專利名稱：：一種鎘基釬料的制作方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明涉及釬料技術(shù)，特別提供了一種用于焊接磁鋼的高強度鎘基釬料。本發(fā)明是專為一種調(diào)速系統(tǒng)中的離心組件設計的，設組件要求釬料的熔化溫度在250～320℃范圍內(nèi)，在200℃接頭的抗拉強度應大于18MPa，室溫時的抗拉強度應大于100MPa，而且在ZG16CrMnTi合金和LNG5磁鋼上有很好的潤濕性能?，F(xiàn)有的Sn，Pb，Zn基釬料很難滿足上述要求，重要表現(xiàn)在釬焊接頭強度低，特別是高溫強度低。Cd可與，Zn，Sn，Be，Ag等形成二元或三元合金，制成低熔點釬焊用材料。特別是含Ag的鎘基釬料在軟釬料中具有最高的強度和耐熱性。在鎘基釬料中加入Zn，不只降低釬料的熔點，同時提高釬料在高溫時的抗氧化性能。鎘基釬料由于其具有較好的高溫性能，因此特別適用于一些錫鉛釬料無法滿足需要的場合，如散熱器，各種電抗整流子的釬焊等等。從目前國產(chǎn)鎘基釬料的成份和性能來看，料503(Cd95％-Ag5％)，具有較高的強度。釬焊的溫度較高(＞400℃)。HAgCd96-1(Cd96-Zn1-Ag3)，加入了Zn后熔化溫度雖有所降低，但釬料本身由于含Ag量低，高溫性能變差。上述兩種釬料在銅，黃銅表面上有很好的潤濕性和流動性；但在碳鋼上的潤濕性較差。料506接近Cd-Zn共晶成份，釬料熔點較低，結(jié)晶區(qū)間較小，釬料本射抗氧能力提高，但高溫性能較差。文獻CadmiumandItsUsesinMetalJoining，Met.A.8310-72-0544.424-428中曾報導過一種Cd80Zn10Ag10釬料，其熔化溫度區(qū)間為285～410℃，該釬料在銅，鋼合金以及鎳鉻合金上有很好的潤濕性能，但它的釬焊溫度較高，熔化的區(qū)間也較寬。本發(fā)明提供了一種鎘基釬料，其特征在于釬料成份范圍在(重量百分比)Cd75～87Zn10～20Ag3～5在鎘基釬料中為了提高接頭高溫性能，常加入Ag起固溶強化的作用，然而，Ag的加入必然使釬料的熔化溫度提高。而為了降低釬料的熔點，常常加入Zn，Zn的加入還可提高釬料在熔化狀態(tài)下的抗氧化性，并可降低釬料的脆性，另外，還可與Ag形成化合物，提高其高溫性能。與已知的鎘基釬料相比較，其熔化溫度低，熔化區(qū)間小，室溫和高溫強度高，釬料本身抗原氧化能力強，在銅、銅合金、鋼、鉛等材料上都有很好的潤濕性，下面通過實施例詳述本發(fā)明。附圖1釬料在基體材料上的潤濕情況照片。實施例將坩堝放在電爐中，預熱200℃左右，將Ag、Zn、Cd三種混料放入坩堝中，待Zn、Ag全部熔入Cd中，并攪拌均勻后，將熔融的釬料迅速倒入石墨模中，制成條形釬料?；瘜W成分見表1，釬料的熔點測定，釬料在ZG16CrMnTi合金和LNG5磁鋼上的潤濕性試驗以及它們的釬焊接頭力學性能等等，見附圖1及表2.3，4.5。表1化學成分</tables>表2熔點表3CAZ-1釬料接頭性能表4CAZ-2釬料接頭性能表5CZA-3釬料接頭性能</tables>權(quán)利要求1.一種鎘基釬料，其特征在于釬料成份范圍在(重量百分比)Cd75～87Zn10～20Ag3～全文摘要一種鎘基釬料，其特征在于釬料成分范圍在(重量百分比)Cd75～87；Zn10～20；Ag3～5。本發(fā)明熔化溫度低，熔化區(qū)間小，室溫和高溫強度高，釬料本身抗原氧化能力強，在銅、銅合金、鋼、鉛等材料上都有很好的潤濕性。文檔編號B23K35/26GK1153092SQ9511402公開日1997年7月2日申請日期1995年12月26日優(yōu)先權(quán)日1995年12月26日發(fā)明者郭義,何治經(jīng),許貴芝,連丕芬,朱進滿,吳慶申請人:中國科學院金屬研究所