專利名稱：帶收容室的手持式釬焊器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及的是手持式釬焊器具，它是由熱絕緣把手部、釬焊前端以及可將該釬焊前端加熱到規(guī)定釬焊溫度的加熱裝置所構(gòu)成，特別是關(guān)于在把手部與/或加熱裝置范圍內(nèi)至少設(shè)有2個收容室的結(jié)構(gòu)形式。
基于法國專利公開的2637520號說明書為大家所公知形式的手持式釬焊器具，大致成棒狀，且有2個收容室。收容室之一，構(gòu)成釬料室，起收容釬料的作用。該釬料室大致成圓筒形，而且具有由彈簧加載、在該釬料室內(nèi)可滑動的推出活塞。而釬料室配置于加熱裝置的范圍內(nèi)，該加熱裝置起將釬焊前端部與釬料室加熱到規(guī)定的釬焊溫度的作用。由加熱裝置在釬料室加熱成液態(tài)的釬料，通過可手動操作的供給閥與將釬焊前端部連接于釬料室的相應(yīng)的釬料供給通道，送達(dá)釬焊前端部的前端部。第2收容室也成圓筒形，設(shè)計成起收容焊劑的貯存室的作用。該第二收容室也有彈簧加載的推出活塞。通過與釬料室的第1供給閥可同時手動操作的第2供給閥，焊劑通過另外的導(dǎo)管，在供給閥操作時送達(dá)釬焊處。這時，貯存室的導(dǎo)管在釬焊前端部的端部范圍內(nèi)，向釬焊前端部彎曲構(gòu)成，因此，在對供給閥操作時，焊劑可與釬料同時供到釬焊處。兩種收容室在手持式釬焊器具內(nèi)一體組裝配置，不能互換。為了再充填，收容室各具1個外部供給開口，通過這些供給開口，釬料或焊劑可分別補充進(jìn)各收容室。為了補充釬料或焊劑，兩者的推出活塞分別使用了拉桿，可克服各個壓縮螺旋彈簧的彈力，拉回到各自的出發(fā)位置。在這種情況下，兩壓縮螺旋彈簧各自的推壓力，是使用了在軸向可移動調(diào)節(jié)的各個調(diào)節(jié)彈簧，由手進(jìn)行調(diào)節(jié)。這時，各推出活塞的拉桿分別配置于各自所屬的調(diào)節(jié)彈簧的相應(yīng)的貫穿孔，超出調(diào)節(jié)彈簧、分別向外方突出出來，因此，拉桿可用手進(jìn)行操作。
這種公知的手持式釬焊器具，單純?yōu)闃?gòu)件釬焊而設(shè)置，這種情況下手持釬焊器具的單手操作，由于可將釬料與焊劑同時供給，故可依手持式釬焊器具自身來完成，可是在用手操作時，卻屢屢引起了如下的一些問題，即，特別是在剩余的釬料到達(dá)釬焊處，必須將這些釬料從釬焊處除去。另外，在修理工作中，部分地將各構(gòu)件、比如從一個長方形金屬件上將釬料熔化去掉，或在重新釬焊過程中，必須更換上相應(yīng)的補充零件。因而，在這樣的工作過程中，為除去剩余的釬料，或為解除釬焊(Entloeten)，必須設(shè)置另外的吸入裝置或釬焊解除裝置。這種事，簡直是使操作人員的工作成本或費事程度大大增加。這么說，為吸入釬料與解除釬焊，必須更換工作器具。再就是運轉(zhuǎn)投資成本也大大提高。因為為了吸收剩余的釬料或為解除釬焊，必須分別準(zhǔn)備固有的吸入器具或釬焊解除器具。
另外，已有的手持式釬焊器具的維修也極為費事，為了洗凈而進(jìn)行分解，要么不可能，要么雖有可能也很困難。在有必要長時間工作時，手持式釬焊器具的這種洗凈工作，必須在手持式釬焊器具上借助復(fù)雜的構(gòu)造，實施特殊的洗凈程序。而且這種洗凈程序只能由受過特殊訓(xùn)練的人來實施。這種情況下，手持式釬焊器具對于長時間釬焊工作基本上是不能使用的。
在按美國專利第5031817號說明書所公知的電氣式釬焊活塞上，其整個把手部分，構(gòu)成了吸入焊劑或釬料的吸入裝置。為此，電氣式釬焊活塞包括氣缸管，和中央有孔的頭部部分。頭部部分可旋轉(zhuǎn)地支承配置于氣缸管的前側(cè)端面。在氣缸管的前端部，設(shè)置具有活塞桿的活塞，這種場合，活塞桿為推壓活塞的彈簧包圍著。在氣缸管的后端部配置著磁性線圈，該磁性線圈可用在氣缸管后端部的按鈕來操縱。在磁性線圈消磁時，由彈簧將活塞向前推壓。操縱按鈕，磁性線圈勵磁，活塞在氣缸管內(nèi)被抽回，結(jié)果是，通過在釬焊前端部終止的吸入通道，可將釬料從釬焊處吸走。由這種電氣式釬焊活塞，還可對釬焊處解除釬焊。但是，為了產(chǎn)生釬焊部，必須再從外部供給焊劑與釬料，從而，由于操作員必須兩手進(jìn)行釬焊，必須由特殊裝置將要釬焊的構(gòu)件保持在其目標(biāo)位置。
因此，本發(fā)明的課題，即在于改良以上所述形式的手持式釬焊器具，為產(chǎn)生要釬焊構(gòu)件的釬焊結(jié)合部，在不需要附加的保持裝置的情況下可以使用，而且，還可以簡單地實施解除釬焊、把2個構(gòu)件同時相互拉開，并把剩余的釬料從釬焊處除去，本發(fā)明即是要提供這樣的手持式釬焊器具。
為解決上述課題，在本發(fā)明的構(gòu)成中，設(shè)置了為收容釬料與/或焊劑的至少1個收容室，從釬料與/或焊劑的該收容室，通過至少1個供給通道可對釬料與/或焊劑調(diào)量并供給到釬焊前端，釬料與/或焊劑的收容室為送出釬料與/或焊劑，具有減小該收容室容積的裝置；其他的收容室形成吸入室，該吸入室通過吸入通道，可將剩余的釬料與/或剩余的焊劑從釬焊處吸走，為吸走釬料與/或焊劑，吸入室中設(shè)置了可增大該吸入室容積的裝置；或為吸走釬料與/或焊劑，吸入室與產(chǎn)生負(fù)壓的裝置相連接，而且釬焊前端部設(shè)計成可將供給通道與吸入通道的各端部范圍一起收容進(jìn)去。
手持式釬焊器具，如依本發(fā)明的構(gòu)成，可對手持式釬焊器具單手操作。這時，同時可以有選擇地、或組合地，在釬焊過程中供給釬料與/或焊劑；在解除釬焊過程中吸入釬料與/或焊劑。再者，由于在手持式釬焊器具內(nèi)收容室一體組裝配置起來，手持式釬焊器具其尺寸可以做得比較小，因此，可保證進(jìn)行簡單而容易的操作。
按本發(fā)明方案2所記述的構(gòu)成，在依本發(fā)明所制手持式釬焊器具環(huán)境下可以得到良好的使用。即，使用過的收容室可簡單更換，由此，可以再充填或倒空，進(jìn)而可以再使用。另外，由于收容室的更換不論何時都可以由操作員本人來實施，本發(fā)明的手持式釬焊器具只需短時間中斷工作。另外，因之維修成本也好，故障時間也好都減少了，因此在連續(xù)制造過程中，可顯著節(jié)約其成本。
按本發(fā)明方案3與方案4所記述的構(gòu)成，在釬料室中的釬料在釬焊過程中或釬焊過程之前，可以形成溶液狀態(tài)，結(jié)果是，為減小釬料室的室容積，由推進(jìn)推出活塞，可通過供給通道將釬料供到釬焊前端部。配置于釬料室內(nèi)的推出活塞的推送運動，比如可以用使用了電動機(jī)并機(jī)械式的、或氣壓式的、或液壓式的在推出活塞背面一側(cè)施加壓力負(fù)荷來進(jìn)行。而在釬焊過程中，從添加劑室、通過第2供給通道可將必要的焊劑供到釬焊前端部，與釬料一起從釬焊前端部進(jìn)入，由此，可以得到無缺陷的釬焊點。添加劑室的推出活塞，同樣可為機(jī)械式、氣壓式或液壓式，為減小添加劑室內(nèi)的容積，它可在添加劑室內(nèi)滑動。這時，可使添加劑室的推出活塞與釬料室的推出活塞一起運動，也可以使其單個運動，從而，焊劑與釬料可適應(yīng)每次的工作條件，一起或分別供到釬焊處。
按本發(fā)明方案5所記述的那樣，通過將吸入室配置于加熱裝置的外側(cè)，吸入吸入室的液態(tài)釬料，在吸入室中立即被冷卻，變成形狀固定的狀態(tài)，依此，可以確實避免吸入后的釬料違背意愿地再進(jìn)入釬焊前端部，在這樣所設(shè)置的吸入室內(nèi)加上負(fù)壓，以便吸入釬料或焊劑，由此，吸入室通過供給通道，或在手持式釬焊器具具有釬料室、添加劑室、與吸入室的情況下，通過另外的吸入通道，將釬料或焊劑在釬焊前端部從釬焊處吸走。添加劑室與釬料室便利的還是作為另外的構(gòu)件構(gòu)成，配置于本發(fā)明的手持式釬焊器具的把手部分。且添加劑室與吸入室可互換地配置于把手部分，其結(jié)果，添加劑室為重新使用可再充填；而吸入室為重新使用可倒空。而且，從吸入室收回的釬料也可再使用。
按本發(fā)明方案6所記述的那樣，由于作為吸入裝置使用了汾丘里噴嘴，可實施簡便而確實的吸入，而該汾丘里噴嘴的控制，可由手或由電氣操作的單純的壓力空氣閥來進(jìn)行。
如本發(fā)明方案7所記述的構(gòu)成，本發(fā)明的手持式釬焊器具，可與外部壓力供給裝置毫無關(guān)系的來使用。
如本發(fā)明方案8所記述的構(gòu)成，可構(gòu)成微小的釬焊前端部，因此，本發(fā)明的手持式釬焊器具也適用于精密釬焊。
按本發(fā)明方案9所記述的構(gòu)成，可以確保避免吸入的釬料或焊劑違反意愿地吸入汾丘里噴嘴的負(fù)壓通道。再者，吸入活塞可機(jī)械式操作也可液壓式操作。
按本發(fā)明方案10所記述的構(gòu)成，本發(fā)明的手持式釬焊器具，可與壓力供給或負(fù)壓供給的氣壓式或液壓式設(shè)備毫無關(guān)系的使用。
如本發(fā)明方案11所記述的構(gòu)成，可保證本發(fā)明的手持式釬焊器具操作簡單。
按本發(fā)明方案12與13所記述的構(gòu)成，可保證本發(fā)明的手持式釬焊器具維修簡單。
按本發(fā)明方案14與15所記述的構(gòu)成，本發(fā)明的手持式釬焊器具可做得重量輕、尺寸??；因此本發(fā)明的手持式釬焊器具變得易于操作。
按本發(fā)明方案16所記述的構(gòu)成，加熱裝置的電氣能量供給部可確保對加熱裝置的能量供給；同時也保證手持式釬焊器具分解簡單。因而，本發(fā)明的手持式釬焊器具，即使是沒有經(jīng)受過特殊訓(xùn)練或教育的操作員，也可以進(jìn)行維修。
圖面簡要說明

圖1是本發(fā)明的手持式釬焊器具分解狀態(tài)斜視圖；圖2是圖1所示手持式釬焊器具的縱斷面圖；圖3是圖1與圖2所示的手持式釬焊器具連接法蘭斷面圖。
實施例下邊借圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖1是分解狀態(tài)的本發(fā)明的手持式釬焊器具的斜視圖；圖2是圖1所示手持式釬焊器具的縱斷面圖；圖3是表示圖1與圖2所示的手持式釬焊器具連接法蘭的斷面圖。
在圖1示出了由把手部2、加熱裝置3、以及釬焊前端部4構(gòu)成的手持式釬焊器具1。
把手部2實際上成圓筒形，在加熱裝置一側(cè)的端部設(shè)有蓋形螺母5，由此蓋形螺母可將加熱裝置3牢固安裝于把手部2上。為了使把手部2的蓋形螺母5與加熱裝置3螺紋配合，加熱裝置3具有沿半徑方向向外形成臺階而構(gòu)成的連接法蘭6，該連接法蘭6的外周具有螺紋牙。為將釬焊前端部固定于加熱裝置3上，設(shè)置了第2蓋形螺母8，該蓋形螺母8可螺紋配合于加熱裝置3的靠釬焊前端部一側(cè)端部的螺紋牙9上。
從把手部2的靠加熱裝置一側(cè)的端面10沿軸向突出有圓筒形紙包炸藥狀的添加劑室11的端部與圓筒形紙包炸藥狀的吸入室12的端部。添加劑室11與吸入室12成位置固定而又可互換的配置。在端面10的中心，相對于把手部2的長度方向的中心軸線13同軸設(shè)置有壓力柱塞14。該壓力柱塞14在把手部2中軸向可動地被導(dǎo)向。添加劑室11與吸入室12，在直徑方向處于相對位置，相對于壓力柱塞14留有間隔地向徑向向外移開配置。為向加熱裝置3供電與溫度調(diào)整，在把手部2的端面10上配置有4個接點片15、16、17、18，這些接點片位于與添加劑室11和吸入室12大致相同半徑的圓上。接點片15、16起向加熱裝置3供電的作用，通過貫穿把手部2而延伸出來的供電導(dǎo)體，從另外的控制裝置(圖上未示出)供電給接點片15、16，將相應(yīng)必須的工作電壓傳遞給所屬2個接點銷(見圖3)。該接點銷超出加熱裝置3的連接法蘭6的把手一側(cè)的端面19軸向突出出來，克服彈簧力、軸向可移動地在連接法蘭6內(nèi)導(dǎo)向。同樣，從加熱裝置3的端面19也突出出來相應(yīng)配置的另外兩個接點銷，這些接點銷配屬于接點片17、18，將位于加熱裝置3內(nèi)的2個測溫傳感器(參照圖2中的符號50、51)的電氣信號傳遞給接點片17、18。從接點片15、16、17、18，有相應(yīng)的信號導(dǎo)體貫穿把手部2連通到控制裝置；在該控制裝置中，溫度信號由相應(yīng)的電子調(diào)節(jié)部進(jìn)行處理，以便對加熱裝置3的溫度實行控制，供給加熱裝置需要的工作電壓。
在加熱裝置3上配置有2個連接通道20、21，2連接通道20，21超出加熱裝置3的釬焊前端部一側(cè)的端面22沿軸向突出出來。通道20起連接添加劑室11與釬焊前端部4的作用；通道21將吸入室12與釬焊前端部4連接起來，這種情況下連接通道20向釬焊前端部4相應(yīng)配置的供給通道(圖面未示出)開口，而且通道21向釬焊前端部4相應(yīng)的吸入通道(圖上未示出)開口。在直徑方向處于相對位置，平行于手持式釬焊器具1的長度方向中心軸線13延伸出來的兩通道20，21之間，配置有軸向突出出來的圓錐臺形狀的隆起部23，該隆起部23具有釬料供給孔24。
圖2是手持式釬焊器具1的縱斷面圖。在把手部2上可以看到添加劑室11與吸入室12。添加劑室11起收容比如像焊錫那樣的釬焊添加劑25的作用，在添加劑室中使用了軸向可運動的推出活塞26，而上方被封閉了起來。在添加劑室11的上部設(shè)有氣動氣缸27，該氣動氣缸27對添加劑室11成軸向配置，而且在添加劑室一側(cè)有活塞桿28。氣動氣缸27起操縱推出活塞26的作用，這時在氣動氣缸27中靠相應(yīng)的壓力空氣供給導(dǎo)管29，可從貯存容器經(jīng)調(diào)量，供給壓力空氣，依此，推出活塞26被向下推壓，結(jié)果是釬焊添加劑25被從添加劑室11推入連接通道內(nèi)。添加劑室11還有超出把手部2的端面10軸向突出出來的連接區(qū)段30，該連接區(qū)段30在其端面一側(cè)具有穿刺隔膜(圖上未示出)。
吸入室12與添加劑室11在直徑方向成相對位置配置，并具有超出把手部2的端面10突出出來的連接區(qū)段31，該連接區(qū)段31上同樣也有穿刺隔膜(圖中未示出)。添加劑室11與吸入室12在把手部2中位置固定且可互換地配置于相應(yīng)的收容孔內(nèi)。在把手部2的下端部以蓋形螺母5螺紋配合有加熱裝置3。為與蓋形螺母5螺紋配合，在連接法蘭6上設(shè)有螺紋牙7。連接法蘭6在直徑相對方向有兩個圓筒形凹口32、33，在兩凹口32、33內(nèi)突入添加劑室11或吸入室12的各連接區(qū)段30，31，它們在組裝起來的狀態(tài)仍有游隙那樣地配合起來，其結(jié)果，可使加熱裝置3以其連接法蘭6不能轉(zhuǎn)動地且在規(guī)定位置螺紋配合于把手部2。
在把手部2中，于添加劑室11與吸入室12間，設(shè)置有相對把手部2同軸延伸的中央氣動工作氣缸34，該工作氣缸34在其釬焊前端部一側(cè)的端部有著具有壓力柱塞14的活塞桿35。工作氣缸34，在與壓力柱塞14相對一側(cè)的端部具有連接管37，工作氣缸34以該連接管37與壓力空氣導(dǎo)管38相連接。壓力空氣導(dǎo)管38同時通過壓力空氣供給導(dǎo)管29完成向工作氣缸34與氣動氣缸27供給壓力空氣的任務(wù)。
吸入室12通過負(fù)壓導(dǎo)管39與汾丘里噴嘴40相連接，該汾丘里噴嘴40是在吸入室12內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的吸入裝置。汾丘里噴嘴40連接壓力空氣導(dǎo)管41，為使在負(fù)壓導(dǎo)管39內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，壓力空氣可通過壓力空氣導(dǎo)管41供給汾丘里噴嘴40。兩邊的壓力空氣導(dǎo)管38，41，貫穿把手部2后方的殼體壁42，分別通過連接導(dǎo)管(圖中未示出)連接于控制裝置。汾丘里噴嘴40具有放出空氣管43，該放出空氣管43同樣貫穿殼體壁42，其結(jié)果，供給汾丘里噴嘴40的壓力空氣可自由地從該汾丘里噴嘴向外部逸出。為了避免從釬焊處吸出釬料時，意外地使釬料到達(dá)負(fù)壓導(dǎo)管39內(nèi)，在吸入室12中設(shè)置了吸入活塞12’，該吸入活塞12’在吸入室12內(nèi)吸入工作時，因負(fù)壓沿軸向向負(fù)壓導(dǎo)管39的方向移動，這樣，釬料即通過釬焊前端部4吸入到吸入室12內(nèi)。
在加熱裝置3中，設(shè)有中央加熱元件44，該加熱元件44對長度方向中心軸線13同軸延伸配置于加熱裝置3內(nèi)，而且作為雙層壁的加熱管來構(gòu)成。在加熱元件44的外側(cè)加熱管45與內(nèi)側(cè)加熱管46間，配置有電加熱線圈47，該電加熱線圈47對釬焊前端部4起加熱作用。在內(nèi)側(cè)加熱管46中設(shè)有釬料室48，設(shè)置此釬料室48，以便將釬料49收容于釬料室48中。這種情況下，釬料室48與加熱元件44成為熱連接，結(jié)果是當(dāng)釬焊時，在釬料室48中的釬料49可被加熱元件44加熱而成溶液狀態(tài)。在釬料室48中設(shè)有釬料推出活塞36，該釬料推出活塞36靠工作氣缸34的壓力柱塞14可沿軸向推入釬料室48內(nèi)，來壓縮釬料室48的容積。
在外側(cè)加熱管45的外側(cè)，徑向相對設(shè)置有2個測溫傳感器50、51，兩測溫傳感器50、51通過相應(yīng)的信號導(dǎo)體52、53與控制裝置相連接。測溫傳感器50、51與控制裝置一起對加熱元件44實施溫度調(diào)節(jié)，其結(jié)果，通常在釬焊前端部4可以得到預(yù)先可以選擇的最合適的釬焊溫度。
加熱裝置3其外側(cè)有外筒管54，該外筒管54為螺紋擰進(jìn)的加熱蓋55所封閉。加熱蓋55中央有釬料供給孔24，該釬料供給孔24與釬料室48相連接。
在外側(cè)的外筒管54與外側(cè)加熱管45間，徑向相對配置有兩邊的連接通道20，21。在把手部一側(cè)，連接通道20，21貫穿連接法蘭6及其兩邊的凹口32，33，這種場合兩連接通道20，21，具有端部切成銳角的前端部56，57，該端部前端部56，57分別在組裝時穿透所屬添加劑室11或吸入室12的穿刺隔膜，依此，與添加劑室11或吸入室12的中空室相連接。在釬焊前端部一側(cè)，連接通道20、21貫穿加熱蓋55，這時連接通道20、21在其端部分別具有耐熱密封圓筒58，59。
用蓋形螺母8固定位置地螺紋配合于加熱裝置3的外筒管54或加熱蓋55來固定釬焊前端部4。
在釬焊前端部4的中央配置有釬料供給通道60，該釬料供給通道60相對釬焊前端部4同軸延伸，連接釬料供給孔24。另外，在半徑方向相對位置，釬焊前端部4還有添加劑通道61與吸入通道62，這種場合，添加劑通道61通過連接通道20連接添加劑室11；而吸入通道62則通過連接通道21連接吸入室12。釬料供給通道60、添加劑通道61、與吸入通道62開口于相對釬焊前端部4同軸延伸的共用端部通道63，該端部通道63的流出口64位于釬焊前端部4的下端。在圓錐形隆起部23的范圍內(nèi)設(shè)置有具有相應(yīng)的貫穿孔的耐熱密封構(gòu)件65。
把手部2在其蓋形螺母5的范圍內(nèi)，設(shè)有兩個電按鈕開關(guān)66、67，這些按鈕開關(guān)66，67通過相應(yīng)的連接導(dǎo)體(圖中未示出)連接控制裝置(圖中未示出)。
用該按鈕開關(guān)66、67可以控制配置于控制裝置的2個電氣壓力空氣閥，通過該壓力空氣閥可向氣動氣缸27與工作氣缸34的壓力空氣導(dǎo)管38，或汾丘里噴嘴40的壓力空氣導(dǎo)管41供給壓力空氣。
通過操作按鈕開關(guān)66，使相應(yīng)于壓力空氣導(dǎo)管38的控制裝置的壓力空氣閥打開，其結(jié)果是向氣動氣缸27或工作氣缸34同時供給壓力空氣；兩氣缸的活塞桿28，35向釬焊前端部4移動，依此，將從添加劑室11來的焊劑以及從釬料室48來的釬料向釬焊前端部4壓送。這時，釬料通過釬料供給孔24、釬料供給通道60以及端部通道63，到達(dá)釬焊前端部4的端部，再從流出口64流出，到達(dá)釬焊處。同時從端部通道63的流出口64也流出添加劑，這種添加劑是從添加劑室11經(jīng)連接導(dǎo)管20與添加劑通道61被壓送到端部通道63的。放開按鈕開關(guān)66，控制裝置上的電氣壓力空氣閥即關(guān)閉，結(jié)果，對氣動氣缸27與工作氣缸34已不再供給壓力空氣，由此，中止了釬料與添加劑的壓送過程。
當(dāng)借使添加劑通道61、釬料供給通道60與端部通道63橫斷面相應(yīng)選得較小，在無壓狀態(tài)最后中止壓送過程時，基于毛細(xì)管現(xiàn)象，釬料與焊劑不會因不小心而從流出口64流出。
第2按鈕開關(guān)67，起操縱控制裝置上的第2壓力空氣閥的作用，這種情況下，通過該壓力空氣閥的打開，向汾丘里噴嘴40供給壓力空氣，使在導(dǎo)管39中產(chǎn)生負(fù)壓，這種負(fù)壓通過吸入室12、連接通道21和吸入通道62而在釬焊前端部4發(fā)揮作用，因此，用手持式釬焊器具1可解除相互釬焊起來的2個構(gòu)件，且可使其相互分離。為向控制裝置供給壓力空氣，可另設(shè)其他固定位置的壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)通過相應(yīng)的壓力空氣供給導(dǎo)管連接控制裝置的壓力空氣閥。
圖3上示出了加熱裝置3的連接法蘭6的斷面圖。這個斷面里穿過了上述4個接點銷中的2個接點銷68、69。接點銷68，69配屬于把手部2的兩接點片15、16，保證向加熱元件44的電壓供給或電流供給。位于上述斷面后面、為放置吸入室12的連接區(qū)段31的凹口33，與所屬連接通道21的上端部，分別以虛線來表示。另外，為對壓力柱塞14導(dǎo)向或為收容釬料室48，與連接法蘭6同軸配置的中央貫穿孔70也以虛線表示。為將加熱元件44收容于中央部分，還設(shè)置了對連接法蘭6的長度方向中心軸線72對稱配置的相應(yīng)的凹部71。
接點銷68、69分別由接點套筒73、74所形成，該接點套筒73、74分別通過連接法蘭6的把手部的盲孔75、76內(nèi)的壓縮螺旋彈簧77、78可軸向移動地支承著。在盲孔75、76的靠釬焊前端一側(cè)的中央部分別設(shè)置有下側(cè)貫穿孔79、80，穿過該貫穿孔79、80，有裝著電絕緣的塑料外皮的各1個連接導(dǎo)體81、82，于釬焊前端的一側(cè)、向下方貫穿并被導(dǎo)向，以便向加熱元件44供給能量。
連接導(dǎo)體81、82在其上頭端部，在分別向著接點套筒73、74的上方擴(kuò)大的臺階貫穿孔83、84中，用導(dǎo)電的緊固套筒85、86被夾緊支承著。為了保證緊固套筒85、86與所屬的牢固夾緊了的連接導(dǎo)體81、82之間無缺陷的電氣連接，連接導(dǎo)體81、82在緊固套筒85、86中緊固了的上側(cè)端部不絕緣，并在此范圍內(nèi)剝?nèi)ニ芰贤馄ぁ楸苊饨狱c套筒73、74間的短路，接點套筒73、74或盲孔75、76也分別具有電絕緣的塑料包覆層。還有，連接法蘭6也可設(shè)為絕緣性材料。
接點套筒73、74，在將加熱裝置3從把手部2取下來的狀態(tài)(參照圖3)，為防止其從盲孔75、76中滑脫，在從連接法蘭6突出出來的下側(cè)范圍內(nèi)，在各連接導(dǎo)體81、82外周設(shè)有緊固套筒87，88，這些緊固套筒87、88沿軸向不能滑動地分別緊固于各連接導(dǎo)體81、82上。連接導(dǎo)體81、82上的緊固套筒87、88與緊固套筒85，86之間的間隔這樣來選擇，即這時，在壓縮螺旋彈簧77、78輕輕預(yù)壓下，接點套筒73、74從連接法蘭6的端面19軸向突出出來，即使這樣，接點套筒73、74的各自下端部確保在盲孔75與76內(nèi)，并確保軸向?qū)颉?br> 在將加熱裝置3以其連接法蘭6裝于把手部2的情況下，接點套筒73、74克服壓縮螺旋彈簧77，78的彈力分別推入所屬的盲孔75、76內(nèi)。在安裝或組裝起來的狀態(tài)下，壓縮螺旋彈簧77、78將接點套筒73、74推到把手部2分別所屬的接點片15、16，從而確保了電氣連接。
當(dāng)然，在把手部2的2個接點片17、18中同樣配置了相應(yīng)構(gòu)成的接點銷。這時，相應(yīng)配屬的連接導(dǎo)體作為信號導(dǎo)體工作(參照圖2的52，53)，這些信號導(dǎo)體相應(yīng)連接于加熱元件4的測溫傳感器50、51。
由于接點銷68、69與加熱元件的電壓供給部所屬接點片15、16的電氣連接部的上述那樣的構(gòu)成，以及從溫度傳感器50、51向控制裝置的信號傳遞，以添加劑室11、吸入室12以及釬料室48的交換為目的，可實施手持式釬焊器具簡單的分解、組裝。而在組裝后的狀態(tài)總是確保了接點銷68、69與所屬接點片15，16或接點片17，18以及信號導(dǎo)體相應(yīng)的接點銷(圖上未示出)之間可靠的電氣接觸連接。
在圖上未示出的控制裝置中，除2個電氣式壓力閥之外，還設(shè)置了為加熱元件44的溫度調(diào)節(jié)所必須的電子零件。加熱元件加熱時，溫度傳感器50、51所產(chǎn)生的信號由信號導(dǎo)體輸送到控制裝置，由該控制裝置控制加熱元件44，加熱到可調(diào)節(jié)的釬焊溫度，并保持在該溫度。
因此，如依本發(fā)明的構(gòu)成，手持式釬焊器具1單手即可操作，而且由于釬料與添加劑靠對按鈕開關(guān)66的簡單操作，可供給到釬焊前端部4進(jìn)而到釬焊處，操作員的另外一只手即可用于操縱要釬焊的構(gòu)件。
另外，在依照本發(fā)明的手持式釬焊器具1的其他構(gòu)成中，為向氣動氣缸27與/或工作氣缸34以及/或汾丘里噴嘴40傳輸壓力，設(shè)置了在把手2上一體組裝配置的壓力空氣筒(カ-トリツジ)。作為電氣按鈕開關(guān)66的替代品，這種情況下可設(shè)置相應(yīng)的手動操作式壓力空氣閥。這些壓力空氣閥，通過把手部2上相應(yīng)配置的壓力空氣通道，一邊與壓力空氣筒，另一邊與氣動氣缸27和/或工作氣缸34以及/或汾丘里噴嘴40實施氣壓連接。如這種構(gòu)成，手持式釬焊器具與比如壓氣機(jī)那樣的固定位置壓力供給裝置或壓力供給部可毫無關(guān)系的使用。當(dāng)然，這種情況下，壓力空氣筒可互換地配置于把手部內(nèi)。
再就是，也可以變成手持式釬焊器具具有液壓式構(gòu)成的實施例，這時的作用形式與手持式釬焊器具1不同點僅在于，上述的氣壓式代之以液壓式。
另外，也可以變換為電氣操作式實施例。在這種實施例中，比如直接在添加劑室與/或釬料室以及/或吸入室中，設(shè)有使用由電動機(jī)驅(qū)動的主軸傳動裝置所驅(qū)動的泵活塞，這些泵活塞可通過把手部的可手動操作的相應(yīng)的電氣按鈕開關(guān)實行控制。
手持式釬焊器具還有對重復(fù)循環(huán)使用也適用的構(gòu)成形式。具有供給通道60，61或吸入通道62的釬焊前端部4是可互換的，而且可容易洗凈。另外，吸入室12，添加劑室11，以及釬料室48是可再調(diào)整或可再充填的。再者，也可以在吸入室12內(nèi)設(shè)有由釬料做成的線(Loetlitze)，這種由釬料做成的線，在釬料到達(dá)吸入室時，起到將吸入的溶液狀釬料吸上來的作用，因此，可以確保阻止吸入釬料時非本意地吸入負(fù)壓導(dǎo)管內(nèi)的事情發(fā)生。
當(dāng)然，作為本發(fā)明的手持式釬焊器具也可使用從外部可供給釬料與(或)焊劑的泛用的手持式釬焊器具。另外，可將添加劑室11、吸入室12與釬料室48設(shè)計成單獨的或各種不同的組合形式，因此，比如可以考慮適應(yīng)各種各樣釬焊方向的各種各樣要求的模式。
權(quán)利要求
1.一種帶收容室的手持式釬焊器具，包括熱絕緣的把手部(2)、釬焊前端部(4)以及可將該釬焊前端部加熱到規(guī)定的釬焊溫度的加熱裝置，在把手部(2)和/或加熱裝置(3)的范圍內(nèi)至少設(shè)有2個收容室(12，27，48)，其特征在于，收容室中至少設(shè)置1個(27、48)用于收容釬料和/或焊劑，在從收容釬料和/或焊劑的該收容室(27，48)到釬焊前端部(4)，通過至少1個供給通道(60，61，63)對釬料和/或焊劑進(jìn)行調(diào)量、供給；收容釬料和/或焊劑的收容室(27、48)具備有為送出釬料和/或焊劑而使該收容室(27，48)容積減小的裝置；其他的收容室構(gòu)成吸入室(12)，通過吸入通道(62，63)，可將剩余的釬料和/或剩余的焊劑從釬焊處吸到吸入室(12)；為吸取釬料和/或焊劑，在吸入室(12)上設(shè)有增大該吸入室(12)容積的裝置(12’)；為吸入釬料和/或焊劑，吸入室(12)與產(chǎn)生負(fù)壓的裝置(40)相連接，且，釬焊前端部(4)被設(shè)計成可將供給通道(60，61，63)和吸入通道(62，63)的各端部范圍一起收容進(jìn)去。
2.按權(quán)利要求1所記述的手持式釬焊器具，其特征在于，收容室(12，27，48)成圓筒形構(gòu)成，作為單體構(gòu)件可互換地、成一體地組裝入手持式釬焊器具(1)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的手持式釬焊器具，其特征在于，加熱裝置(3)至少具有1個溫度傳感器(50，51)，并且由外側(cè)加熱管(45)和內(nèi)側(cè)加熱管(46)形成的雙層壁狀的加熱元件(44)所構(gòu)成；該加熱元件(44)內(nèi)設(shè)有電加熱線圈(47)；收容釬料的收容室作為釬料室(48)，至少部分地突入加熱裝置(3)內(nèi)，其他收容室作為收容焊劑(25)的添加劑室(27)而設(shè)置。
4.按權(quán)利要求3所述的手持式釬焊器具，其特征在于，釬料室(48)及添加劑室(27)，各具有1個推出活塞(36，26)，以便對釬料或焊劑進(jìn)行調(diào)量并供向釬焊前端部(4)；該推出活塞(36，26)可分別為機(jī)械式、氣壓式、或液壓式，在釬料室(48)或添加劑室(27)內(nèi)可滑動。
5.按權(quán)利要求1～4中任一項所記述的手持式釬焊器具，其特征在于，吸入室(12)在手持式釬焊器具(1)中配置于加熱裝置(3)的外側(cè)，與產(chǎn)生負(fù)壓的吸入裝置(40)相連；吸入室(12)通過在釬焊前端部(4)開口的至少1個吸入通道(62)與釬焊前端部(4)相連通。
6.按權(quán)利要求5所記述的手持式釬焊器具，其特征在于，吸入裝置由汾丘里噴嘴(40)形成，通過可手動或電氣控制的壓力空氣閥，將壓力空氣從壓力空氣貯存容器供向汾丘里噴嘴(40)；而且，汾丘里噴嘴(40)通過負(fù)壓導(dǎo)管(39)在吸入室(12)產(chǎn)生負(fù)壓。
7.按權(quán)利要求6所述的手持式釬焊器具，其特征在于，壓力空氣貯存容器作為壓力空氣筒一體地組裝配置于手持式釬焊器具(1)的把手部(2)內(nèi)；而且通過可手動或電氣控制的壓力空氣閥連接汾丘里噴嘴(40)和/或釬料室(48)以及/或添加劑室(27)。
8.按權(quán)利要求1～7中任一項所述的手持式釬焊器具，其特征在于，吸入通道(62)在釬焊前端部(4)，與釬料室(48)和/或添加劑室(27)的供給通道(60，61)一起，開口于共同的端部通道(63)，該端部通道的流出口(64)配置于釬焊前端部(4)的最外側(cè)的端部。
9.按照權(quán)利要求1～8中任一項所述的手持式釬焊器具，其特征在于，在吸入室(12)內(nèi)配置有吸入活塞(12’)，該吸入活塞可在吸入室(12)內(nèi)滑動，而且，吸入活塞(12’)可機(jī)械式地、氣壓式地或液壓式地在吸入室(12)內(nèi)做軸向運動。
10.按權(quán)利要求4～9中任一項所述的手持式釬焊器具，其特征在于，單個或多個推出活塞(26，36)以及吸入活塞(12’)靠電動機(jī)通過主軸傳動裝置傳動，可在釬料室(48)或添加劑室(27)或吸入室(12)中運動。
11.按權(quán)利要求4～10中任一項所述的手持式釬焊器具，其特征在于，為控制推出活塞(26，36)或吸入活塞(12’)，分別設(shè)置了可手動操作的電氣按鈕開關(guān)(66，67)和/或壓力空氣閥，該按鈕開關(guān)和/或壓力空氣閥，配置于把手部(2)的向著釬焊前端部(4)的前端部的范圍內(nèi)。
12.按權(quán)利要求1～11中任一項所述的手持式釬焊器具，其特征在于，加熱裝置(3)可分離地安裝于把手部(2)上，而釬焊前端部(4)可分離地安裝于加熱殼體(3)的與把手部(2)相反一側(cè)的端部。
13.按權(quán)利要求12所述的手持式釬焊器具，其特征在于，加熱裝置具有連接通道(20，21)，該連接通道將釬焊前端部(4)的單個或多個供給通道(60，61)和/或吸入通道(62)連接于釬料室(48)和/或添加劑室(27)以及/或吸入室(12)。
14.按權(quán)利要求1～13中任一項所述的手持式釬焊器具，其特征在于，為了供應(yīng)能量和壓力空氣，單獨設(shè)置了控制裝置，由該控制裝置，可對向釬料室(48)和/或添加劑室(27)以及/或汾丘里噴嘴的壓力空氣的供給以及手持式釬焊器具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
15.按權(quán)利要求14所述的手持式釬焊器具，其特征在于，在控制裝置中，為控制供給釬料室(48)、添加劑室(27)和/或汾丘里噴嘴的壓力空氣，設(shè)置了電動式壓力空氣閥，該壓力空氣閥可通過配置于把手部(2)上的可手動操作的電氣按鈕開關(guān)(66，67)實施控制。
16.按權(quán)利要求1～14中任一項所述的手持式釬焊器具，其特征在于，為使加熱裝置(3)可分離地裝于把手部(2)，備有連接法蘭(6)，通過該連接法蘭將加熱裝置(3)用蓋形螺母(8)可固定位置地安裝在把手部(2)上，為向加熱裝置(3)供給能量，在把手部(2)上設(shè)有接點片(15，16)，通過該接點片，可將必要的工作電壓從加熱裝置(3)傳遞到在把手部一側(cè)突出出來的彈簧負(fù)荷接點銷(68，69)，而且，在接點銷(68，69)處于被安裝好的狀態(tài)，克服壓縮螺旋彈簧(77，79)的彈力可推入加熱裝置內(nèi)，而且向著接點片(15，16)成電接觸連接地將接點銷強(qiáng)行推入。
全文摘要
在公知的由熱絕緣把手部(2)、釬焊前端部(4)和產(chǎn)生釬焊溫度的加熱裝置(3)構(gòu)成的手持式釬焊器具(1)上，為可單手操作，設(shè)置了多個收容室(12、27、48)，可從這些收容室供給釬料與焊劑。為了交換電子部件，必須先取出最先有缺陷的部件，然后補充新的部件。這兩種作業(yè)過程，用現(xiàn)有的手持式釬焊器具是不能實施的，用本發(fā)明的手持式釬焊器具，可進(jìn)行構(gòu)件釬焊，并吸收過剩的釬料或焊劑。該過程是這樣進(jìn)行的，即用根據(jù)本發(fā)明的手持式釬焊器具，在把手部(2)與/或加熱裝置(3)的范圍內(nèi)，至少為釬料和/或焊劑設(shè)置1個收容室(27、48)，從該收容室對釬料和/或焊劑調(diào)量并供給釬焊前端部(4)，而且還設(shè)有可吸入過剩的釬料或焊劑的吸入室(12)。
文檔編號B23K3/06GK1162281SQ95196027
公開日1997年10月15日 申請日期1995年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月27日
發(fā)明者希弗瑞德·菲爾 申請人:希弗瑞德·菲爾