專利名稱：電動沖剪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工裝置，特別是一種沖剪機。
目前機械加工用的沖剪機一般有手動沖剪機和液壓沖剪機。使用手動沖剪機要靠人手操作，勞動強度大、效率低，而液壓沖剪機則造低高、結(jié)構(gòu)復雜、難以維修。
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題、提供一種操作方便、效率高、易于維修、造價較低的電動沖剪機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的本電動沖剪機包括機架、工作臺板、滑塊座、滑塊和與滑塊連接的活動面板，并設(shè)有電動機械傳動裝置，傳動輪通過離合器與主軸連接，主軸兩端設(shè)有轉(zhuǎn)輪，通過連桿與滑塊組成曲柄滑塊機構(gòu)。當離合器扣緊傳動輪時，主軸便通過曲柄滑塊機構(gòu)的運動，使滑塊作上下往復運動，從而帶動活動面板作上下運動，以完成沖剪動作。當離合器與傳動輪分離時，主軸便停止轉(zhuǎn)動，沖剪機停止工作。
本實用新型的優(yōu)點是1．以電動代替手動操作，使用方便、效率高，大大減輕工人的勞動強度。2．重量輕、造價低。機件總重僅為液壓沖剪機的一半左右，造價約為液壓沖剪機的三分之一。3．采用機械傳動相對液壓傳動維修方便。


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的右視圖；圖3為本實用新型實施例的曲柄滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例的離合器及離合控制器結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖；圖6為本實用新型實施例制動輪結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
參見
圖1、圖2、圖3，本電動沖剪機包括機架1、工作臺板2、滑塊座3、滑塊4、活動面板5、主軸12、離合器14、離合控制器15、轉(zhuǎn)輪13、連桿16以及由電機7、變速箱8、傳動輪9、10等構(gòu)成的傳動裝置。電機7、變速箱8固定在機架1的底板6上。傳動輪11空套在主軸12上，通過離合器14與主軸連接。主軸12通過軸座11固定在機架1上。主軸12兩端設(shè)有轉(zhuǎn)輪13通過連桿16與滑塊4組成曲柄滑塊機構(gòu)?；瑝K4通過調(diào)節(jié)螺桿17及其端部的接頭18與連桿16鉸接。參見圖4、圖5，離合器14由法蘭20、穿過法蘭的插銷21及復位彈簧22構(gòu)成。于傳動輪10上開有與插銷21對應(yīng)的凹槽19。離合器14的動作由離合控制器15控制。離合控制器15由電磁鐵25、電磁鐵拉桿24、楔塊23及復位彈簧26構(gòu)成。電磁鐵拉桿24與楔塊23連接。離合器14的插銷21可頂靠在楔塊23的斜面上。復位彈簧26一端連接在楔塊23上，另一端固定在工作臺板2底部。
本電動沖剪機的工作過程如下啟動電機7，傳動裝置運轉(zhuǎn)。當離合控制器15通電時，在其電磁鐵25的電磁場作用下，把電磁鐵拉桿24向下拉，與拉桿相連的楔塊23下移，離開與插銷21相接觸的位置，插銷便在復位彈簧22的作用下頂入傳動輪10的凹槽19內(nèi)，傳動輪10通過插銷21帶動離合器14一同轉(zhuǎn)動，與離合器相連接的主軸12及軸上的轉(zhuǎn)輪16轉(zhuǎn)動，曲柄滑塊機構(gòu)運動，帶動活動面板完成沖剪動作，當離合控制器斷電時，楔塊23上所受的電磁鐵拉桿24的拉力解除，在復位彈簧26的拉力作用下復位，迫使頂靠在楔塊23斜面上的插銷21克服其復位彈簧22的作用力向外頂出，同時退出傳動輪的凹槽19。此時離合器14便與傳動輪10分離，主軸不轉(zhuǎn)動，曲柄滑塊機構(gòu)停止運動，活動面板不工作。
參見
圖1、圖6，為使沖剪機便于移動及固定，在機架1底部裝有制動輪27，制動輪由軸芯28、膠輪29、制動板30、制動彈簧31組成，軸芯28固定在機架1上。制動板30與機架1鉸接。制動彈簧31兩端分別與制動板30及機架1連接。當需要移動沖剪機時，用手板起制動板30，此時制動彈簧31隨制動板的轉(zhuǎn)動而被拉伸，但當制動板轉(zhuǎn)動至彈簧拉伸的極限位置后，制動彈簧31即由被拉伸而變?yōu)槭湛s，制動板30在彈簧收縮的拉力作用下向上拉起，此時，膠輪處于無約束狀態(tài)，從而可將沖剪機移動。當需要固定沖剪機的位置時，可把制動板30按下，同理，制動板被彈簧31拉下壓在膠輪上，約束膠輪不能自由轉(zhuǎn)動，從而使沖剪機限定在該位置上。
此外，為便于調(diào)節(jié)傳動裝置傳動帶的松緊度，機架1的底板6最好做成高度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，可在底板6上裝上調(diào)節(jié)螺桿32，螺桿下端通過支架33固定在機架1上。當傳動帶經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)疲勞拉長時，可調(diào)節(jié)螺桿32上的螺母，使底板6的位置上升，從而調(diào)節(jié)兩傳動輪9、10間的中心距，以達到保證傳動效率的目的。
權(quán)利要求1.一種電動沖剪機，包括機架(1)、工作臺板(2)、滑塊座(3)、滑塊(4)、和與滑塊連接的活動面板(5)，其特征在于設(shè)有電動機械傳動裝置，傳動輪(10)通過離合器(14)與主軸(12)連接，主軸(12)兩端設(shè)有轉(zhuǎn)輪(13)，通過連桿(16)與滑塊(4)組成曲柄滑塊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動沖剪機，其特征是離合器(14)通過離合控制器(15)控制離合器(14)與主軸(12)扣緊或分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動沖剪機，其特征是離合器(14)由法蘭(20)、穿過法蘭的插銷(21)及復位彈簧(22)構(gòu)成，于傳動輪(10)上開有與插銷(21)對應(yīng)的凹槽(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動沖剪機，其特征是離合控制器(15)由電磁鐵(25)、電磁鐵拉桿(24)、楔塊(23)及復位彈簧(26)構(gòu)成，電磁鐵拉桿(24)與楔塊(23)連接，離合器(14)的插銷(21)可頂靠在楔塊(23)的斜面上，復位彈簧(26)一端連接在楔塊(23)上，另一端固定在工作臺板(2)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動沖剪機，其特征是滑塊(4)通過調(diào)節(jié)螺桿(17)及其端部的接頭(18)與連桿(16)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動沖剪機，其特征是機架(1)底部裝有可移動或固定位置的制動輪(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動沖剪機，其特征是制動輪(27)由軸芯(28)、膠輪(29)、制動板(30)、制動彈簧(31)組成，軸芯(28)固定在機架(1)上，制動板(30)與機架(1)鉸接，制動板(31)兩端分別與制動板(30)及機架(1)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動沖剪機，其特征是機架(1)的底板(6)具有高度可調(diào)的機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動沖剪機，其特征是于底板(6)上裝有調(diào)節(jié)螺桿(32)，螺桿下端通過支架(3)固定在機架(1)上。
專利摘要一種機械加工用的電動沖剪機,包括機架、工作臺板、滑塊座、滑塊和活動面板,并設(shè)有電動機械傳動裝置,傳動輪通過離合器與主軸連接,主軸兩端設(shè)有轉(zhuǎn)輪,通過連桿與滑塊組成曲柄滑塊機構(gòu)。本沖剪機具有操作方便、效率高、易于維修、造價低的優(yōu)點。
文檔編號B23D27/00GK2325144SQ9821430
公開日1999年6月23日 申請日期1998年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月16日
發(fā)明者彭偉森, 勞英善 申請人:彭偉森, 勞英善