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一種用于電焊機的電機調(diào)速裝置的制作方法

文檔序號:3002443閱讀:395來源:國知局
專利名稱:一種用于電焊機的電機調(diào)速裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于電機調(diào)速裝置,特別是涉及一種用于電焊機的電機調(diào)速裝置。
公知的用于電焊機的電機調(diào)速裝置,皆是通過調(diào)節(jié)可控硅導通角來實現(xiàn)對電機的調(diào)速,并通過繼電器的觸點動作來實現(xiàn)制動。由于本身結(jié)構所限,還存在有不足,其一是機械觸點不可靠;其二是使用壽命短;其三是反修率較高。
本實用新型的目的在于克服公知技術中之不足而提供一種取消機械觸點以及提高使用壽命的用于電焊機的電機調(diào)速裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在本實用新型的殼體上裝有10個端子,在殼體內(nèi)裝有線路板,線路板的構成與各電子元件的連接是,二極管V1的正極接端子1,二極管V2的正極接端子2,二極管V1和二極管V2的負極分別接電阻R6、繼電器J線圈正極、二極管V3的負極、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電容C4及可控硅V9的正極,上述的繼電器J線圈負極接端子3,二極管V3的正極分別接電阻R1、電容C1、穩(wěn)壓管V13的正極、電容C2的負極、電阻R4、電阻器RP、電阻R12、二極管V7的正極及三極管V8的發(fā)射極,上述中電阻R2的另一端接電容C1的另一端,電阻R3的另一端分別接電阻R4、二極管V4的負極,二極管V4的正極接電阻R5,電阻R5的另一端分別接電容C3的負極、電阻R7和三極管V12的基極,電阻R7的另一端分別接電容C3的正極和端子6、電阻R9、電阻R10、穩(wěn)壓管V10的負極及電阻R11,接上述電阻R6的另一端分別接穩(wěn)壓管V13的負級、電容C2的正級及端子4,電阻器RP的另一端接端子5,電阻R9的另一端接三極管V12的發(fā)射極,三極管V12的集電極接電阻R8,電阻R8的另一端分別接電容C6和單結(jié)晶體管V11的的發(fā)射極,電容C6的另一端分別接脈沖變壓器B1原邊線圈正極、二極管V5的正極、整流橋V14直流側(cè)正極及穩(wěn)壓管V10的正極,整流橋V14直流側(cè)負極接電阻R11的另一端,整流橋V14交流側(cè)分別接端子7和端子8,二極管V5的負極分別接脈沖變壓器B1原邊線圈負極和單結(jié)晶體管V11的第一基極,單結(jié)晶體管V11的第二基極接電阻R10的另一端,電容C4的另一端接電阻R15,電阻R15的另一端分別接電容C5、電阻R16、可控硅V9的負極、電阻R14、二極管V7的負極以及繼電器J中間觸點和端子9,可控硅V9的控制極分別接電容C5和電阻R16的另一端以及二極管V6的負極,二極管V6的正極接脈沖變壓器B1副邊負極,脈沖變壓器B1副邊正極接繼電器J的常開觸點,繼電器J的常閉觸點接電阻R13,接上述三極管V8的集電極接電阻R14的另一端,電阻R12和電阻R13的另一端分別接三極管V8的基極。
本實用新型有如下附圖


圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖;圖2是
圖1的側(cè)視圖;圖3是
圖1中線路板的電路圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳述參照
圖1和圖2,在殼體11上裝有端子1、端子2、端子3、端子4、端子5、端子6、端子7、端子8、端子9和端子10,再將線路板12置于殼體內(nèi)。所述殼體內(nèi)的線路板構成與各電子元件的連接是,參照圖3,二極管V1的正極接端子1,二極管V2的正極接端子2,二極管V1和二極管V2的負極分別接電阻R6、繼電器J線圈正極、二極管V3的負極、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電容C4及可控硅V9的正極,上述的繼電器J線圈負極接端子3,二極管V3的正極分別接電阻R1、電容C1、穩(wěn)壓管V13的正極、電容C2的負極、電阻R4、電阻器RP、電阻R12、二極管V7的正極及三極管V8的發(fā)射極,上述中電阻R2的另一端接電容C1的另一端,電阻R3的另一端分別接電阻R4、二極管V4的負極,二極管V4的正極接電阻R5,電阻R5的另一端分別接電容C3的負極、電阻R7和三極管V12的基極,電阻R7的另一端分別接電容C3的正極和端子6、電阻R9、電阻R10、穩(wěn)壓管V10的負極及電阻R11,接上述電阻R6的另一端分別接穩(wěn)壓管V13的負級、電容C2的正級及端子4,電阻器RP的另一端接端子5,電阻R9的另一端接三極管V12的發(fā)射極,三極管V12的集電極接電阻R8,電阻R8的另一端分別接電容C6和單結(jié)晶體管V11的的發(fā)射極,電容C6的另一端分別接脈沖變壓器B1原邊線圈正極、二極管V5的正極、整流橋V14直流側(cè)正極及穩(wěn)壓管V10的正極,整流橋V14直流側(cè)負極接電阻R11的另一端,整流橋V14交流側(cè)分別接端子7和端子8,二極管V5的負極分別接脈沖變壓器B1原邊線圈負極和單結(jié)晶體管V11的第一基極,單結(jié)晶體管V11的第二基極接電阻R10的另一端,電容C4的另一端接電阻R15,電阻R15的另一端分別接電容C5、電阻R16、可控硅V9的負極、電阻R14、二極管V7的負極以及繼電器J中間觸點和端子9,可控硅V9的控制極分別接電容C5和電阻R16的另一端以及二極管V6的負極,二極管V6的正極接脈沖變壓器B1副邊負極,脈沖變壓器B1副邊正極接繼電器J的常開觸點,繼電器J的常閉觸點接電阻R13,接上述三極管V8的集電極接電阻R14的另一端,電阻R12和電阻R13的另一端分別接三極管V8的基極。
本實用新型的端子1、端子2、端子3接給定電源;端子4、端子5、端子6接調(diào)速給定信號;端子7、端子8接觸發(fā)電源;端子9和端子10接送絲電機。當端子7和端子8接通觸發(fā)電源,經(jīng)整流橋V14整流,穩(wěn)壓管V10穩(wěn)壓加到電容C6上,通過電容C6的充放電來截止或者導通單結(jié)晶體管V11,于是在脈沖變壓器B1上得到一個又一個的脈沖電壓,又通過脈沖變壓器B1的隔離加到可控硅V9的負極和控制極用來觸發(fā)可控硅V9。將端子4和端子5及端子6接上給定信號就可以調(diào)節(jié)脈沖變壓器B1上輸出脈沖電壓的頻率,從而實現(xiàn)對電機的調(diào)速。當將端子1、端子2、端子3接上給定電源,到繼電器J線圈得電后動作,則可控硅V9導通,電機回路接通,斷開給定電源,繼電器J動作,則三極管V8導通,電機通過三極管V8進行能耗制動,使電機可靠停止。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用了單結(jié)晶體管觸發(fā)可控硅電子元件,實現(xiàn)調(diào)速用電子元件取代繼電器觸發(fā)動作來實現(xiàn)制動,取消了公知的機械觸點不可靠性,因此大大降低了電焊機的故障率并使電焊機線路更簡潔。另外本實用新型還具有調(diào)節(jié)均勻,制動可靠,使用壽命大大提高的特點。
權利要求1.一種用于電焊機的電機調(diào)速裝置,是由在殼體內(nèi)裝有線路板組成,其特征在于在殼體上裝有10個端子,在殼體內(nèi)裝有線路板,線路板的構成與各電子元件的連接是,二極管V1的正極接端子1,二極管V2的正極接端子2,二極管V1和二極管V2的負極分別接電阻R6、繼電器J線圈正極、二極管V3的負極、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電容C4及可控硅V9的正極,上述的繼電器J線圈負極接端子3,二極管V3的正極分別接電阻R1、電容C1、穩(wěn)壓管V13的正極、電容C2的負極、電阻R4、電阻器RP、電阻R12、二極管V7的正極及三極管V8的發(fā)射極,上述中電阻R2的另一端接電容C1的另一端,電阻R3的另一端分別接電阻R4、二極管V4的負極,二極管V4的正極接電阻R5,電阻R5的另一端分別接電容C3的負極、電阻R7和三極管V12的基極,電阻R7的另一端分別接電容C3的正極和端子6、電阻R9、電阻R10、穩(wěn)壓管V10的負極及電阻R11、接上述電阻R6的另一端分別接穩(wěn)壓管V13的負級、電容C2的正級及端子4,電阻器RP的另一端接端子5,電阻R9的另一端接三極管V12的發(fā)射極,三極管V12的集電極接電阻R8,電阻R8的另一端分別接電容C6和單結(jié)晶體管V11的的發(fā)射極,電容C6的另一端分別接脈沖變壓器B1原邊線圈正極、二極管V5的正極、整流橋V14直流側(cè)正極及穩(wěn)壓管V10的正極,整流橋V14直流側(cè)負極接電阻R11的另一端,整流橋V14交流側(cè)分別接端子7和端子8,二極管V5的負極分別接脈沖變壓器B1原邊線圈負極和單結(jié)晶體管V11的第一基極,單結(jié)晶體管V11的第二基極接電阻R10的另一端,電容C4的另一端接電阻R15,電阻R15的另一端分別接電容C5、電阻R16、可控硅V9的負極、電阻R14、二極管V7的負極以及繼電器J中間觸點和端子9,可控硅V9的控制極分別接電容C5和電阻R16的另一端以及二極管V6的負極,二極管V6的正極接脈沖變壓器B1副邊負極,脈沖變壓器B1副邊正極接繼電器J的常開觸點,繼電器J的常閉觸點接電阻R13,接上述三極管V8的集電極接電阻R14的另一端,電阻R12和電阻R13的另一端分別接三極管V8的基極。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電焊機的電機調(diào)速裝置。特征是在殼體上裝有10個端子,在殼體內(nèi)裝有采用了單結(jié)晶體管觸發(fā)可控硅電子元件的線路板。本實用新型具有優(yōu)點是,取消了公知的機械觸點不可靠性,實現(xiàn)調(diào)速用電子元件取代繼電器觸發(fā)動作來實現(xiàn)制動,因此大大降低了電焊機的故障率并使電焊機線路更簡潔。另外本實用新型還具有調(diào)節(jié)均勻,制動可靠,使用壽命大大提高的特點。
文檔編號B23K9/10GK2400214SQ9925452
公開日2000年10月11日 申請日期1999年11月17日 優(yōu)先權日1999年11月17日
發(fā)明者孫旭明, 褚華, 張楠 申請人:天津市天焊電焊機研究所
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