專利名稱：一種支承寬度連續(xù)可變的支承輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于板帶軋機(jī)，進(jìn)行板形控制的支承軋輥。
在板帶材軋制生產(chǎn)中，產(chǎn)品的板形是一項非常重要的質(zhì)量指標(biāo)。為了獲得良好的板形，各種各樣的新型軋機(jī)和軋輥相繼出現(xiàn)并在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。
目前，國內(nèi)外板帶軋機(jī)上采用的具有板形控制能力的支承輥多采用液壓彎輥或脹輥方式來改變輥凸度或軋輥支承寬度，對軋輥制造精度和液壓系統(tǒng)控制精度要求較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價也較高。雖然也有過機(jī)械式輥凸度可變軋輥的報導(dǎo)，然而卻沒有發(fā)現(xiàn)有關(guān)與本發(fā)明相同的機(jī)械式支承寬度連續(xù)可變支承輥方面的報導(dǎo)。
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種支承輥，該支承輥應(yīng)具有如下特點結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，支承寬度應(yīng)連續(xù)可調(diào)，承載能力強(qiáng)，不需要液壓系統(tǒng)也可實現(xiàn)板形在線控制，板形調(diào)節(jié)范圍大，可以方便地應(yīng)用于普通四輥軋機(jī)，采用該支承輥應(yīng)能實現(xiàn)大壓下軋制和自由規(guī)程軋制。
本發(fā)明所說的支承寬度連續(xù)可變支承輥，其特點是它由圓柱形芯軸(1)、輥套(4)、裝于芯軸(1)和輥套(4)之間并位于芯軸輥身中部的中央軸承組件(3)、裝于芯軸(1)和輥套(4)之間且內(nèi)環(huán)寬度連續(xù)可變并帶輥子保持架成左右對稱布置的特制軸承(2)、芯軸相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)組成；所說的特制軸承(2)是由外環(huán)(5)、寬度連續(xù)可變內(nèi)環(huán)(10)、裝于外環(huán)(5)和內(nèi)環(huán)(10)之間的保持架(7)、裝于保持架(7)上的輥子(6)、端蓋(9)組成；內(nèi)環(huán)(10)的寬度可以線性連續(xù)可變，也可以非線性連續(xù)可變；所說的保持架(7)在靠近軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)處外伸出有弧形托片，托片包角θ在45°～55°之間，可以使輥子(6)在無內(nèi)環(huán)處也不脫離外環(huán)；特制軸承(2)和中央軸承組件(3)的軸線相對于芯軸(1)的軸線不產(chǎn)生傾斜；正常工作時芯軸(1)不轉(zhuǎn)動，輥套(4)隨工作輥轉(zhuǎn)動；在需要進(jìn)行板形調(diào)節(jié)時，采用芯軸相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)改變芯軸相角，從而相應(yīng)地改變了支承輥的支承寬度，達(dá)到板形調(diào)節(jié)目的。
同一支承寬度(除最大或最小支承寬度外)可以通過芯軸(1)分別逆時針或順時針轉(zhuǎn)動而獲得。這樣當(dāng)一個半側(cè)面的部件磨損后，可以使芯軸相角反向轉(zhuǎn)動，從而延長了各部件的使用壽命。采用寬度非線性連續(xù)可變的內(nèi)環(huán)可以增加支承寬度的調(diào)節(jié)范圍。由此構(gòu)成的支承輥，支承寬度連續(xù)可調(diào)，承載能力強(qiáng)，不需要液壓系統(tǒng)也可實現(xiàn)板形在線控制，板形調(diào)節(jié)范圍較大；通過變形補(bǔ)償提高了板形穩(wěn)定性，可實現(xiàn)大壓下軋制和自由規(guī)程軋制，在有彎輥裝置的軋機(jī)上可增加彎輥控制范圍；結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，可以方便地應(yīng)用于普通四輥軋機(jī)，使其具有板形控制能力。另外，芯軸可利用磨廢的支承輥加工，并可長期使用。
附圖及實施例

圖1為支承寬度連續(xù)可調(diào)支承輥結(jié)構(gòu)示意2為特制軸承保持架結(jié)構(gòu)示意圖在附圖1中(1)為芯軸，(2)為特制軸承，(3)為中央軸承組件，(4)為輥套，(5)為外環(huán)，(6)為輥子，(7)為保持架，(8)為芯軸相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，(9)為端蓋，(10)為內(nèi)環(huán)，(11)為冷卻器，(12)為加熱器，(13)為油泵，(14)為油箱。
附圖1所示的是本發(fā)明的一個實施例在圓柱形芯軸(1)和輥套(4)之間裝有中央軸承組件(3)和呈左右對稱布置的特制軸承(2)，芯軸(1)的一端與其相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)相聯(lián)結(jié)。中央軸承組件(3)即可以承受徑向負(fù)荷，也可以承受左右軸向負(fù)荷。特制軸承是由外環(huán)(5)、寬度線性連續(xù)可變的內(nèi)環(huán)(10)、裝于外環(huán)(5)和內(nèi)環(huán)(10)之間的保持架(7)、裝于保持架(7)上的輥子(6)組成。保持架(7)在靠近軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)處外伸出有弧形托片，托片包角θ為50°，可以使輥子(9)在無內(nèi)環(huán)處也不脫離外環(huán)。特制軸承(2)和中央軸承組件(3)的軸線均保持水平，相對于芯軸(1)的軸線不產(chǎn)生傾斜。正常工作時芯軸(1)不轉(zhuǎn)動，輥套(4)隨工作輥轉(zhuǎn)動。加熱器(12)和冷卻器(11)可以使油箱(14)里的潤滑油保持恒溫，芯軸內(nèi)開有進(jìn)油腔和回油腔，油泵(13)將潤滑油打入芯軸內(nèi)的油腔對中央軸承組件(3)和特制軸承(2)進(jìn)行潤滑。
在需要進(jìn)行板形調(diào)節(jié)時，采用芯軸相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)改變芯軸相角，從而相應(yīng)地改變了支承輥的支承寬度，達(dá)到板形調(diào)節(jié)目的。同一支承寬度(除最大和最小支承寬度外)可以通過芯軸分別逆時針或順時針轉(zhuǎn)動而獲得。這樣當(dāng)一個半側(cè)面的部件磨損后，可以使芯軸相角反向轉(zhuǎn)動，從而延長了各部件的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種支承寬度連續(xù)可變的支承輥，由圓柱形芯軸(1)、輥套(4)等組成，其特征在于中央軸承組件(3)和特制軸承(2)均裝于芯軸(1)和輥套(4)之間，中央軸承組件(3)位于芯軸(1)的輥身中部，特制軸承(2)在芯軸(1)的輥身上呈左右對稱布置，它們(中央軸承組件(3)、特制軸承(2))的軸線相對于芯軸(1)的軸線不產(chǎn)生傾斜，芯軸相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)安裝在芯軸(1)的一端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度連續(xù)可變的支承輥，其特征在于所說的特制軸承(2)是由外環(huán)(5)、寬度連續(xù)可變的內(nèi)環(huán)(10)、裝于外環(huán)(5)和內(nèi)環(huán)(10)之間的保持架(7)、輥子(6)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所說的寬度連續(xù)可變的支承輥，其特征在于寬度連續(xù)可變的內(nèi)環(huán)(10)，其內(nèi)環(huán)寬度可以是線性連續(xù)可變的，也可以是非線性連續(xù)可變的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所說的寬度連續(xù)可變的支承輥，其特征在于保持架(7)在靠近軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)處伸出有弧形托片，其托片包角在45°～55°之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于板帶軋機(jī)，進(jìn)行板形控制的支承軋輥。主要由圓柱形芯軸(1)、輥套(4)、裝于芯軸(1)和輥套(4)之間并位于芯軸輥身中部的中央軸承組件(3)、裝于芯軸(1)和輥套(4)之間且內(nèi)環(huán)寬度連續(xù)可變并帶輥子保持架呈左右對稱布置的特制軸承(2)、芯軸相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)組成。在需要進(jìn)行板形調(diào)節(jié)時，采用芯軸相角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)改變芯軸(1)的相角，從而相應(yīng)地改變了支承輥的支承寬度，達(dá)到板形調(diào)節(jié)目的。
文檔編號B21B37/28GK1161887SQ9610339
公開日1997年10月15日 申請日期1996年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月10日
發(fā)明者劉玉禮, 金曉光 申請人:東北重型機(jī)械學(xué)院南校