機柜柜體及其制造方法、機柜和電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機柜加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是機柜柜體及其制造方法、機柜和電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]機柜廣泛應(yīng)用于安裝、放置各種電子元器件,是電子通訊設(shè)備普遍采用的形式。出于對設(shè)備高的保護能力,該機柜柜體采用一體機設(shè)計,全封閉架構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,機柜框體采用框包門結(jié)構(gòu)形式,且必須在殼體上設(shè)計導(dǎo)水槽,以保證設(shè)備防水穩(wěn)定性。箱體機架采用單艙體的單層鈑金折彎工藝,經(jīng)單一板材折彎后焊接而成,盡量減少拼接以保證最優(yōu)外觀及防護性能?,F(xiàn)有技術(shù)的這種結(jié)構(gòu)采用一張板上完成框體下料,四角位置進行滿焊接,具體加工工序為是下料、折彎、焊接、打磨。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷表現(xiàn)在角上焊后無法打磨,焊瘤、焊接飛濺熔珠等無法清除;內(nèi)部焊接為盲焊,易出現(xiàn)虛焊、漏焊、焊絲粘連等焊接質(zhì)量問題。在噴粉完成后,雖然外觀上有所遮蔽,但是不會消除這些風險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機柜柜體及其制造方法、機柜和電子設(shè)備,以解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種機柜柜體的制造方法,包括:
[0007]下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件;
[0008]將所述指定板材進行初步折彎后,對指定角部的接縫進行焊接;
[0009]再折彎成單面開口的盒狀柜身后,對開口面上的接縫進行焊接;
[0010]在所述開口面指定位置焊接所述指定部件;
[0011]對柜身每相鄰兩個面間的接縫進行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。
[0012]進一步地,上述方法還具有下面特點:在所述開口面指定位置焊接所述指定部件包括:
[0013]在所述開口面四個角部指定位置,分別焊接一所述指定部件。
[0014]為了解決上述問題,本發(fā)明還提供了一種機柜柜體,其中,所述柜體包括柜身和指定部件,
[0015]所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件;
[0016]所述指定部件焊接在所述柜身開口面的指定位置。
[0017]進一步地,上述機柜柜體還具有下面特點:
[0018]所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件是通過以下方式形成的:將所述指定板材進行初步折彎后,對指定角部的接縫進行焊接;再折彎成單面開口的盒狀柜身后,對開口面上的接縫進行焊接。
[0019]為了解決上述問題,本發(fā)明還提供了一種機柜,其中,所述機柜包括上述的機柜柜體和機柜門。
[0020]為了解決上述問題,本發(fā)明還提供了一種電子設(shè)備,其中,所述電子設(shè)備包括上述機柜,所述機柜內(nèi)設(shè)有電子器件。
[0021]綜上,本發(fā)明提供一種機柜柜體及其制造方法、機柜和電子設(shè)備,通過將柜體的加工工藝路徑的設(shè)置,將鋼板按照設(shè)計形狀下料,進行初步折彎、焊接、打磨,再進行最終的折彎、焊接、打磨,這樣可以保證焊接都在可視狀態(tài)下施焊,并進行完全打磨,再將拆分小部件焊接于柜身上,完成柜體加工給出了新的零件拆分辦法及加工工藝路徑,解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題,外觀更加完美。
[0022]采用本發(fā)明所述方法加工柜體,與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以保證焊接都在可視狀態(tài)下施焊,解決焊接死角打磨困難問題,消除柜體漏水、腐蝕隱患。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實施例的柜體的示意圖;
[0024]圖2是本發(fā)明實施例的柜體零件分解圖;
[0025]圖3為本發(fā)明實施例的一種機柜的制造方法的流程圖;
[0026]圖4是本發(fā)明實施例的柜身和小部件的零件展開圖;
[0027]圖5是本發(fā)明實施例的柜身初步折彎、焊接、打磨的示意圖;
[0028]圖6是本發(fā)明實施例的柜身最后一道折彎的示意圖;
[0029]圖7是本發(fā)明實施例的框身四角中的一角折彎、焊接、打磨的示意圖;
[0030]圖8是本發(fā)明實施例的拆分小部件焊接、打磨示意圖;
[0031]圖9是本發(fā)明實施例的柜體最終焊接、打磨完成示意圖;
[0032]圖10是本發(fā)明實施例的柜體焊接順序示意圖。
【具體實施方式】
[0033]焊接及打磨是該箱體最關(guān)鍵工序,影響到產(chǎn)品將來的防水及防腐蝕性能。由于空間小,現(xiàn)有技術(shù)在導(dǎo)水槽內(nèi)的焊縫只能內(nèi)部焊接,從內(nèi)部焊接時,框體深度小,焊工頭部無法進入框體,就無法目視觀測進行施焊,只能盲焊,焊疤不容易控制,很容易造成焊點間漏焊形成的漏水孔。內(nèi)外焊接交界處也容易形成縫隙,有漏水隱患。防水沿四角焊接后打磨不便,用其他工具打磨,如打磨模具的風磨頭等工具打磨,效率會很低,會殘留焊瘤。
[0034]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明實施例提供了一種機柜柜體的制造方法,通過將柜體的加工工藝路徑的設(shè)置,將鋼板按照設(shè)計形狀下料,進行初步折彎、焊接、打磨,再進行最終的折彎、焊接、打磨,這樣可以保證焊接都在可視狀態(tài)下施焊,并進行完全打磨,再將拆分小部件焊接于柜身上,完成柜體加工給出了新的零件拆分辦法及加工工藝路徑,解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題,外觀更加完美。
[0035]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0036]圖1為本發(fā)明實施例的一種機柜的示意圖,本實施例的機柜包含柜身101和四個拆分小部件102。所述柜身101呈盒狀,單面開口 ;柜身101由一塊鋼板下料、折彎、焊接打磨而成;四個小部件102下料、折彎后焊接在柜身101開口面的四個角部指定位置上,形成完整的柜體10。
[0037]四個小部件102從柜體10上拆分下來后,可以使柜體10的所有焊縫處有空間從外部放得下焊接及打磨工具,焊接都在可視狀態(tài)下完成,并進行完全打磨。
[0038]四個小部件102可以在門框四角位置,見圖2。
[0039]現(xiàn)有技術(shù)中在不拆分小部件的情況下,多處焊接縫被四周壁遮擋,無法放置焊接及打磨工具。造成有部分焊縫不能從外部焊接,需從機柜內(nèi)部施焊,內(nèi)部焊接時焊工的頭部無法伸進去,會造成一是盲焊,焊點質(zhì)量不好,漏焊不連續(xù)等現(xiàn)象,二是有外部焊接和內(nèi)部焊接的接縫,易造成連接部位的縫隙。本實施例的機柜工藝,拆小部件后所有焊縫都可從外部焊接,而且可以在外部放置焊接及打磨工具,焊工可以看到所有焊縫的條件下焊接及打磨。
[0040]圖3為本發(fā)明實施例的一種機柜的制造方法的流程圖,如圖3所示,本實施例的方法包括:
[0041]S11、下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件;
[0042]S12、將所述指定板材進行初步折彎后,對指定角部的接縫進行焊接;
[0043]S13、再折彎成單面開口的盒狀柜身后,對開口面上的接縫進行焊接;
[0044]S14、在所述開口面指定位置焊接所述指定部件;
[0045]S15、對柜身每相鄰兩個面間的接縫進行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。
[0046]以下詳細介紹加工本實施例的柜體的方法。加工時,包含設(shè)計柜體時考慮好加工工藝路徑,將柜體拆分為柜身和四個小部件,如圖2。
[0047]加工時按照柜身和小部件的零件展開圖進行下料、沖孔,如圖4所示。小部件可直接折彎,完成成形加工。
[0048]對柜身形成四個周面的面上進行初步折彎,如圖5所示,折彎后形成的四角進行焊接,焊后打磨。焊縫外露,容易實現(xiàn)打磨作業(yè),如果全部折彎完成后進行這個位置的焊接、打磨,空間小很難實現(xiàn)完全操作。
[0049]然后再進行柜身的完整折彎,圖6為柜身最后一刀折彎示意圖。接下來進行柜身的焊接及打磨,四角焊接的形式相同,以其中一個角進行說明,如圖7所示。從圖中可以看出焊接線都在柜體外面,可逐條焊縫進行可視焊接,焊接完成后進行打磨作業(yè)。
[0050]再將拆分的四個小部件焊在柜身上,如圖8所示。最后將柜體完成焊接及打磨,見圖9所示,完成整個柜體的加工。
[0051]整個焊接順序如圖10所示,先焊標有a的位置,再焊標有b的地方,然后焊接字母c的接縫,最后焊接標有d的豎直焊縫。
[0052]本發(fā)明實施例還提供一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備包括上述的機柜,所述機柜內(nèi)設(shè)有電子器件。
[0053]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,當然,本發(fā)明還可有其他多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機柜柜體的制造方法,包括: 下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件; 將所述指定板材進行初步折彎后,對指定角部的接縫進行焊接; 再折彎成單面開口的盒狀柜身后,對開口面上的接縫進行焊接; 在所述開口面指定位置焊接所述指定部件; 對柜身每相鄰兩個面間的接縫進行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:在所述開口面指定位置焊接所述指定部件包括: 在所述開口面四個角部指定位置,分別焊接一所述指定部件。
3.—種機柜柜體,其特征在于,所述柜體包括柜身和指定部件, 所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件; 所述指定部件焊接在所述柜身開口面的指定位置。
4.如權(quán)利要求3所述的機柜柜體,其特征在于: 所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件是通過以下方式形成的:將所述指定板材進行初步折彎后,對指定角部的接縫進行焊接;再折彎成單面開口的盒狀柜身后,對開口面上的接縫進行焊接。
5.一種機柜,其特征在于,所述機柜包括如權(quán)利要求3或4所述的機柜柜體和機柜門。
6.一種電子設(shè)備,其特征在于,所述電子設(shè)備包括如權(quán)利要求5所述的機柜,所述機柜內(nèi)設(shè)有電子器件。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種機柜柜體及其制造方法、機柜和電子設(shè)備,該制造方法包括:下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件;將所述指定板材進行初步折彎后,對指定角部的接縫進行焊接;再折彎成單面開口的盒狀柜身后,對開口面上的接縫進行焊接;在所述開口面指定位置焊接所述指定部件;對柜身每相鄰兩個面間的接縫進行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。本發(fā)明完成柜體加工給出了新的零件拆分辦法及加工工藝路徑,解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題,外觀更加完美。
【IPC分類】B23P15-00, H05K5-00
【公開號】CN104551536
【申請?zhí)枴緾N201310478278
【發(fā)明人】靳玲玲
【申請人】中興通訊股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月14日
【公告號】WO2015055023A1