專利名稱：自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋制金屬用軋輥，是對(duì)現(xiàn)有軋輥的改進(jìn)。
目前，軋鋼工序軋制小型型材及線、棒材使用的軋輥多為整體澆鑄而成。這種結(jié)構(gòu)的軋輥生產(chǎn)能耗大、質(zhì)量不穩(wěn)定，在使用過程中如軋制角鋼時(shí)易斷裂。為此，人們?cè)謱?duì)軋輥的材質(zhì)進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)出高鎳、高鉻、工具鋼系列軋輥以及復(fù)合軋輥，從而改善了軋輥的使用效果，但同時(shí)也加大了制造成本。為解決這一問題，人們?cè)鴩L試采用組合結(jié)構(gòu)的軋輥，但由于采用組合結(jié)構(gòu)后，軋輥受力斷面減小，極易引起軋輥的斷裂。
本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提供一種自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥，從而減少軋輥斷裂事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)及使用成本。
本實(shí)用新型目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥組成中包括輥軸、軸肩、輥套及定位機(jī)構(gòu)，輥套裝配在輥軸上，其一端由與之匹配的定位機(jī)構(gòu)固定在輥軸上，另一端面與軸肩相吻合，輥套的至少一個(gè)端面為與軸線呈大于75°銳角的斜面。
上述自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥，所述定位機(jī)構(gòu)由相互配合的內(nèi)螺紋套、外螺紋套組成；上述自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥，所述輥套端面與軸線夾角為82°-87°。
在軋制過程中，當(dāng)輥套受到徑向力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生與軸肩之間的相互轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生與斜面垂直的力，該力的大小與軋制力的大小成正比，并可自動(dòng)調(diào)整。使用本實(shí)用新型軋鋼時(shí)，在鋼坯的咬入時(shí)刻及過黑鋼等工作狀態(tài)下，輥套的應(yīng)力增加值較普通軋輥大大減小，從而防止了軋輥斷裂，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有軋輥相比具有結(jié)構(gòu)合理，所受剪切力小，傳動(dòng)平穩(wěn)，生產(chǎn)及使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖
為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖面示意圖。
下面將結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型組成中包括輥軸1、軸肩2、輥套3及內(nèi)螺紋套4、外螺紋套5，輥套3裝配在輥軸1上，其一端面與軸線垂直，由內(nèi)、外螺紋套固定在輥軸上，另一端面6與軸線呈87°角，該端面與軸肩2連接，二者相匹配。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥，組成中包括輥軸(1)、軸肩(2)、輥套(3)及定位機(jī)構(gòu)，輥套(3)裝配在輥軸(1)上，其一端由與之匹配的定位機(jī)構(gòu)固定在輥軸(1)上，另一端面與軸肩(2)相匹配，其特征在于輥套(3)的至少一個(gè)端面為與軸線呈大于75°銳角的斜面(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述之自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥，其特征在于所說定位機(jī)構(gòu)由相互配合的內(nèi)螺紋套(4)、外螺紋套(5)組成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之自動(dòng)調(diào)力組合式軋輥，其特征在于所說輥套(3)端面與軸線夾角為82°-87°。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有軋輥的改進(jìn)。組成中包括輥軸、軸肩、輥套及定位機(jī)構(gòu),輥套裝配在輥軸上,其一端由與之匹配的定位機(jī)構(gòu)固定在輥軸上,另一端面與軸肩相吻合,輥套的至少一個(gè)端面為與軸線呈大于75°銳角的斜面。使用本實(shí)用新型軋鋼時(shí),在鋼坯的咬入時(shí)刻及過黑鋼等工作狀態(tài)下,輥套的應(yīng)力增加值較普通軋輥大大減小,從而防止了軋輥斷裂,延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。具有結(jié)構(gòu)合理,所受剪切力小,傳動(dòng)平穩(wěn),生產(chǎn)及使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B27/03GK2361398SQ9920518
公開日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月19日
發(fā)明者鄭建房 申請(qǐng)人:鄭建房