專利名稱：萬能板件切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板件冷加工技術領域，特別是一種萬能板件切割裝置。
目前，我國在板件冷加工中對板件的切割仍是采用傳統(tǒng)的板件切割方法，其一是用大型剪板機剪切，這種剪板機只能剪切直線，顯然使用不便；其二，是鋸割，即用曲線鋸鋸割，曲線鋸目前還要靠進口，而且存在切口不光滑、毛糙，切割時振動大、噪聲大，切割半徑至少在100mm以上，鋸條極易斷裂等缺點。
本實用新型的目的是提供一種萬能板件切割裝置，它可隨意切割，切割半徑小，最小的切割圓弧半徑13mm，不受切割形狀和切割條件的限制，設備本身不帶動力，通過常配的手電鉆提供動力，成本低，使用壽命長。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括主體、轉動軸、導向塊、滑塊、手柄、切割刀、切割頭，其特征是手柄和切割頭靠螺釘固定在主體上，在主體上通過軸承裝有帶偏心輪的傳動軸，傳動軸上的偏心輪與滑塊相連，滑塊嵌裝在導向塊內(nèi)，導向塊通過頂絲固定在切割刀上，傳動軸底端與手電鉆相連。由于傳動軸的頂端帶有偏心輪，而偏心輪又與滑塊相連，所以通過手電鉆的旋轉而帶動切割刀的上下往復運動，即而實現(xiàn)對板件的切割。
本實用新型的優(yōu)點是(1)、采用手電鉆提供動力，降低了成本，并且延長了使用壽命，維修費用低，用戶的初成本及使用成本也同樣降低。(2)、可以做到任意形狀切割，切割曲線和切割直線一樣方便，最小的切割圓弧半徑為13mm。(3)、切割時無振動，切口整齊光滑，無毛刺，操作輕巧方便。(4)、可在板件的中央作任意形狀的切割，而無需從邊緣起開始切割。
以下結合附圖作實施例說明。


圖1是本實用新型的結構圖。
圖2是本實用新型工作狀態(tài)示意圖。
由附圖可知，靠緊固螺釘4將手柄12和切割頭2固定在主體1上，通過軸承14將帶偏心輪的傳動軸15裝在主體1上，滑塊13嵌裝在導向塊9內(nèi)，導向塊9通過頂絲8固定切割刀3的中部，手柄12的內(nèi)部裝有襯套10，通過襯套10和切割頭2將切割刀3、滑塊13連接一起，手電鉆16與傳動軸15底端相連，由于手電鉆的旋轉，帶動傳動軸15的旋轉，通過轉動軸15頂端的偏心輪旋轉帶動滑塊13和導向塊9的往復運動，由于滑塊13嵌裝在導向塊9內(nèi)固定在切割刀3的中部，從而實現(xiàn)切割刀3的上下往復運動。安裝在手柄12內(nèi)部的襯套10和切割頭2起前后支撐切割刀3的作用。手柄12外部有一護套11。
圖1中的5為墊片，6為固定件，7為防塵蓋。
工作原理由圖2可知，板件17置于切割頭2和切割刀3之間，通過切割刀對切割頭的相對運動，對板件產(chǎn)生剪切，使板件產(chǎn)生剪切斷裂，實現(xiàn)對板件的切割功能，每次切割掉板件的一個圓弧，圓弧的直徑為切割刀的直徑約φ4.5mm，一般手電鉆的轉速為3000轉／分，這樣每分鐘能將板件切割掉3000個圓弧，因此切割速度極快，板件的加工口為一條約4.5mm寬的直線和曲線。
權利要求1.一種萬能板件切割裝置，它包括主體、轉動軸、導向塊、滑塊、手柄、切割刀、切割頭，其特征是手柄和切割頭靠螺釘固定在主體上，在主體上通過軸承裝有帶偏心輪的傳動軸，傳動軸上的偏心輪與滑塊相連，滑塊嵌裝在導向塊內(nèi)，導向塊通過頂絲固定在切割刀上，傳動軸底端與手電鉆相連。
專利摘要本實用新型是一種萬能板件切割裝置，其技術方案是手柄和切割頭靠螺釘固定在主體上，在主體上通過軸承裝有帶偏心輪的傳動軸，傳動軸上的偏心輪與滑塊相連，滑塊嵌裝在導向塊內(nèi)，導向塊通過頂絲固定在切割刀上，傳動軸底端與手電鉆相連。它可隨意切割，切割半徑小，不受切割形狀和切割條件的限制，設備本身不帶動力，通過常配的手電鉆提供動力，成本低，使用壽命長。
文檔編號B23D15/00GK2211331SQ9523030
公開日1995年11月1日 申請日期1995年2月21日 優(yōu)先權日1995年2月21日
發(fā)明者夏元海 申請人:夏元海