述導(dǎo)柱體I的上部具有內(nèi)圓弧面7、對(duì)稱位于內(nèi)圓弧面7兩側(cè)的第一銷(xiāo)孔8、第二銷(xiāo)孔9，所述第一銷(xiāo)孔8開(kāi)設(shè)在第一連接塊5上，所述第二銷(xiāo)孔9開(kāi)設(shè)在第二連接塊2上，所述導(dǎo)柱體I的兩側(cè)分別設(shè)有與第一連接塊5貼合的第一貼合面4、與第二連接塊2貼合的第二貼合面6，所述第一連接塊5、第二連接塊2分別通過(guò)螺栓3固定連接在第一貼合面4、第二貼合面6上。通過(guò)使導(dǎo)柱由導(dǎo)柱體1、第一連接塊5和第二連接塊2組成，這樣，在加工導(dǎo)柱時(shí)，由于導(dǎo)柱體I的兩側(cè)均敞開(kāi)，可以選擇從導(dǎo)柱體I任一一側(cè)或兩側(cè)用大直徑的刀桿先在導(dǎo)柱體I上加工出導(dǎo)柱的內(nèi)圓弧面7，而兩個(gè)連接塊中的銷(xiāo)孔可以預(yù)加工出來(lái)，再通過(guò)組合的方式構(gòu)成導(dǎo)柱，最后進(jìn)行導(dǎo)柱體外圓面的加工，從而進(jìn)一步地節(jié)約了導(dǎo)柱的加工工時(shí)，提高了加工效率，同時(shí)可以保證加工的粗糙度。另外，由于導(dǎo)柱體I的高度小于導(dǎo)柱的高度，所以在加工時(shí)可以采用較短的原材料進(jìn)行加工，進(jìn)而能節(jié)省原材料。
[0028]所述第一連接塊5與第二連接塊2的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸均相同。通過(guò)使第一連接塊5與第二連接塊2的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸均相同，可以便于加工，也能節(jié)省加工工藝，并可以節(jié)省制作成本。
[0029]在這種實(shí)施方式中的壓力機(jī)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)及其加工方法如下，
[0030](I)在導(dǎo)柱體I兩側(cè)加工出與第一連接塊5相配合的第一貼合面4、與第二連接塊2相配合的第二貼合面6 ;在導(dǎo)柱體I上加工出內(nèi)圓弧面7 ；
[0031](2)加工出第一連接塊5上的第一銷(xiāo)孔8及第二連接塊2上的第二銷(xiāo)孔9 ；
[0032](3)在芯軸10的中部安裝上與內(nèi)圓弧面7相匹配的軸塊11，將第一連接塊5及第二連接塊2分別安裝在芯軸10的兩端，其中軸塊11的外圓尺寸略小于內(nèi)圓弧面7的尺寸，保證小間隙配合，芯軸10的外圓尺寸略小于第一連接塊5中的第一銷(xiāo)孔8或第二連接塊2中的第二銷(xiāo)孔9的內(nèi)孔尺寸，保證小間隙配合；
[0033](4)當(dāng)軸塊11放置在內(nèi)圓弧面7中后，調(diào)整第一連接塊5和第二連接塊2的位置，確定好螺栓3及墊圈的安裝位置，然后檢查第一連接塊5及第二連接塊2與導(dǎo)柱體I的第一貼合面4及第二貼合面6之間是否有間隙，如有間隙可以增加調(diào)整墊片，如果使軸塊11懸空，則可以相應(yīng)調(diào)整第一連接塊5或第二連接塊2的高度，從而保證貼合；
[0034](5)用螺栓3及墊圈將第一連接塊5及第二連接塊2固定在導(dǎo)柱體I的第一貼合面4及第二貼合面6上，再依次抽出芯軸10和軸塊11 ；
[0035](6)加工出導(dǎo)柱體1、第一連接塊5和第二連接塊2共同的外圓面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力機(jī)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱體(I)，所述導(dǎo)柱體(I)的上部具有內(nèi)圓弧面(7)、對(duì)稱位于內(nèi)圓弧面(7)兩側(cè)的第一銷(xiāo)孔(8)、第二銷(xiāo)孔(9)，其特征在于，所述第一銷(xiāo)孔(8)開(kāi)設(shè)在第一連接塊(5)上，所述導(dǎo)柱體(I)的一側(cè)設(shè)有與第一連接塊(5)貼合的第一貼合面(4)，所述第一連接塊(5)通過(guò)螺栓(3)固定連接在第一貼合面(4)上。
2.—種壓力機(jī)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱體(I)，所述導(dǎo)柱體(I)的上部具有內(nèi)圓弧面(7)、對(duì)稱位于內(nèi)圓弧面(7)兩側(cè)的第一銷(xiāo)孔(8)、第二銷(xiāo)孔(9)，其特征在于，所述第一銷(xiāo)孔(8)開(kāi)設(shè)在第一連接塊(5)上，所述第二銷(xiāo)孔(9)開(kāi)設(shè)在第二連接塊(2)上，所述導(dǎo)柱體(I)的兩側(cè)分別設(shè)有與第一連接塊(5)貼合的第一貼合面⑷、與第二連接塊(2)貼合的第二貼合面(6)，所述第一連接塊(5)、第二連接塊(2)分別通過(guò)螺栓(3)固定連接在第一貼合面(4)、第二貼合面(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力機(jī)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接塊(5)與第二連接塊(2)的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸均相同。
4.一種加工權(quán)利要求2或3中的壓力機(jī)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，包括以下步驟， (1)在導(dǎo)柱體(I)兩側(cè)加工出與第一連接塊(5)相配合的第一貼合面(4)、與第二連接塊(2)相配合的第二貼合面(6);在導(dǎo)柱體(I)上加工出內(nèi)圓弧面(7); (2)加工出第一連接塊(5)上的第一銷(xiāo)孔⑶及第二連接塊⑵上的第二銷(xiāo)孔(9)； (3)在芯軸(10)的中部安裝上與內(nèi)圓弧面(7)相匹配的軸塊(11)，將第一連接塊(5)及第二連接塊(2)分別安裝在芯軸(10)的兩端，其中軸塊(11)的外圓尺寸略小于內(nèi)圓弧面(7)的尺寸，保證小間隙配合，芯軸(10)的外圓尺寸略小于第一連接塊(5)中的第一銷(xiāo)孔(8)或第二連接塊(2)中的第二銷(xiāo)孔(9)的內(nèi)孔尺寸，保證小間隙配合； (4)當(dāng)軸塊(11)放置在內(nèi)圓弧面(7)中后，調(diào)整第一連接塊(5)和第二連接塊(2)的位置，確定好螺栓(3)及墊圈的安裝位置，然后檢查第一連接塊(5)及第二連接塊(2)與導(dǎo)柱體(I)的第一貼合面(4)及第二貼合面(6)之間是否有間隙，如有間隙可以增加調(diào)整墊片，如果使軸塊(11)懸空，則可以相應(yīng)調(diào)整第一連接塊(5)或第二連接塊(2)的高度，從而保證貼合； (5)用螺栓(3)及墊圈將第一連接塊(5)及第二連接塊(2)固定在導(dǎo)柱體⑴的第一貼合面(4)及第二貼合面(6)上，再依次抽出芯軸(10)和軸塊(11); (6)加工出導(dǎo)柱體(I)、第一連接塊(5)和第二連接塊(2)共同的外圓面。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力機(jī)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)柱體(1)，所述導(dǎo)柱體(1)的上部具有內(nèi)圓弧面(7)、對(duì)稱位于內(nèi)圓弧面(7)兩側(cè)的第一銷(xiāo)孔(8)、第二銷(xiāo)孔(9)，所述第一銷(xiāo)孔(8)開(kāi)設(shè)在第一連接塊(5)上，所述第二銷(xiāo)孔(9)開(kāi)設(shè)在第二連接塊(2)上，所述導(dǎo)柱體(1)的兩側(cè)分別設(shè)有與第一連接塊(5)貼合的第一貼合面(4)、與第二連接塊(2)貼合的第二貼合面(6)，所述第一連接塊(5)、第二連接塊(2)分別通過(guò)螺栓(3)固定連接在第一貼合面(4)、第二貼合面(6)上。本發(fā)明能便于使用大直徑刀桿加工導(dǎo)柱的內(nèi)圓弧面，并能節(jié)省加工工時(shí)，提高導(dǎo)柱的加工效率，同時(shí)可保證圓弧表面的粗糙度。
【IPC分類(lèi)】B30B15-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104553038
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410812136
【發(fā)明人】鹿新建, 王曉東, 汪懷倫, 梁化春, 季亞, 李紅立
【申請(qǐng)人】江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日