專(zhuān)利名稱(chēng)：用于卷取薄的軋制成品帶材的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一用于在通過(guò)一冷卻段之后在一設(shè)備的末端卷取薄的軋制成品帶材的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，該設(shè)備用于用按接近最終尺寸鑄造的薄板坯連續(xù)軋制熱軋帶材橫截面，卷取特別在兩個(gè)水平地并平行地彼此浮動(dòng)地布置的可張縮(Spreizbar)的卷取芯軸上進(jìn)行，該芯軸彼此獨(dú)立地被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并支承在一可繞一共同的水平中心軸線旋轉(zhuǎn)的支承架上，從精軋機(jī)列出來(lái)的成品帶材可借助一送料裝置-剪切機(jī)組合送至該芯軸上。
迄今為止，在熱帶軋機(jī)列上加熱的有限長(zhǎng)的板坯單獨(dú)軋制成15t至25t的卷材。這些帶材的卷取在軋機(jī)列的末端通常在地下卷取機(jī)上進(jìn)行；在卷取區(qū)發(fā)生故障時(shí)，可以無(wú)困難地停住最接近的板坯的軋制或使帶材選擇未發(fā)生故障的第二卷取機(jī)。
為連續(xù)軋制(Endloswalzung)或準(zhǔn)連續(xù)軋制構(gòu)思了一種新的熱帶軋機(jī)列。此時(shí)，準(zhǔn)連續(xù)軋制意味著，將5至10個(gè)板坯連續(xù)軋制成一例如1mm厚的薄帶材，然后重新回過(guò)去用例如2-6mm的帶材厚度進(jìn)行單獨(dú)的板坯軋制。
希望連續(xù)軋制有兩個(gè)主要理由。第一個(gè)理由是，在連續(xù)軋制時(shí)，可保持軋制件中的牽引力是恒定的，也就是說(shuō)，在帶材端部無(wú)起源于不同的牽引條件的剖面截形變化和平面度變化。
第二個(gè)理由是，在單獨(dú)的板坯軋制長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，所要求的用于代替昂貴的冷軋帶材的小于1mm的小熱軋帶材厚度不能無(wú)故障地送至卷取機(jī)之前的冷卻輥道。這種很薄的帶材易于以帶的前端向上飄，而且這還會(huì)通過(guò)高速加強(qiáng)，用高速軋制最薄的帶材時(shí)應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)量下降。
對(duì)于連續(xù)軋制，常常采用一種其形狀為一旋轉(zhuǎn)式卷取機(jī)的薄帶卷取機(jī)，因?yàn)樗鼘?duì)于用高速纏繞有好處。最重要的是，帶材有可能水平進(jìn)入，而且開(kāi)始纏繞與最后纏繞在不同的位置。將帶材分成各個(gè)卷材尺寸或卷材重量所需要的長(zhǎng)度通過(guò)卷取機(jī)前的高速剪斷機(jī)進(jìn)行，該剪斷機(jī)通常與送料裝置組合。此送料裝置-剪斷機(jī)組合使之有可能在送入和切斷帶材時(shí)不必降低用于纏繞新卷材的速度。
盡管有較好的條件，但是在連續(xù)軋制和在一卷取機(jī)特別是旋轉(zhuǎn)式卷取機(jī)中纏繞時(shí)，有時(shí)會(huì)如此產(chǎn)生故障，即不能成功地開(kāi)始纏繞，這樣就會(huì)在旋轉(zhuǎn)式卷取機(jī)區(qū)中造成事故。由于設(shè)備的排列結(jié)構(gòu)，不可能立即中斷連續(xù)軋制，這是因?yàn)椋瑥蔫T造設(shè)備出來(lái)的連續(xù)鑄坯停留在精軋機(jī)列的所有軋機(jī)機(jī)座上。雖然可以開(kāi)動(dòng)在精軋機(jī)列前面的剪斷機(jī)，禁止材料繼續(xù)進(jìn)入精軋機(jī)列。但是，對(duì)此必須注意，精軋機(jī)列要持續(xù)空軋約10～15S。在此時(shí)間中，在發(fā)生事故時(shí)，從精軋機(jī)座出來(lái)的剩余的材料量仍然進(jìn)入發(fā)生故障的卷取機(jī)區(qū)并在該處引起混亂，這種混亂還延及卷取機(jī)前面的區(qū)域，還有送料裝置-剪斷機(jī)組。
本發(fā)明的目的為，從現(xiàn)有技術(shù)水平的前述問(wèn)題和缺點(diǎn)出發(fā)，如此設(shè)計(jì)一卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，以使在卷取芯軸上開(kāi)始纏繞帶材而出現(xiàn)故障的情況下，設(shè)備可以向下運(yùn)行，而不會(huì)在卷取機(jī)區(qū)或送料裝置區(qū)內(nèi)發(fā)生故障。
按照本發(fā)明，為了實(shí)現(xiàn)此目的，建議在送料裝置-剪斷機(jī)組合的前面布置一快速事故剪，與它相配的有一位于輥道平面外面最好是下面的收集室，以接納從精軋機(jī)列出來(lái)的剩余材料。事故剪的任務(wù)為在發(fā)生故障的情況下直接在卷取機(jī)結(jié)構(gòu)附近切斷成品帶材并送入收集室中，也就是說(shuō)從軋制線上送出。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的布置中規(guī)定，事故剪作為布置在輥道上方的擺動(dòng)剪，該擺動(dòng)剪具有固定地布置在輥道平面中的對(duì)刀，在對(duì)刀下方設(shè)置一用于剩余材料的作為收集室的廢料接納容器。擺動(dòng)剪或沖擊剪用于高速切斷成品帶材，其中，可擺動(dòng)的刀從上方?jīng)_出，穿過(guò)成品帶材，并與在輥道平面中的固定的對(duì)刀共同作用，將切斷的剩余材料送入布置在下方的廢料接納容器中。
廢料接納容器按照本發(fā)明的另一特征可在側(cè)面橫向于輥道行走，以便排空。為此，容器設(shè)有輪子，該輪子可在軌道上行走。
為了將切斷的成品帶材的剩余材料送至收集室或廢料接納容器中，規(guī)定，直接設(shè)置在事故剪和收集室前面的輥道部分可以下降。此輥道部分不僅僅在發(fā)生故障時(shí)方下降，當(dāng)帶鋼頭被送料裝置抓住并張緊時(shí)，該輥道部分可在連續(xù)軋制時(shí)做成總是向前彎的。由此，總是可以自由地接近廢料收集室，以便在緊急情況時(shí)不損失操作時(shí)間。
按照本發(fā)明的事故剪最好用具有串接在前面的蓄能器的液壓缸單元沖擊地松開(kāi)。由此，可以保證，在發(fā)生故障時(shí)，事故剪立即起反應(yīng)。
在另一種布置中建議，未消耗的動(dòng)能可吸收在彈簧中，該彈簧同時(shí)限制擺動(dòng)剪的行程。這種彈簧吸納了未通過(guò)剪切剩余材料消耗的那部分能量，并向下制動(dòng)上部刀的行程，直至停止。
在附圖
中示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例并將在下面對(duì)其描述。
在唯一的附圖中用粗線條的示意圖示出了按照本發(fā)明的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)。用1代表旋轉(zhuǎn)式卷取機(jī)，其卷取芯軸2布置在可繞共同的水平軸線3旋轉(zhuǎn)的支承架4上并彼此獨(dú)立地被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。從未示出的精軋機(jī)列出來(lái)的成品帶材5通過(guò)聯(lián)合的送料裝置-剪斷機(jī)單元7的輥道6被送入，該單元用傳動(dòng)輥8抓住鋼帶頭并送至位于起纏位置的卷取芯軸2。卷取芯軸2中的一個(gè)抓住成品帶材5的頭并開(kāi)始纏繞該帶材。以后，開(kāi)始纏繞的帶材連同此卷取芯軸2擺動(dòng)至第二纏繞位置，在該位置，支承架4繞水平軸線3擺動(dòng)。間歇地騰空的第二卷取芯軸此時(shí)位于開(kāi)始纏繞的位置，并準(zhǔn)備用于開(kāi)始纏繞一新的帶材。在達(dá)到卷材重量以后，就用送料裝置-剪斷機(jī)單元7切斷成品帶材，而緊隨的新鋼帶頭就被送至位于開(kāi)始纏繞位置的卷取芯軸2上，以重新開(kāi)始纏繞。
非常薄的成品帶材在旋轉(zhuǎn)式卷取機(jī)1區(qū)域中的開(kāi)始纏繞可導(dǎo)致發(fā)生故障，該故障必然造成開(kāi)始纏繞過(guò)程的中斷。此時(shí)，用送料裝置-剪斷機(jī)單元7切斷成品帶材已不適于避免卷取機(jī)區(qū)中的混亂，這是因?yàn)椋?dāng)一(未示出的)裝在精軋機(jī)列前面的剪斷機(jī)中斷向精軋機(jī)列的供給時(shí)，串接在卷取機(jī)結(jié)構(gòu)前面的精軋機(jī)列才沿卷取機(jī)結(jié)構(gòu)的方向輸送其它的剩余材料。當(dāng)未采取預(yù)防措施時(shí)，至少位于精軋機(jī)列中的成品帶材剩余量要以軋制速度在卷取機(jī)的故障區(qū)被輸送。
本發(fā)明用總體上用9代表的事故剪解決此問(wèn)題，該事故剪設(shè)計(jì)為擺動(dòng)剪。此擺動(dòng)剪的上刀10可繞在其支承架12上的水平擺動(dòng)軸線11借助液壓缸單元13擺至一剪切位置，在該剪切位置，上刀10與下刀14一致地切斷成品帶材。有一可在16處繞一水平軸線-由活塞-液壓缸單元17驅(qū)動(dòng)-向下擺動(dòng)的輥道部分15，通過(guò)經(jīng)過(guò)該可下降的輥道部分15，切斷后的成品帶材5就被引入收集室18，在該處該收集室要如此確定尺寸，以使其至少能接納從精軋機(jī)列出來(lái)的剩余材料量。收集室18做成一廢料接納容器19，它可在軋道20上垂直于輥道6移出，以便在輥道區(qū)外面被排空。
其液壓缸單元可通過(guò)未示出的蓄壓器沖擊地動(dòng)作的快速事故剪提供這樣的可能性，即在有故障的情況下造成成品帶材通過(guò)的非常快速的中斷，并將在精軋機(jī)列前面切斷的剩余材料量送至布置在輥道6的下方的廢料接納容器中。同樣可以避免如同卷取機(jī)前面的成品帶量的混亂地揉成一團(tuán)那樣的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)的損傷。
權(quán)利要求
1.用于在通過(guò)一冷卻段之后在一設(shè)備的末端卷取薄的軋制成品帶材的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，該設(shè)備用于以按接近最終尺寸鑄造的薄板坯連續(xù)軋制熱軋帶材橫截面，卷取特別在兩個(gè)水平地并平行地彼此浮動(dòng)地布置的可張縮的卷取芯軸之一上進(jìn)行，該芯軸彼此獨(dú)立地被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并支承在一可繞一共同的水平中心軸線旋轉(zhuǎn)的支承架上，從精軋機(jī)列出來(lái)的成品帶材可借助一送料裝置-剪切機(jī)組合送至該芯軸上，其特征為，在送料裝置-剪斷機(jī)組合(7)的前面布置一快速事故剪(9)，與其配屬的有一位于輥道平面的外面最好是下面的收集室(18)，以接納從精軋機(jī)列出來(lái)的剩余材料。
2.如權(quán)利要求1的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征為，事故剪(9)設(shè)計(jì)為布置在輥道(6)的上方的擺動(dòng)剪(10，14)，該擺動(dòng)剪具有固定地布置在輥道平面中的對(duì)刀(14)，在對(duì)刀下方設(shè)置一用于剩余材料的作為收集室(18)的廢料接納容器(19)。
3.如權(quán)利要求1和2的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征為，廢料接納容器(19)可在側(cè)面垂直于輥道(6)行走。
4.如權(quán)利要求1至3的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征為，直接設(shè)置在事故剪(9)和收集室(18)前面的輥道部分(15)可以下降。
5.如權(quán)利要求1至4的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征為，事故剪(9)可用具有串接在前面的蓄能器的液壓缸單元(13)沖擊地松開(kāi)。
6.如權(quán)利要求1至5的卷取機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征為，未消耗的動(dòng)能可吸收在彈簧中，該彈簧同時(shí)限制擺動(dòng)剪(10、14)的行程。
全文摘要
一用于在通過(guò)一冷卻段之后在一設(shè)備的末端卷取薄的軋制成品帶材的卷取機(jī)結(jié)構(gòu),該設(shè)備用于以按接近最終尺寸鑄造的薄板坯連續(xù)軋制熱軋帶材橫截面,卷取特別在兩個(gè)水平地并平行地彼此浮動(dòng)地布置的可分開(kāi)的卷取芯軸之一上進(jìn)行,該芯軸彼此獨(dú)立地被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并支承在一可繞一共同的水平中心軸線旋轉(zhuǎn)的支承架上,從精軋機(jī)列出來(lái)的成品帶材可借助一送料裝置－剪切機(jī)組合送至該芯軸上。在送料裝置－剪斷機(jī)組合的前面布置一快速事故剪,屬于它的有一位于輥道平面外面最好是下面的收集室,以接納從精軋機(jī)列出來(lái)的剩余材料。
文檔編號(hào)B21C47/34GK1329523SQ99813921
公開(kāi)日2002年1月2日 申請(qǐng)日期1999年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月30日
發(fā)明者迪特爾·費(fèi)格, 西格弗里德·波爾 申請(qǐng)人:Sms德馬格股份公司