專利名稱：管子除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械除銹裝置。具體地說，它涉及管子(如直換熱管)兩端外表除銹的一種裝置。
由于制造焊接質(zhì)量的要求，一些管子的兩端需進(jìn)行除銹。如換熱器制造廠家，在制造換熱器的過程中，在換熱管穿入管板前，須對(duì)換熱管兩端進(jìn)行除銹。目前各廠家除銹方法各異，但不是手工除銹就是半自動(dòng)機(jī)械除銹。如ZL93240291.7專利提供的除銹機(jī)其機(jī)架由兩個(gè)框架構(gòu)成，其相接部位是可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)半園環(huán)，機(jī)架上部半園環(huán)的兩側(cè)均有一氣動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)下安有一鋼絲刷輪，需除銹的管件就卡在園環(huán)內(nèi)，園環(huán)壁上均布有三個(gè)螺釘調(diào)整的支柱，以卡往管件。因此該除銹機(jī)不能連續(xù)工作，只能一個(gè)管件除完銹后再裝上一個(gè)，卡緊后再除銹。而ZL92242331.8專利提供的除銹機(jī)適宜于整根管件的除銹，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在除銹前也必須將壓桿下調(diào)，把管子夾緊才能除銹，這些除銹方法勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大，除銹速度也較慢，效率較低。
本實(shí)用新型提供的一種管子除銹機(jī)，它完全采用連續(xù)的自動(dòng)送料和除銹來代替手工操作。
本實(shí)用新型由電動(dòng)機(jī)、鋼絲刷輪、壓帶輪、滑槽、傳輸軸、帶凹槽的傳送輪和機(jī)架等組成，幾個(gè)帶凹槽的傳送輪安裝在一根傳輸軸上，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶有斜度的滑槽安裝在凹槽的開口方向，機(jī)架兩側(cè)上方各有一個(gè)倒L型支架，上安裝一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái)，平臺(tái)上有除銹的鋼絲刷輪、電動(dòng)機(jī)，在平臺(tái)旁的小支架上裝有壓帶輪。
鋼絲刷輪與壓帶輪在同一軸線上，倒L型支架上加有防護(hù)外罩。
利用上述除銹機(jī)可以完全不用手工就能將管子兩端的鐵銹除去，除銹質(zhì)量好，可對(duì)直徑不同、長(zhǎng)短不一的直管除銹，而且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、投資省、效率高。


圖1是除銹機(jī)的主視圖；圖2是沿
圖1中的A-A線的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明本管子除銹機(jī)由管子自動(dòng)輸送和管子除銹兩部分。這兩部分都安裝在一個(gè)機(jī)架上，這樣可保證各部件相對(duì)位置的穩(wěn)定，機(jī)架的長(zhǎng)度可根據(jù)管子的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
管子自動(dòng)輸送部分由帶斜度的滑槽11、帶凹槽的傳送輪6、管子傳輸軸3和電動(dòng)機(jī)5組成。四個(gè)帶凹槽的傳送輪6安裝在一根管子傳輸軸3上，其凹槽排成一條直線，管子傳輸軸放在機(jī)架4上，機(jī)架的下半部分可做成山字型，以保證管子傳輸軸的剛性。凹槽的開口方向安裝有帶斜度的滑槽11，電動(dòng)機(jī)5就安放在機(jī)架下部，帶動(dòng)管子傳輸軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送輪上的凹槽大小可根據(jù)管子外徑而定，凹槽底部可裝軸承也可以不安裝，其作用是減少管子與凹槽的摩擦。
除銹部分由倒L型的支架1、鋼絲刷輪10、壓帶輪8和電動(dòng)機(jī)9等部件組成，它們安裝在機(jī)架4兩側(cè)的上方。在機(jī)架4上部的兩側(cè)各安裝一個(gè)倒L形支架1，其中一個(gè)可通過滑軌作橫向移動(dòng)，以便對(duì)需除銹管子長(zhǎng)短作微調(diào)。支架上各裝有一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái)2，平臺(tái)的一端是通過彈簧13和限位螺栓與支架相連，平臺(tái)上裝有電動(dòng)機(jī)9和除銹鋼絲刷輪10，電動(dòng)機(jī)9可安裝在鋼絲刷輪10的上面，帶動(dòng)除銹鋼絲刷輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整平臺(tái)2的角度可使除銹鋼絲刷輪10與需除銹的管子7接觸并產(chǎn)生磨擦，倒L型支架上加有防護(hù)罩15，以防止除銹時(shí)粉塵飛揚(yáng)。為了使管子能達(dá)到整圈除銹的目的，在平臺(tái)2旁設(shè)計(jì)了一個(gè)小支架14，上帶有壓帶輪8，由彈簧杠桿將壓帶輪壓在管子上，通過壓帶輪上的橡膠與管子的磨擦，帶動(dòng)管子慢速自轉(zhuǎn)，壓帶輪8與除銹鋼絲刷輪10須在同一軸線上，壓帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)5變速后傳遞上來的。該除銹機(jī)工作過程如下需除銹的管子放入滑槽11后就自動(dòng)滾入傳送輪6的凹槽內(nèi)，管子傳輸軸在電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)凹槽內(nèi)的管子7也隨著傳送輪一起運(yùn)動(dòng)，被帶到除銹鋼絲輪下進(jìn)行除銹。調(diào)整平臺(tái)2的角度使除銹鋼絲輪10與需除銹管子接觸產(chǎn)生磨擦即可將管子上的銹除去，彈簧杠桿將壓帶輪壓在管子上，壓帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)5變速后傳遞上來的，它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)需除銹管子慢速自轉(zhuǎn)，從而達(dá)到整圈除銹的目的。除銹后的管子繼續(xù)隨傳送輪運(yùn)動(dòng)，當(dāng)傳送輪轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)，管子自行脫離傳送輪8滾入下道工序。致此除銹工作全部結(jié)束。
權(quán)利要求1．一種管子除銹機(jī)，由電動(dòng)機(jī)、鋼絲刷輪、壓帶輪、滑槽、傳輸軸、帶凹槽的傳送輪和機(jī)架組成，其特征是幾個(gè)凹槽傳送輪安裝在一根傳輸軸上，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶有斜度的滑槽安裝在凹槽傳送輪的開口方向，在機(jī)架兩側(cè)上方各有一個(gè)的倒L形支架，上安裝一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái)，平臺(tái)上有除銹鋼絲刷輪、電動(dòng)機(jī)，平臺(tái)旁的小支架上裝有壓帶輪。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子除銹機(jī)，其特征是鋼絲刷輪與壓帶輪在同一軸線上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子除銹機(jī)，其特征是在倒L型支架上加有防護(hù)外罩。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種能使管子兩端自動(dòng)除銹的機(jī)械,由電動(dòng)機(jī)、鋼絲刷輪、壓帶輪、滑槽、傳輸軸、帶凹槽的傳送輪和機(jī)架組成。幾個(gè)帶凹槽的傳送輪安裝在一根傳輸軸上,帶有斜度的滑槽安裝在凹槽的開口方向,在機(jī)架兩側(cè)上方各有一個(gè)倒L型支架,上安裝一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái),平臺(tái)上有除銹鋼絲刷輪、電動(dòng)機(jī),平臺(tái)旁的小支架上裝有壓帶輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)方便,投資少,除銹效率高。
文檔編號(hào)B21C43/00GK2312775SQ9621614
公開日1999年4月7日 申請(qǐng)日期1996年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月31日
發(fā)明者黃偉, 王守和, 劉利江 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司