(dāng)前生產(chǎn)中的金屬卷材21與新的金屬卷材22的端頭穿過縫合模具7，齊整堆疊，使疊加部分23的寬度超過縫合模具7的寬度；
(2)將疊加部分23置于縫合模具7的范圍內(nèi)；
(3)啟動(dòng)縫合模具7，使縫合模具7將金屬卷材的疊加部分23沖壓一排或者多排特定形狀的凸片25，凸片25兩側(cè)開口 ；
(4)沖壓成型后將當(dāng)前金屬卷材21和新的金屬卷材22分別往相反方向拉，使得凸片25開口兩側(cè)與未凸起板材24邊緣相互扣緊，形成沖壓口 ；
(5)將扣緊后的沖壓口置于壓平模具8下，啟動(dòng)壓平模具8將沖壓口壓平，使之充分扣緊；
(6)將沖壓的疊加部分23，當(dāng)前金屬卷材21、新的金屬卷材22的端頭分別用耐高溫膠帶26包覆，以免壓傷后續(xù)輥輪。
[0019]本發(fā)明通過將前后兩個(gè)金屬卷材通過端部層疊、沖壓、平移拉伸、壓平、覆膠帶的簡(jiǎn)單操作，實(shí)現(xiàn)續(xù)接，操作方便，耗時(shí)極短，而且前后金屬卷材連接牢靠，即使金屬卷材在承受的較大張力的情況下也能難出現(xiàn)斷開的情況。
[0020]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬卷材的快速縫合裝置，包括主體基座(1)，上?；?2)，上模具底板(2-1)，下模基板(3)，下模具底板(3-1)，上模具脫模板(4)，下模具脫模板(5)，縫合模具(7)，縫合模具動(dòng)作油缸(7-1)，縫合上模同步傳動(dòng)組件(7-2)，壓平模具(8)，壓平油缸(8-1)，壓平同步傳動(dòng)組件(8-2)，其特征在于，所述上模具脫模板(4)安裝在上模具底板(2-1)上，所述上模具底板(2-1)固定在上?；?2)上，所述上模基板(2)安裝于主體基座(I)的上部；所述下模具脫模板(5)安裝于下模具底板(3-1)上，所述下模具底板(3-1)固定于下?；?3)上，所述下模基板(3)安裝于主體基座(I)的下部；所述縫合模具(7)均勻分布于下模具底板(3-1)上，所述縫合模具動(dòng)作油缸(7-1)設(shè)于上?；?2 )上用于縫合模具(7)上部動(dòng)作，所述縫合上模同步傳動(dòng)組件(7-2)安裝于主體基座(I)兩端內(nèi)側(cè)，用于使縫合模具(7)上部?jī)啥藙?dòng)作同步；所述壓平模具8用于縫合后縫合部的壓平工作，所述壓平油缸(8-1)連接壓平模具(8)上部，使壓平模具(8)上下運(yùn)動(dòng)，所述壓平同步傳動(dòng)組件(8-2)安裝于主體基座(I)兩端的內(nèi)側(cè)，用于使壓平模具(8)工作時(shí)兩端動(dòng)作同步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬卷材的快速縫合設(shè)備，其特征在于，所述上模具脫模板(4)和上模具底板(2-1)之間還設(shè)有脫模緩沖件(6)，用于工件脫?；蛘呖p合模具工作時(shí)的緩沖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬卷材的快速縫合設(shè)備，其特征在于，所述下模具脫模板(5)和下模具底板(3-1)之間還設(shè)有脫模緩沖件(6)，用于工件脫?；蚩p合模具工作時(shí)的緩沖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬卷材的快速縫合設(shè)備，其特征在于，所述縫合模具(7)為單排或多排式。
5.一種采用如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述快速縫合設(shè)備的縫合方法，其特 征在于，包括以下步驟: (1)、將當(dāng)前生產(chǎn)中的金屬卷材(21)與新的金屬卷材(22)的端頭穿過縫合模具(7)，齊整堆疊，使疊加部分(23)的寬度超過縫合模具(7)的寬度； (2)、將疊加部分(23)置于縫合模具(7)的范圍內(nèi)； (3)、啟動(dòng)縫合模具(7)，使縫合模具(7)將金屬卷材的疊加部分(23)沖壓一排或者多排特定形狀的凸片(25)，凸片(25)兩側(cè)開口 ； (4)、沖壓成型后將當(dāng)前金屬卷材(21)和新的金屬卷材(22)分別往相反方向拉，使得凸片(25) 口兩側(cè)與未凸起板材(24)邊緣相互扣緊，形成沖壓口 ； (5)、將扣緊后的沖壓口置于壓平模具(8)下，啟動(dòng)壓平模具(8)將沖壓口壓平，使之充分扣緊； (6 )、將沖壓的疊加部分(23 )，當(dāng)前金屬卷材(21)、新的金屬卷材(22 )的端頭分別用耐高溫膠帶(26)包覆。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬卷材的快速縫合設(shè)備及方法，本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)需要更換金屬卷材時(shí)，為避免整條生產(chǎn)線停機(jī)，銜接當(dāng)前金屬卷材與更換的新卷所使用的一種金屬卷材的快速縫合設(shè)備及方法。其中該設(shè)備包括主體基座，上?；?，下?；澹夏＞叩装?，下模具底板，上模具脫模板，下模具脫模板，脫模緩沖件，縫合模具，縫合上模同步傳動(dòng)組件，縫合模具動(dòng)作油缸，壓平油缸，壓平同步傳動(dòng)組件，壓平模具。在連續(xù)作業(yè)時(shí)，將前后兩個(gè)金屬卷材通過端部層疊、沖壓、平移拉伸和壓平的簡(jiǎn)單操作，便可以實(shí)現(xiàn)快速續(xù)接，操作方便，耗時(shí)極短，而且兩個(gè)金屬卷材端頭連接牢靠，即使張力較大也難出現(xiàn)斷開的情況。
【IPC分類】B21D39-02
【公開號(hào)】CN104607558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510088231
【發(fā)明人】朱鵬, 朱良才
【申請(qǐng)人】張家港市弘揚(yáng)石化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月26日