專利名稱：一種彎曲加工金屬圓管的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬管材彎曲加工技術(shù)領(lǐng)域，確切地是一種彎曲加工金屬圓管的模具。
目前，金屬管材彎曲加工主要是利用專用的管材彎曲機(jī)完成的，利用這種設(shè)備來進(jìn)行管材的彎曲加工存在的主要問題是1、專用設(shè)備的造價(jià)較高，難以普及應(yīng)用；2、生產(chǎn)率較低，加工成本較高。
本實(shí)用新型的目的是為人們提供一種能安裝在現(xiàn)有的通用壓力機(jī)上，完成管材彎曲加工模具，以便克服上述缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它由上模、下模組成，上摸下端工作面制成下凸的圓弧面，該圓弧面曲率與被彎曲管材的彎曲段軸線曲率相同，沿該圓弧面，并垂直于其母線方向制有截面呈圓弧形的凹槽，該凹槽截面圓弧及槽底弧線的曲率分別與上述管材外圓曲率及其彎曲段內(nèi)徑曲率相同，該凹槽工作段深度至少等于所述管材外圓半徑；上述下模由截面呈“凵”形的模體，模板，導(dǎo)柱及彈簧構(gòu)成，該模板由鉸接于模體兩側(cè)立板上端的兩活動板組成，該模板上面沿垂直于所述兩活動板鉸點(diǎn)軸線方向制出截面呈半圓形凹槽，該凹槽深度至少等于上述管材外圓半徑，兩活動板下面各鉸接至少一個滾輪；在所述模體一側(cè)立板上固定設(shè)置定位塊，該定位塊的非固定端能插入其下部的所述活動板體內(nèi)，其該端下部制出一個凸體、中部制出一個柱體；上述導(dǎo)柱沿垂直方向滑動地安裝于模體底板上，在設(shè)置于其下端的定位件及上述彈簧彈力作用下使之上端面處于與上述兩滾輪接觸、并使模板上面保持水平的位置上；在使用時(shí)，該上模下凸弧面頂點(diǎn)位于下模的兩活動板對接縫處，該上下摸上的兩凹槽處于相對位置。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)后與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，能借助廣泛使用的通用壓力機(jī)械完成管材彎曲操作，因而便于推廣應(yīng)用。2、便于操作，生產(chǎn)效率高，因而能降低另件制造成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)地說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖面圖。
由圖可知，本實(shí)用新型是由上模1和下模組成的，上模1的上端制成圓柱體狀，該圓柱體上端軸心部制有一個螺紋悶孔；該圓柱體的下端制出模頭體，該模頭體的工作表面制成下凸的圓弧面，該圓弧面的曲率與被彎曲管材的彎曲段軸線曲率相同，沿該圓弧面，并垂直于其母線方向制有截面呈圓弧形的凹槽25，該凹槽截面圓弧及該凹槽槽底弧線的曲率分別與被加工管材的外圓曲率及其彎曲段內(nèi)徑曲率相同，該凹槽的深度等于(也可略大于)被加工管材的外圓半徑；上述下模主要是由模體13、模板、導(dǎo)柱11、彈簧12構(gòu)成，其中模體13是由位于其下部的底板，焊固于底板兩側(cè)的兩立板以及分別通過聯(lián)接螺拴5、16固定安裝在該兩立板上端內(nèi)側(cè)面上的支撐座6、支撐座15組成，其截面形狀呈“”形的組件；當(dāng)然，支撐座6及支撐座15也可以直接焊接于兩立板上，使之成為一體式結(jié)構(gòu)；上述模板是由兩活動板19、23組成的，該活動板19、23通過銷軸4分別鉸接于模體兩側(cè)立板上端部的支撐座15及支撐座6上，在模板上面沿垂直于上述銷軸4軸線方向制出一個截面形狀呈半圓形的凹槽26，該凹槽分布于兩活動板上，凹槽深度等于(也可略大于)被加工管材外圓半徑；在兩活動板相對一端端部的下面通過聯(lián)接螺拴7分別固定安裝一個滾輪支座8、滾輪支座18，該兩滾輪支座上分別通過銷軸9，鉸接安裝滾輪10；該鉸接安裝于各活動板上的滾輪數(shù)量可以是一個，也可以是多個；上述導(dǎo)柱11制成一端帶有臺肩的銷軸狀，其軸體外圓與上述模體底板上的通孔相配用，兩者之間隙配合，該軸體小端部制有螺紋柱；該導(dǎo)柱軸體外圓上套置上述彈簧12后，插裝在模體底板上的通孔24內(nèi)，其下端通過定位螺母14定位，調(diào)整該螺母，使導(dǎo)柱上端面處于與上述兩滾輪接觸，并使模板上面保持水平的位置上。
在上述模體的一側(cè)立板上端通過螺拴2固定安裝定位塊3，該定位塊圖示右端下部能插入活動板體內(nèi)，兩者間隙配合，該插入端端面下部制出一個凸體，在凸體上部制出一個柱體，該凸體上面制成截面形狀與該活動板上的凹槽截面形狀相同的半圓弧面，當(dāng)該活動板處于水平位置時(shí)，該兩半圓弧面能平滑相接；位于上述凸體上部的柱體，制成高度較低的圓柱體，其直徑與被加工管材孔徑相匹配，兩者間隙接觸，該柱體軸線通過處于水平位置時(shí)的上述活動板上的凹槽截面包容圓圓心。
在使用中，該柱體插入管材一端內(nèi)孔中，該凸體則與管材該端外面接觸，從而使定位塊起到使管材定位及便于其彎曲的作用。
為了方便管材彎曲加工，防止其內(nèi)孔變形，還配制了一個芯桿17，用以塞入管材一端內(nèi)孔中。
在使用過程中，可將上模通過其上端制出的螺紋悶孔聯(lián)接于液壓壓力機(jī)的柱塞22上或者通過上模柱體直接插裝于機(jī)械壓力機(jī)的滑塊21上；并將下模固定于底板上，使其模板上面處于水平位置，使上模下端的圓弧面頂點(diǎn)對正下模的兩活動板對接縫處，使上、下模上的兩凹槽處于相對位置處。然后，將毛坯管料20一端內(nèi)孔中插入上述芯桿17，再將該毛坯管料置放于上述模板上的凹槽內(nèi)，并使其另一個端內(nèi)孔套置在上述定位塊端部的柱體上，之后，開動壓力機(jī)使上模下移，即可使毛坯管料被彎曲成形。
權(quán)利要求1.一種彎曲加工金屬圓管的模具，其特征在于，它由上模、下模組成，上摸下端工作面制成下凸的圓弧面，該圓弧面曲率與被彎曲管材的彎曲段軸線曲率相同，沿該圓弧面、并垂直于其母線方向制有截面呈圓弧形的凹槽，該凹槽截面圓弧及槽底弧線的曲率分別與所述管材外圓曲率及其彎曲段內(nèi)徑曲率相同，該凹槽工作段深度至少等于所述管材外圓半徑；所述下模主要由截面呈“”形的模體，模板，導(dǎo)柱及彈簧構(gòu)成，該模板由鉸接于模體兩側(cè)立板上端的兩活動板組成，該模板上面沿垂直于所述兩活動板鉸點(diǎn)軸線方向制出截面呈半圓形凹槽，該凹槽深度至少等于所述管材外圓半徑，兩活動板下面各鉸接至少一個滾輪；在所述模體一側(cè)立板上固定設(shè)置定位塊，該定位塊的非固定端能插入其下部的所述活動板體內(nèi)，其該端下部制出一個凸體，中部制出一個柱體所述導(dǎo)柱沿垂直方向滑動地安裝于模體底板上，它在設(shè)置在其下端的定位件及所述彈簧彈力作用下使之上端面處于與所述兩滾輪接觸、并使模板上面保持水平的位置上；在使用時(shí)，該上模下凸弧面頂點(diǎn)位于下模的兩活動板對接縫處，該上下摸上的兩凹槽處于相對位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲加工金屬圓管的模具，其特征在于，所述凸體上面制成半圓弧面，該弧面能與處在水平位置的所述活動板上的凹槽表面平滑相接；所述柱體直徑與所述管材孔徑相匹配，兩者間隙接觸，該柱體軸線通過處于水平位置的所述活動板上的凹槽截面圓弧包容圓圓心。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彎曲加工金屬圓管的模具,其特點(diǎn)是,上模工作面制成下凸圓弧面,其上制有凹槽;下模主要由模體,模板,導(dǎo)柱,彈簧構(gòu)成,模板由兩塊鉸接在模體兩側(cè)立板上的兩活動板組成,該活動板下部設(shè)置滾輪,該模板上制有垂直于活動板鉸點(diǎn)軸線的凹槽;導(dǎo)柱安裝在模體底板上,它在彈簧及其下端定位件作用下定位后,其上端面與滾輪接觸,并使模板保持水平,它可安裝在壓力機(jī)上使用。工作時(shí),上模下移,則兩活動板下轉(zhuǎn),使包容在上下模凹槽內(nèi)的管材彎曲成形。它具有使用方便,加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D7/00GK2331451SQ9823683
公開日1999年8月4日 申請日期1998年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月6日
發(fā)明者盧升 申請人:盧升