專利名稱：卡塊式高速銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及采用可更換的刀具卡塊的銑刀，具體涉及一種可更有效地承受高速切削離心力的刀具卡塊的固定裝置。
切削工件(如金屬、聚合物、木材、陶瓷和上述材料組合的復(fù)合材料)用的銑刀，在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。這類銑刀通常包括一個(gè)柱形刀體，在其一側(cè)有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源相固定的主軸，圍繞刀體的外周裝有切削工件用的許多刀片。刀片通常是卡緊或用螺釘固定在圍繞刀體外周面的凹槽中。由干凹槽務(wù)必局部與刀片形狀適配，以便在切削時(shí)，將其妥善固定，所以，這種銑刀則受其所能適用的刀片類型的數(shù)量所限。
為克服上述弊端，已開發(fā)研制了采用可更換刀具卡塊的銑刀。在這類銑刀中，刀片固定在刀具卡塊前面的凹槽，而該卡塊則可拆卸地裝入刀體的凹槽中。采用刀具卡塊可使一把銑刀利于適配許多不同形狀的刀片。通常，許多此類卡塊式刀具的設(shè)計(jì)能使機(jī)床操作工在最易接近之處將卡塊裝入刀體內(nèi)側(cè)，或從刀體內(nèi)側(cè)拆出。采用此類卡塊還考慮采用在刀體相應(yīng)凹槽內(nèi)調(diào)節(jié)刀具卡塊高度用的定位螺釘組成的調(diào)節(jié)裝置，以便使刀片的刀刃可固定在同一平面上。該調(diào)節(jié)裝置的正確使用將確保各刀片將切削作業(yè)均勻分擔(dān)，其結(jié)果使最終銑削工件上刀痕較少。良好設(shè)計(jì)的高度調(diào)節(jié)裝置的具體實(shí)例可從由Robert.N.Mitchell發(fā)明的Kennametal公司為受讓人的美國(guó)專利US5,102,268中獲悉，在此通過(guò)引證將其整個(gè)說(shuō)明書綜合在內(nèi)。
雖然，卡塊式銑刀在機(jī)床刀具領(lǐng)域中是一大進(jìn)展；但本申請(qǐng)人已察覺，將卡塊固定在刀體上的固定裝置與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銑刀不相匹配。這是一個(gè)很大的缺陷，由于速度高不僅可提高生產(chǎn)率，而且還獲得平滑、優(yōu)質(zhì)的切削。上述的現(xiàn)有技術(shù)的固定裝置，通常包括一個(gè)徑向槽或凹槽，刀具卡塊和在相應(yīng)凹槽中固定卡塊用的徑向調(diào)節(jié)螺釘裝在其中。上述裝置設(shè)有一個(gè)側(cè)口，使切削工人很容易快速更換卡塊。而且，在中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該裝置足以完全承受刀具卡塊上所作用的離心力，以及因切削產(chǎn)生的由刀片作用在卡塊上的扭力。但，上述刀具以相當(dāng)高的速度運(yùn)行時(shí)，作用在固定螺釘上的拉力和剪切力以及因刀具卡塊重量產(chǎn)生的作用于上述螺釘?shù)暮艽蟮碾x心力可能使其斷裂。上述的卡塊式銑刀不能以極高的速度運(yùn)行，不僅限制其生產(chǎn)率，而且還影響最終切削的表面光潔度和精度。
顯而易見，即使當(dāng)銑刀以高速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，固定裝置務(wù)必將刀具卡塊可靠地固定在銑刀的相應(yīng)凹槽中。理想的是，該固定裝置能使機(jī)床操作工在最易接近之處(方便地從刀體兩側(cè))，隨時(shí)裝入和拆出不同的刀具卡塊。此外，此類固定裝置應(yīng)使刀體周邊的加工不增加難度。最后，如果上述固定裝置與其相應(yīng)凹槽內(nèi)調(diào)節(jié)卡塊高度用的裝置相適配，從而各刀片的所有刀刃可以很方便地在同一平面定位，則更為理想。
總體而言，本發(fā)明是一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的、特別適于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銑刀。為此，本發(fā)明的銑刀主要包括或包括將刀具卡塊可拆卸地固定在刀體上的一種固定裝置和至少一個(gè)受壓的固定螺釘。上述刀體包括一個(gè)放置具有徑向斜壁的卡塊的凹槽，以便對(duì)作用于夾頭的離心力提供燕尾槽式的阻力。上述的固定螺釘用于與卡塊的前面咬合。斜壁和固定螺釘?shù)慕M合將使卡塊裝入凹槽并保持固定，并承受高速運(yùn)行時(shí)作用于卡塊的大部分離心力。上述的固定裝置還可包括一個(gè)徑向任意調(diào)節(jié)的螺釘，作為高速運(yùn)行時(shí)，防止刀具卡塊脫開的附加安全裝置。該螺釘穿過(guò)刀具卡塊上的通孔，以便使卡塊的內(nèi)側(cè)緊貼凹槽相配的壁。不過(guò)，雖然高速運(yùn)行時(shí)，可沿徑向隨意調(diào)節(jié)的螺釘有可能分擔(dān)作用在刀具卡塊上的部分離心力，但其余或大部分載荷是由徑向斜壁和承壓的固定螺釘共同承擔(dān)。
雖然，嵌入卡塊用的凹槽的徑向斜壁可在一個(gè)很大的角度范圍內(nèi)傾斜，但相對(duì)于柱形刀體半徑的最佳角度范圍約為5°至15°之間，最好是10°。已知該角度將對(duì)作用在刀具卡塊上的離心力提供足夠的燕尾槽式的阻力，并且對(duì)于上述刀具卡塊圍繞刀體側(cè)面安裝無(wú)明顯障礙。
在最佳實(shí)施例中，固定裝置包括至少一個(gè)附加的承壓固定螺釘，而且，因此沿軸向至少有一對(duì)相間隔的承壓固定螺釘，從而，切削期間，這些固定的螺釘在分擔(dān)作用在上述卡塊的離心力的同時(shí)，可承受作用在刀具卡塊上的扭力。為進(jìn)一步增加固定裝置的穩(wěn)定性，刀具卡塊的前面可包括若干軸向縮坑，以便容納至少一對(duì)固定螺釘?shù)哪┒恕?br> 固定裝置還包括如上述美國(guó)專利US 5,102,268中公開的和權(quán)利要求所述一種高度調(diào)節(jié)裝置。如果有這種高度調(diào)節(jié)裝置，首先旋擰各高度調(diào)節(jié)螺釘，使刀具卡塊在固定裝置凹槽內(nèi)滑至所需的高度。然后，可再擰緊承壓的固定螺釘，以便將卡塊和與其相聯(lián)的刀片固定在所需的高度。最后，可再擰緊可徑向調(diào)節(jié)的定位螺釘。
通過(guò)明顯降低因離心力作用在固定螺釘上的拉力和剪切力，發(fā)明人已指出，本發(fā)明的固定裝置允許銑刀在常規(guī)使用的直徑范圍內(nèi)，其每分鐘的轉(zhuǎn)速增加將近五倍。具體而言，本發(fā)明人已指出，當(dāng)采用本發(fā)明的固定裝置時(shí)，直徑為152mm的卡塊式銑刀可以每分鐘5300轉(zhuǎn)(5300rpms)的高速可靠運(yùn)行，而采用傳統(tǒng)的卡塊定位的固定裝置時(shí)，上述銑刀的運(yùn)行速度僅為1100rpms。而且，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以很方便地從刀體側(cè)面裝入或拆出卡塊。
在此，為例證目的所公開的本發(fā)明，在缺少本文未具體公開的任一元件、工序、零件或組份的情況下，可適當(dāng)實(shí)施。
參照下列說(shuō)明、權(quán)利要求以及附圖，本發(fā)明的各種特點(diǎn)、全貌及優(yōu)點(diǎn)將更清楚。附圖中

圖1是本發(fā)明卡塊式高速銑刀的底視透視圖；圖2是圖1所示銑刀的平面圖；圖3是本發(fā)明銑刀的頂視透視圖，采用部分分解的方式顯示刀具的卡塊和固定機(jī)構(gòu)；圖4是借助于本發(fā)明固定裝置固定在銑刀刀體內(nèi)的刀具卡塊局部剖視的正視圖；圖5是沿圖4線5-5剖切的刀具卡塊局部剖視圖。
現(xiàn)參見圖1、2和3，各圖中的相同序號(hào)表示相同的零件。本發(fā)明的銑刀1包括一個(gè)，如可用合金鋼制成的，總體為柱形的刀體3。刀體3包括一個(gè)對(duì)中設(shè)置的圓孔5，以及在刀體頂面9上一對(duì)相對(duì)的驅(qū)動(dòng)槽7a，b。若干刀具卡塊11a-f沿刀體3的圓周設(shè)置。如下文中所述，上述各刀具卡塊11a-f，借助于固定裝置13，沿刀體圓周固定在其相應(yīng)的位置。
如圖2、3和5所示，各刀具卡塊11a-f包括一個(gè)卡座17，該卡座17具有一個(gè)基本呈矩形的前面19和后面21，二者靠矩形內(nèi)壁23和外壁24相聯(lián)。后面21和內(nèi)壁23之間的夾角A是約80°的銳角(如圖2所示)，因此，在此示例中，各刀具卡塊11a-f的卡座17的頂壁25和底壁27為梯形。而且，后面21和內(nèi)壁23之間的夾角A可以變化，在任何情況下，夾角A應(yīng)與嵌入其中的固定裝置13的凹槽40的壁(如內(nèi)壁42和后壁44)之間的夾角基本相一致。最后，如圖5所示，各卡座17的前面19包括一個(gè)安裝刀片31的凹槽29。凹槽29與刀片31的側(cè)壁在形狀上局部適配，有助于刀片31的精確定位；并且，還可防止切削時(shí)由于刀刃受力而使刀片31產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。延伸穿過(guò)刀片31通孔35并與卡座17中螺紋孔37咬合的固定螺釘33將刀片31牢牢地固定在凹槽29中。另外，可采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的夾緊裝置固定刀片31。
參見圖3和圖4，將各刀具卡塊11a-f固定在刀體3上用的固定裝置13通常包括一個(gè)凹槽40；將各刀具卡塊11a-f固定在凹槽40中用的一個(gè)或一個(gè)以上的固定螺釘50a、b；和用于協(xié)助固定螺釘50將卡座17固定在凹槽40中的徑向定位螺釘54。
固定裝置13的凹槽40包括一個(gè)平的矩形內(nèi)壁42，此壁相對(duì)于柱形刀體3的半徑R可呈正切方向。凹槽40還包括一個(gè)矩形后壁44，該壁與上述半徑R呈夾角B傾斜或改變方向。雖然后壁44可在任何位置相對(duì)于半徑R傾斜約5°至15°之間，但在此最佳實(shí)施例中角B傾斜為10°。此外，當(dāng)凹槽內(nèi)壁42呈切向時(shí)，角B和角A互為余角，確保在此區(qū)域內(nèi)卡座17和凹槽40之間為無(wú)間隙配合。后壁44徑向傾斜的目的是在插入凹槽40的適配的刀具卡塊的卡座17上作用一個(gè)燕尾槽式的阻力，以便抵消刀體3旋轉(zhuǎn)時(shí)作用在刀具卡塊上的離心力。盡管更大范圍的斜角或許也是可行的；但本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，后壁44相對(duì)于半徑R的斜角為10°的構(gòu)形將對(duì)刀具卡塊產(chǎn)生理想的燕尾槽式的固定，而且不會(huì)使凹槽40難以加工。在此優(yōu)選實(shí)施例中，是從穿過(guò)后壁44和刀體3圓周相交的半徑R測(cè)量B角。更通用的是，可在穿過(guò)卡塊11a-f中心的半徑R和凹槽40的后壁44之間測(cè)量夾角B。本發(fā)明包括具有下述功能的任何結(jié)構(gòu)形狀，即后壁44相對(duì)于穿過(guò)卡塊11a-f的半徑R傾斜將產(chǎn)生所需的燕尾槽式的阻力，從而克服作用在卡塊11a-f上的離心力。各固定裝置13的凹槽40還包括一個(gè)前壁46，前壁下部有一個(gè)扇形區(qū)段48，以利于在切削期間排出刀片31的刀刃處產(chǎn)生的金屬切屑。由于銑刀1高速運(yùn)行時(shí)因其切削頻率越高，產(chǎn)生的切屑越小，所需排屑空間較小，所以扇形區(qū)段48小于傳統(tǒng)的低速銑刀刀體的相應(yīng)的扇形段。
固定裝置13的固定螺釘50a，b與螺紋孔52a，b嚙合，該螺紋孔52a，b與刀體3的半徑R基本呈正切方向。如此定向至關(guān)重要，這樣才能確保刀體3旋轉(zhuǎn)時(shí)卡座17作用在固定螺釘50a，b上的反作用力主要是固定螺釘50a，b易于承受的壓力，而不是極易使螺桿斷裂的剪切力。為利于固定螺釘50a，b將卡座17固定在凹槽40中，在卡座17的前面19設(shè)有縮坑53a，53b，以便容納上述螺釘?shù)亩瞬俊＿@些縮坑53a，b為橢圓形淺坑，并且明顯大于它所容納的固定螺釘50a，b的端部。如此確定尺寸將確?？s坑53a，b不影響銑刀所包括的任一高度調(diào)節(jié)裝置的操作。
固定裝置13的徑向調(diào)節(jié)定位螺釘54包括其一端加工有螺紋的遠(yuǎn)側(cè)端56，其另一端有一個(gè)螺釘頭59。加工有螺紋的遠(yuǎn)側(cè)端56可擰入在凹槽40的內(nèi)壁42中有一開口端的徑向螺紋孔60，徑向通孔62引導(dǎo)定位螺釘54的桿穿過(guò)卡座17。與螺紋孔60不同，通孔62是光滑的，其直徑略大于定位螺釘54的桿的外徑。顯而易見，如此尺寸設(shè)計(jì)將允許沿凹槽40的軸向有一定量的間隙，從而能使卡塊11a-f進(jìn)行一定程度的高度調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的固定裝置13有利于與高度調(diào)節(jié)裝置64適配。高度調(diào)節(jié)裝置64包括一個(gè)帶有螺桿的圓頭螺釘66，該螺釘擰入凹槽40的內(nèi)壁42上設(shè)有開口端的徑向螺紋孔68。螺釘66的圓頭可沿相對(duì)于水平面傾斜的各卡塊11a-f的卡座17中的通孔70的平滑的壁滑移。通孔70的斜度將使卡座17隨螺釘66擰入或擰出螺孔68而在凹槽40內(nèi)向上或向下移動(dòng)。
運(yùn)行時(shí)，首先，借助于將徑向定位螺釘54擰入螺孔60，將刀具卡塊11a-f裝入固定裝置13的凹槽40中。其次，可在凹槽40內(nèi)調(diào)節(jié)卡座17的高度，使各刀片31的刀刃對(duì)齊。如上所述，此工序可通過(guò)旋擰園頭螺釘66使其在卡座17中的傾斜通孔70內(nèi)移動(dòng)一個(gè)或多或少的距離來(lái)完成。按此方式將所有刀片31的刀刃進(jìn)行高度調(diào)節(jié)之后，固定裝置13的固定螺釘50a，b可以擰緊，以便將卡座17的后面21和內(nèi)壁23牢牢地靠緊凹槽40的徑向傾斜的后壁42和內(nèi)壁44。當(dāng)?shù)扼w3旋轉(zhuǎn)隨之進(jìn)行切削時(shí)，刀具卡塊11a-f所受的離心力主要是靠凹槽40的徑向傾斜后壁44和卡座17的后面之間作用的燕尾槽阻力的分力和固定螺釘50a，b作用的壓力共同抵消；當(dāng)然，徑向定位螺釘54也分擔(dān)上述離心力所產(chǎn)生的一些負(fù)載。為此，定位螺釘54提供一個(gè)附加的安全措施，使施轉(zhuǎn)刀體3即使以極高速度切削時(shí)，各刀具卡塊11a-f的卡座17將牢牢地固定在固定裝置13的凹槽40內(nèi)。
盡管已參照本發(fā)明最佳實(shí)施例介紹了本發(fā)明，但對(duì)于本專業(yè)的技術(shù)人員而言，本發(fā)明的各種補(bǔ)充，修改和變更將顯而易見。所有上述變更、補(bǔ)充和修改均將包括在僅受此處附屬權(quán)利要求所限的本專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.切削工件用的一種銑刀，其特征在于包括一個(gè)可繞軸線旋轉(zhuǎn)的總體為柱形的刀體；至少一個(gè)可更換的刀具卡塊，該卡塊具有前面和后面，上述前面包括一個(gè)切削工件用的刀片，和一個(gè)將上述刀具卡塊可拆卸地固定在上述切削刀體上的固定裝置，該固定裝置包括安放上述卡塊的上述刀體中的一個(gè)凹槽，該凹槽包括一個(gè)相對(duì)于上述刀體半徑傾斜的斜壁裝置，以便對(duì)作用于上述卡塊的離心力提供燕尾槽式的阻力，和至少一個(gè)在上述刀體中承壓的螺釘裝置，以便通過(guò)將上述卡塊壓入上述凹槽并固定于其中，從而使上述離心力主要靠上述徑向傾斜的斜壁裝置和上述的承壓螺釘裝置承受。
2.如權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于上述凹槽包括一個(gè)與上述卡塊內(nèi)側(cè)壁貼合的內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的銑刀，其特征在于上述的固定裝置還包括一個(gè)徑向調(diào)節(jié)的定位螺釘裝置，用于承受上述離心力并充分保證上述凹槽內(nèi)壁與上述卡塊的上述內(nèi)側(cè)壁緊密貼合；并且上述徑向斜壁裝置和上述的承壓螺釘裝置相結(jié)合，顯著降低作用在上述定位螺釘裝置上的離心力。
4.如權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于上述固定裝置還包括一個(gè)在上述凹槽內(nèi)，沿平行于上述刀體旋轉(zhuǎn)軸線的直線調(diào)節(jié)上述卡塊位置的裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的銑刀，其特征在于上述調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘和在上述卡塊中的一個(gè)通孔，所述的調(diào)節(jié)螺釘具有一個(gè)頭部和可擰入上述刀體中的一個(gè)徑向調(diào)節(jié)的螺孔內(nèi)的螺桿，所述的通孔相對(duì)于上述刀體中的徑向調(diào)節(jié)螺孔傾斜，以便可滑動(dòng)裝入調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部。
6.如權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于上述的徑向傾斜的斜壁裝置相對(duì)于上述柱形刀體的半徑傾斜約5°至15°之間。
7.如權(quán)利要求6所述的銑刀，其特征在于上述的徑向傾斜的斜壁裝置相對(duì)于上述柱形刀體的半徑傾斜約10°。
8.如權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于上述卡塊的所述的前面包括一個(gè)縮坑，用于容納上述的承壓螺釘裝置的端部。
9.如權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于它還包括若干個(gè)可更換的刀具卡塊和一個(gè)用于上述每個(gè)刀具卡塊的固定裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于上述刀具卡塊的前面包括一個(gè)安裝上述刀片用的凹槽。
11.切削工件用的一種銑刀，其特征在于包括一個(gè)可圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的，總體為柱形的刀體；至少一個(gè)可更換的刀具卡塊，該卡塊有一個(gè)包括有切削工件用的刀片的前面、一個(gè)后面和將上述的前、后面互相聯(lián)接的內(nèi)、外側(cè)壁，和一個(gè)將上述刀具卡塊可拆卸地固定在上述刀體上的固定裝置，該固定裝置包括在上述刀體園周區(qū)段中裝入上述卡塊的一個(gè)凹槽，該凹槽包括與上述卡塊的上述內(nèi)側(cè)壁貼合的一個(gè)壁裝置和與上述卡塊的后面貼合的一個(gè)徑向傾斜的斜壁裝置，以便對(duì)作用在上述卡塊上的離心力提供燕尾槽式的阻力，和在上述刀體中至少一個(gè)承壓的螺釘裝置，該螺釘裝置具有一個(gè)與上述卡塊的所述前面加壓嚙合的端部，以便將上述卡塊在上述凹槽內(nèi)就位和固定，從而，上述離心力主要由上述的徑向斜壁和上述的承壓螺釘承擔(dān)。
12.如權(quán)利要求11所述的銑刀，其特征在于上述卡塊的前面包括一個(gè)長(zhǎng)形的縮坑，以便容納上述承壓螺釘裝置的上述端部。
13.如權(quán)利要求12所述的銑刀，其特征在于上述的承壓螺釘裝置與上述刀體中一個(gè)基本呈切向的孔螺紋嚙合。
14.如權(quán)利要求11所述的銑刀，其特征在于上述固定裝置還包括在上述刀體中的至少一個(gè)附加的承壓螺釘裝置，該裝置具有與上述卡塊的所述前面加壓嚙合的一個(gè)端部，用于承擔(dān)部分上述的離心力和作用在上述卡塊的扭力。
15.如權(quán)利要求14所述的銑刀，其特征在于上述的第一個(gè)和第二個(gè)承壓螺釘裝置相互隔有一定間距，從而，兩個(gè)螺釘裝置均承受作用在上述卡塊的扭力。
16.如權(quán)利要求11所述的銑刀，其特征在于上述的徑向傾斜的斜壁裝置相對(duì)于上述柱形刀體的半徑的傾斜約介于5°至15°。
17.如權(quán)利要求16所述的銑刀，其特征在于上述的徑向傾斜的斜壁裝置相對(duì)于上述的柱形刀體的半徑傾斜約為10°。
18.如權(quán)利要求11所述的銑刀，其特征在于上述的固定裝置還包括一個(gè)徑向調(diào)節(jié)的定位螺釘裝置，用于承受上述離心力并充分保證上述凹槽的內(nèi)壁與上述卡塊的上述內(nèi)側(cè)壁緊密合；并且，上述徑向傾斜的斜壁裝置和上述承壓螺釘裝置結(jié)合來(lái)顯著降低作用在上述定位螺釘裝置上的離心力。
19.如權(quán)利要求11所述的銑刀，其特征在于上述固定裝置還包括一個(gè)在上述凹槽內(nèi)，沿平行于上述刀體旋轉(zhuǎn)軸線的直線調(diào)節(jié)上述卡塊位置的裝置。
20.如權(quán)利要求19所述的銑刀，其特征在于上述調(diào)節(jié)裝置包括一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘和在上述卡塊中的一個(gè)通孔，所述調(diào)節(jié)螺釘具有一個(gè)頭部和可擰入上述刀體中徑向調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)的螺桿，所述通孔相對(duì)于上述刀體中的徑向調(diào)節(jié)螺孔傾斜，以便可滑動(dòng)裝入調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部。
全文摘要
一種卡塊式銑刀(1),設(shè)有一個(gè)卡塊固定裝置,該固定裝置可承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作用在卡塊上的離心力。所述銑刀包括一個(gè)總體為圓柱形的刀體(3),至少一個(gè)可更換的刀具卡塊(11),該卡塊具有一個(gè)后面(21)和一個(gè)包括切削工件用的刀片(31)的前面(19),以及將刀具卡塊(11)可拆卸地固定在刀體(3)上用的一個(gè)固定裝置。固定裝置(13)包括刀體(3)中放置卡塊(11)用的一個(gè)凹槽(40)和刀體(3)中至少一個(gè)承壓固定螺釘(50);上述凹槽包括一個(gè)徑向斜壁,以便對(duì)卡塊(11)的徑向移動(dòng)提供燕尾槽式的阻力,上述固定螺釘用于與卡塊(11)的前面加壓嚙合,以便使卡塊在凹槽(40)內(nèi)就位和固定。銑刀運(yùn)行期間,離心力主要由徑向斜壁和固定螺釘(50)共同承擔(dān)。固定裝置最好還包括一個(gè)徑向任意調(diào)節(jié)的螺釘(64),該調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)刀具卡塊(11)側(cè)面的通孔(62),以便提供一個(gè)附加保險(xiǎn),防止高速運(yùn)行時(shí)卡塊松動(dòng)或斷裂。
文檔編號(hào)B23C5/16GK1187155SQ96194530
公開日1998年7月8日 申請(qǐng)日期1996年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月6日
發(fā)明者戴維·R·西德萊, 特德·R·馬薩, 約翰·S·范柯克, 肯尼思·M·馬洛特 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司