專利名稱：超精度內(nèi)徑滾軋頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種軋制裝置，特別涉及一種用于工件內(nèi)孔精加工的超精度內(nèi)徑滾軋頭。
在現(xiàn)有技術(shù)中，氣缸、液壓缸及減震器缸體這類內(nèi)孔精度要求高的工件，通常是采用鉸孔、磨孔、珩磨或者精鏜等方法來加工。但上述方法加工的內(nèi)孔表面精度很難達(dá)到更高的要求，因而缸體的耐久性和使用壽命難以進一步提高。
本實用新型的目的是解決高精度內(nèi)孔的加工問題，提供一種加工速度快、精度高，通用性好的超精度內(nèi)徑滾軋頭。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它有一個錐柄，在錐柄的中部加工有螺紋和導(dǎo)向鍵槽，螺紋上安裝有與其相配的調(diào)整齒輪，調(diào)整齒輪通過卡簧與定位齒輪相連接，在定位齒輪上安裝有與錐柄上的導(dǎo)向健槽相配合的導(dǎo)向鍵，在定位齒輪和調(diào)整齒輪上還安裝有外套筒，外套筒的前端裝有壓蓋，外套筒內(nèi)帶有與調(diào)整齒輪和定位齒輪相嚙合的內(nèi)齒輪，在錐柄上還安裝有連接套，連接套與調(diào)整齒輪之間裝有推力軸承；在錐柄的前端裝有錐體，錐體的外面套裝有與連接套相接的輥架，輥架上裝有若干個滾子。
本實用新型的優(yōu)點在于1、加工精度高，工件經(jīng)滾壓軋制后，其內(nèi)孔表面粗糙度可從Ra12.5提高到Ra0.16以上，光亮如鏡，而且內(nèi)徑尺寸一致，公差控制準(zhǔn)確嚴(yán)格，同時，對工件還有冷作硬化的作用，使加工表面組織更加細(xì)密堅硬，其硬度可提高40HV，提高了加工工件的機械性能和質(zhì)量。
2、軋頭的前端設(shè)有輥架和錐體，改變輥架與錐體的相對位置，即可對軋頭進行微調(diào)，改變軋頭尺寸，調(diào)整孔徑公差。
3、通用性好，在車、銑、鉆、鏜等機床上均可使用，在一些工件上可代替精鏜、磨、珩磨、鉸、刮研等工序，操作方便、簡單，生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖提供本實用新型的實施例


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A－A剖視圖。
如圖所示，本實用新型有一個錐柄1，錐柄1的后端為錐形體，可安裝在機床的莫氏錐孔主軸上，錐柄1的中部加工有螺紋和導(dǎo)向鍵槽，在螺紋上安裝有與其相配的調(diào)整齒輪9，調(diào)整齒輪9通過卡簧12與定位齒輪10相連接，調(diào)整齒輪9的寬度大于定位齒輪10，所述的定位齒輪10套裝在錐柄1的螺紋上，在定位齒輪10上安裝有導(dǎo)向鍵14，導(dǎo)向鍵14可在錐柄1的導(dǎo)向鍵槽中滑動，故定位齒輪10只能沿錐柄1軸向滑動；在定位齒輪10和調(diào)整齒輪9上還安裝有外套筒13，外套筒13的前端裝有壓蓋11，外套筒13內(nèi)有兩個與調(diào)整齒輪9和定位齒輪10相嚙合的內(nèi)齒輪；在錐柄1上還安裝有連接套5，連接套5與調(diào)整齒輪9之間裝有推力軸承8，使連接套5與調(diào)整齒輪9之間可作相對轉(zhuǎn)動，在連接套5的后端裝有卡簧7，以避免連接套5從壓蓋11中脫出，在卡簧7與壓蓋11之間還裝有彈簧6，以便于外套筒13在調(diào)整后自動復(fù)位，保證定位齒輪10與外套筒13上的內(nèi)齒輪相嚙合；在錐柄1的前端裝有錐體2，在錐體2的外面套裝有輥架4，輥架4與連接套5相接，在輥架4上加工有若干個滾子孔，滾子孔內(nèi)裝有滾子3，根據(jù)軋頭尺寸的大小，滾子3可設(shè)置3個、4個、6個、8個或更多，所說的滾子孔外小里大，保證了滾子3不會從輥架4上脫出。
使用時，首先根據(jù)工件的加工尺寸調(diào)整軋頭直徑，即將外套筒13向后移，使定位齒輪10與外套筒13的內(nèi)齒輪脫開，此時，由于調(diào)整齒輪9較寬，故仍與外套筒13上的內(nèi)齒輪部分嚙合，旋轉(zhuǎn)外套筒13，調(diào)整齒輪9隨之在錐柄1的螺紋上轉(zhuǎn)動，并帶動定位齒輪10、連接套5和輥架4在錐柄1上移動，輥架4移動時，帶動滾子3在錐體2上移動，從而改變軋頭直徑，軋頭尺寸調(diào)整完畢后，松開外套筒13，在彈簧6的作用下外套筒13向前移，其內(nèi)齒輪即可與定位齒輪10嚙合，將外套筒13鎖定；然后再將軋頭安裝在車、銑、鉆、鏜等機床的莫氏錐孔主軸上，這樣軋頭轉(zhuǎn)動，工件不動進行加工；也可以安裝在車床的尾座上，軋頭不動，工件轉(zhuǎn)動進行加工；軋制后退出軋頭，此時，軋頭可自動縮徑，不會損傷被加工表面。
權(quán)利要求1.一種超精度內(nèi)徑滾軋頭，包括錐柄(1)，其特征在于，在錐柄(1)的中部加工有螺紋和導(dǎo)向鍵槽，螺紋上安裝有與其相配的調(diào)整齒輪(9)，調(diào)整齒輪(9)通過卡簧(12)與定位齒輪(10)相連接，在定位齒輪(10)上安裝有與錐柄(1)上的導(dǎo)向鍵槽相配合的導(dǎo)向鍵(14)，在定位齒輪(10)和調(diào)整齒輪(9)上還安裝有外套筒(13)，外套筒(13)的前端裝有壓蓋(11)，外套筒(13)內(nèi)帶有與調(diào)整齒輪(9)和定位齒輪(10)相嚙合的內(nèi)齒輪；在錐柄(1)上還安裝有連接套(5)，連接套(5)與調(diào)整齒輪(9)之間裝有推力軸承(8)；在錐柄(1)的前端裝有錐體(2)；錐體(2)的外面套裝有與連接套(5)相接的輥架(4)，輥架(4)上裝有若干個滾子(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精度內(nèi)徑滾軋頭，其特征在于，在連接套(5)的后端裝有卡簧(7)，在卡簧(7)與壓蓋(11)之間還裝有彈簧(6)。
專利摘要一種用于工件內(nèi)孔精加工的超精度內(nèi)徑滾軋頭，其主要特征是，在錐柄中部的螺紋上裝有與其相配的調(diào)整齒輪和套裝在其上的定位齒輪，定位齒輪上裝有導(dǎo)向鍵，在定位齒輪和調(diào)整齒輪上裝有帶有內(nèi)齒輪的外套筒，在錐柄的中部還裝有推力軸承和連接套，在錐柄的前端裝有錐體和輥架，輥架上裝有若干個滾子，優(yōu)點在于，加工精度高，軋制后，工件表面粗糙度可從Ra12.5提高到Ra0.16，硬度可提高40HV，從而提高了加工工件的機械性能和質(zhì)量。
文檔編號B23P9/02GK2202611SQ9423011
公開日1995年7月5日 申請日期1994年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月1日
發(fā)明者孫東輝, 楊建華, 杜曉光 申請人:孫東輝, 楊建華, 杜曉光