專利名稱：雙頭鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)加工工具，特別是用于機(jī)床的鉆頭。
目前機(jī)床用的鉆頭多為單頭鉆，適合于孔徑較小零件的單個加工。當(dāng)加工套類、螺帽類零件時，首先要將棒料切段，然后用鉆鉆孔。當(dāng)孔徑較大時，需用小徑鉆頭鉆孔，再更換鉆頭，用大徑鉆頭，往往造成孔鉆偏的現(xiàn)象，且操作麻煩，不利于成批加工，工效低。若直接用大徑鉆頭，切削橫刃大，阻力大，鉆頭擺動，加工速度慢，易造成工件報廢及將鉆頭折斷。
本實用新型的目的在于克服單頭鉆缺陷，提供一種提高加工精度和加工效率、操作簡便的雙頭鉆。
本實用新型的技術(shù)解決方案為雙頭鉆，包括鉆頭、鉆桿、鉆柄；中心鉆穿插在主力鉆的內(nèi)腔，中心鉆外徑與主力鉆腔內(nèi)徑吻合，中心鉆的鉆頭探出主力鉆的鉆頭；主力鉆、中心鉆與鉆柄為可拆裝的固定連接。
按照上述技術(shù)方案，由于中心鉆橫刃小、阻力小，在鉆大孔時容易吃進(jìn)，精度高，為主力鉆起到導(dǎo)向作用，不易將橫刃較大的主力鉆別斷，不需更換鉆頭，即可完成大徑孔的一次鉆成，操作簡便，可提高工效，特別適合套類、螺帽類零件的成批加工。
附


圖1為本實用新型中心鉆、主力鉆結(jié)合示意圖；附圖2為本實用新型鉆柄示意圖；附圖3為本實用新型雙刃鉆頭示意附圖4為本實用新型三刃鉆頭示意圖；附圖5為本實用新型四刃鉆頭示意圖；附圖6為本實用新型中心鉆示意圖。
結(jié)合附圖，對本實用新型的實施例作描述雙頭鉆，包括鉆頭、鉆桿、鉆柄，中心鉆3穿插在主力鉆4的內(nèi)腔，中心鉆3外徑與主力鉆4腔內(nèi)徑吻合，中心鉆3的鉆頭1探出主力鉆4的鉆頭2，中心鉆3螺旋槽不益過長(一般6mm左右)，否則易被鐵屑塞住，中心鉆3的鉆頭1探出不益過長，一般5mm左右，否則容易折斷鉆頭。主力鉆4、中心鉆3與鉆柄為可拆裝的固定連接。鉆柄的鉆桿連接頭帶內(nèi)、外螺紋，分別與中心鉆3的鉆桿尾端5的外螺紋及主力鉆4的尾端6的內(nèi)螺紋配合固定，當(dāng)中心鉆3的直徑在10mm以下時中心鉆3與鉆柄可為一體。鉆頭的形狀為均勻分布的雙切削刃、三切削刃、四切削刃。
權(quán)利要求1.雙頭鉆，包括鉆頭、鉆桿、鉆柄，其特征在于中心鉆(3)穿插在主力鉆(4)的內(nèi)腔，中心鉆(3)外徑與主力鉆(4)腔內(nèi)徑吻合，中心鉆(3)的鉆頭()探出主力鉆(4)的鉆頭(2)，主力鉆(4)、中心鉆(3)與鉆柄為可拆裝的固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鉆，其特征在于鉆柄的鉆桿連接頭帶內(nèi)、外螺紋，分別與中心鉆(3)的鉆桿尾端(5)的外螺紋及主力鉆(4)的尾端(6)的內(nèi)螺紋配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙頭鉆，其特征在于鉆頭的形狀為均勻分布的雙切削刃、三切削刃、四切削刃。
專利摘要雙頭鉆，中心鉆穿插在主力鉆的內(nèi)腔，中心鉆外徑與主力鉆腔內(nèi)徑吻合，中心鉆的鉆頭探出主力鉆的鉆頭，主力鉆、中心鉆與鉆柄為可拆裝的固定連接，該鉆頭適用于工件大徑孔一次加工成型，精度高，操作簡便，成批加工可明顯提高工效。
文檔編號B23B51/00GK2204211SQ9424093
公開日1995年8月2日 申請日期1994年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月13日
發(fā)明者李來強(qiáng) 申請人:李來強(qiáng)