專(zhuān)利名稱(chēng)：可編程鋁釬焊空氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于釬焊技術(shù)領(lǐng)域。
目前，對(duì)于鋁及鋁合金的釬焊，可以采用鹽浴釬焊、真空釬焊、微量釬劑加氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊、空氣爐中釬焊等方法。對(duì)那些產(chǎn)品品種多、數(shù)量少的使用單位來(lái)說(shuō)，前三種設(shè)備不僅價(jià)格昂貴，工藝過(guò)程復(fù)雜，而且生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；而空氣爐中釬焊鋁合金，不僅設(shè)備造價(jià)低，工藝簡(jiǎn)單，而且使用也很方便。以往的鋁合金空氣爐中釬焊多是在原有的熱處理爐或改裝后的爐中進(jìn)行，原有的溫控條件使釬焊的溫度控制比較困難，多以人工目測(cè)，憑經(jīng)驗(yàn)操作，致使釬焊質(zhì)量不夠穩(wěn)定，影響了人們對(duì)空氣爐中進(jìn)行鋁釬焊的正確認(rèn)識(shí)。
本實(shí)用新型的目的是為了克服以往在空氣爐中釬焊鋁合金時(shí)操作規(guī)程中依靠目測(cè)操作，容易造成釬焊質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端，實(shí)現(xiàn)空氣爐中鋁釬焊操作過(guò)程的參數(shù)控制。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由控制系統(tǒng)、可動(dòng)爐體和工件托架三大部分組成的可編程鋁釬焊空氣爐，其控制系統(tǒng)主要由可編程溫度控制器、溫度記錄儀、可控硅開(kāi)關(guān)及各種功能鈕組成。該控制系統(tǒng)可以設(shè)置工藝程序，控制爐腔加熱功率，制動(dòng)爐體進(jìn)退，及分別記錄爐腔溫度和工件實(shí)際溫度；可動(dòng)爐體是由鋼板卷制的園筒，外繞電阻發(fā)熱元件，再用保溫材料包覆組成的加熱爐腔，橫放在帶滾輪的支架上，通過(guò)機(jī)動(dòng)軸桿的伸縮，實(shí)現(xiàn)爐體的前移與后退；工件托架為固定式的，使工件在加熱和冷卻過(guò)程中始終處于一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。在總體運(yùn)行中，只要將釬焊件放在工件托架上，所進(jìn)行的工藝參數(shù)按一定的規(guī)則輸入編程器，可動(dòng)爐體即可進(jìn)行予熱，爐體前移(裝爐)，工件加熱，釬焊保溫，爐體退后(出爐)的全過(guò)程，溫度記錄儀可分別記錄爐腔溫度和工件的加熱曲線。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以按設(shè)定的工藝程序自動(dòng)完成爐體予熱、工件進(jìn)爐、加熱、釬焊保溫、出爐的全過(guò)程，避免了以往高溫裝爐，用眼睛觀察釬焊狀況容易因溫度和時(shí)間掌握不準(zhǔn)，造成對(duì)釬焊質(zhì)量的影響。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理
圖1為本實(shí)用新型的工作原理方框圖。
圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為活動(dòng)爐門(mén)的關(guān)閉行程圖；可編程鋁釬焊空氣爐由控制系統(tǒng)1、可動(dòng)爐體3和工件托架7三大部分組成，如圖2所示?？刂葡到y(tǒng)1可以設(shè)置工藝程序，控制爐腔加熱功率，制動(dòng)爐體進(jìn)退及分別記錄爐腔溫度和工件實(shí)際溫度。如
圖1所示，將所需的工藝參數(shù)輸入可編程溫度控制器，可控硅開(kāi)關(guān)在可編程溫度控制器的驅(qū)動(dòng)下調(diào)節(jié)供給爐體加熱能量，熱電偶返回的信號(hào)使?fàn)t溫達(dá)到預(yù)定的溫度，爐腔溫度由溫度記錄儀記錄。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在規(guī)定的規(guī)范點(diǎn)給出指令，使馬達(dá)正、反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸桿伸出和退回，實(shí)現(xiàn)爐體的自動(dòng)前移和后退，完成釬焊的全過(guò)程；手動(dòng)時(shí)，通過(guò)旋鈕控制爐體的進(jìn)退。XWD型溫度記錄儀通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)可分別記錄爐腔溫度和釬焊工件的溫升參數(shù)，十分有利于釬焊工藝分析和參數(shù)調(diào)整。
如圖2所示，園桶型的爐腔橫臥安裝在帶有滾輪的框架上，通過(guò)傳動(dòng)器軸桿9的伸縮，完成爐體在地軌上的前移與后退，實(shí)現(xiàn)釬焊零件進(jìn)出爐過(guò)程，傳動(dòng)器軸桿9的伸縮可有手動(dòng)和編程器自動(dòng)控制兩種方式。園桶型的爐腔由鋼板卷制外繞電阻發(fā)熱元件而成。裝在爐體上的活動(dòng)爐蓋4與爐體聯(lián)動(dòng)，通過(guò)繩索和機(jī)械迫制機(jī)構(gòu)在爐體前移與后退中規(guī)定的行程內(nèi)完成活動(dòng)爐門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，工件托架7、固定爐蓋5和工件8在整個(gè)過(guò)程中固定不動(dòng)。爐腔熱電偶2起測(cè)量和控制爐腔溫度的作用，工件熱電偶6用來(lái)測(cè)量和控制工件的溫升情況。
活動(dòng)爐蓋4的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程如圖3所示，爐體處于靜止?fàn)顟B(tài)A時(shí)，活動(dòng)爐蓋關(guān)閉；當(dāng)爐體從質(zhì)點(diǎn)a運(yùn)動(dòng)到a’時(shí)，活動(dòng)爐蓋全部開(kāi)啟呈現(xiàn)零件進(jìn)爐過(guò)程，直到a”爐體自動(dòng)停止，固定爐蓋5封閉爐口，進(jìn)行釬焊加熱及保溫過(guò)程。反之，爐體退回到A，工件全部出爐，活動(dòng)爐蓋關(guān)閉到a位置時(shí)，關(guān)閉結(jié)束，保證了爐體予熱時(shí)爐內(nèi)溫度的均勻性，為下次釬焊作好了準(zhǔn)備。
該爐采用了待釬零件放置在托架上固定不動(dòng)，由爐體運(yùn)動(dòng)完成進(jìn)出爐全過(guò)程的方案，可以避免以往工件進(jìn)出爐時(shí)的不穩(wěn)定性。熱電偶熱端可以直接接觸工件或在熱端裝模擬件，能夠比較準(zhǔn)確測(cè)量工件溫度的變化情況，并以曲線的形式記錄下來(lái)。
權(quán)利要求一種可編程鋁釬焊空氣爐，由控制系統(tǒng)(1)、可動(dòng)爐體(3)和工件托架(7)三大部分組成，其控制系統(tǒng)(1)主要由可編程溫度控制器、溫度記錄儀、可控硅開(kāi)關(guān)及各種功能鈕組成，其特征在于可動(dòng)爐體(3)為園筒形，外繞電阻發(fā)熱元件，再用保溫材料包覆，橫放在帶滾輪的支架上，工件托架(7)為固定式。
專(zhuān)利摘要一種可編程鋁釬焊空氣爐，屬釬焊技術(shù)領(lǐng)域，它由控制系統(tǒng)1、可動(dòng)爐體3和工件托架7三大部分組成，其控制系統(tǒng)1主要由可編程溫度控制器、溫度記錄儀、可控硅開(kāi)關(guān)及各種功能鈕組成，其特征在于可動(dòng)爐體3為圓筒形，外繞電阻發(fā)熱元件，再用保溫材料包覆，橫放在整滾輪的支架上，工件托架7為固定式，該空氣爐實(shí)現(xiàn)了釬焊工藝過(guò)程的自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)B23K1/008GK2215371SQ9422092
公開(kāi)日1995年12月20日 申請(qǐng)日期1994年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月13日
發(fā)明者韓廷華, 張?jiān)? 申建偉, 劉金枝, 程文武 申請(qǐng)人:西安空間無(wú)線電技術(shù)研究所