專利名稱:一種液壓往復(fù)工具的制作方法
本實用新型是關(guān)于施工作業(yè)使用的一種工具－－液壓往復(fù)工具。
現(xiàn)有的液壓往復(fù)工具執(zhí)行元件活塞桿的功能通常是輸出推力或拉力，由手動閥、電磁換向閥或液壓自動換向閥操縱活塞桿的往復(fù)運動。
美國專利3800665號(1974年4月2日)所發(fā)表的“液壓操縱往復(fù)移動機構(gòu)”(FLUID PRESSURE OPERATED RECIPROCATORY MOTOR)中的活塞桿，在活塞的左右兩側(cè)裝有凸出部分，它將活塞的運動傳送到兩個活門，由活門控制先導(dǎo)閥，再通過分配閥操縱活塞桿的往復(fù)運動。
上述機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大，產(chǎn)品成本也很高。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊簡單、使用方便、效率高、造值低廉的便攜式液壓往復(fù)工具。
本實用新型如圖所示，由工作頭〔3〕、具有液壓油缸和機械反饋式換向裝置的本體〔1〕、手操縱閥〔2〕和手柄〔4〕所組成，本體〔1〕內(nèi)的液壓油缸是具有兩端帶有活塞桿、中段帶有齒條的雙伸出齒條活塞〔11〕。
在雙伸出齒條活塞〔11〕的齒條〔10〕下部開有縱向?qū)虿邸?2〕，在本體〔1〕與導(dǎo)向槽〔12〕相對應(yīng)處裝有導(dǎo)向銷〔13〕，由導(dǎo)向槽〔12〕和導(dǎo)向銷〔13〕保證工作頭〔3〕不側(cè)轉(zhuǎn)。
本實用新型的機械反饋式換向裝置是由雙伸出齒條活塞〔11〕上的齒條〔10〕，與齒條〔10〕嚙合的齒輪〔19〕，和與齒輪〔19〕裝在同一軸上的盤子組件〔21〕，以及由盤子組件所控制的擺架組件〔22〕、推桿〔24〕、位于掛銷〔28〕和安裝齒輪〔19〕并與盤子組件〔21〕同心的短軸〔20〕之間的拉簧〔27〕及兩個二位三通滑閥〔26〕所組成。
為達到足夠高的工作頻率和不過份增大結(jié)構(gòu)的尺寸，本體〔1〕內(nèi)的液壓油缸的進油截面積在0.2～0.5cm2之間，回油通道截面積在0.2～0.6cm2之間，活塞工作行程在25～35mm之間。本體〔1〕內(nèi)的液壓油缸的最佳進油通道截面積為0.28cm2，回油通道截面積為0.5cm2，活塞工作行程為30～31mm。
機械反饋裝置中的拉簧〔27〕的剛度在0.3～0.4kgf／mm之間，拉簧的掛銷〔28〕和到安裝齒輪〔19〕并與盤子組件〔21〕同心的短軸〔20〕之間的距離與推桿行程之比值在2.0～2.5之間。
本實用新型的最佳實施例是水下液壓往復(fù)刀鋸。如圖所示。圖1是水下液壓往復(fù)刀鋸的外形圖，本體〔1〕與手操縱閥〔2〕、手柄〔4〕用螺栓〔7〕緊固成一體，鋸條〔9〕用螺釘及壓板〔6〕緊固在活塞桿的前端，副手柄〔5〕靠螺旋擰在本體〔1〕上，工作時用板機〔8〕控制鋸條動作或停止。
圖2是本體〔1〕的縱剖視圖。帶雙端活塞桿的齒條活塞〔11〕貫通在本體〔1〕中間，將油缸分隔成三個油腔，當前腔〔14〕接通高壓油，后腔〔15〕接通回油管時，活塞桿帶著鋸條〔9〕向回縮，實現(xiàn)鋸割行程，反之，當前腔〔14〕接通回油管道，后腔〔15〕接通高壓油，此時實現(xiàn)回程動作，如此反復(fù)交替切換則得到持續(xù)的鋸割動作。
圖3是機械反饋式換向裝置，由盤子組件〔21〕、擺架組件〔22〕、推桿〔24〕、拉簧〔27〕及兩個二位三通滑閥〔26〕組成。隨著活塞〔11〕的運動，通過齒條〔10〕、齒輪〔19〕和短軸〔20〕帶動盤子〔21〕轉(zhuǎn)動。盤子〔21〕上的撥銷〔25〕撥動擺架〔22〕一起轉(zhuǎn)動，當擺架〔22〕轉(zhuǎn)到一定的角度，拉簧〔27〕張緊所產(chǎn)生的拉力使擺架〔22〕迅速移動，擺架〔22〕將移動傳至推桿〔24〕，推桿〔24〕推動滑閥芯〔26〕移動，控制進入油缸液壓油流向的切換。兩個三通滑閥心〔26〕的外端面同時受到高壓油的作用，各自產(chǎn)生向內(nèi)的推力，此二力互相平衡，并使滑閥心〔26〕始終抵住推桿〔24〕而跟隨推桿〔24〕左右移動。
為了防止油腔內(nèi)的油液外泄，防止外界環(huán)境中的水滲入，活塞桿兩端裝有雙重密封圈〔17〕、〔18〕。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡單，使用方便，效率高，造價低廉。適用于液壓往復(fù)鋸、液壓往復(fù)銼、液壓往復(fù)刷等施工工具。其最佳實施例－－水下液壓往復(fù)鋸用于水下鋸割作業(yè)可減輕作業(yè)人員的勞動強度，改善水下鋸割時的安全條件，鋸割的斷口表面平整光潔，對恢復(fù)構(gòu)件的施工更為有利。
本實用新型尤其適用于空間狹小的場合，特別在易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中使用更能充分發(fā)揮其特有的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種液壓往復(fù)工具，由工作頭[3]、具有液壓油缸和機械反饋式換向裝置的本體[1]、手操縱閥[2]和手柄[4]所組成，其特征在于本體[1]內(nèi)的液壓油缸是具有兩端帶有活塞桿，中段帶有齒條的雙伸出齒條活塞[11]。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的液壓往復(fù)工具，其特征在于雙伸出齒條活塞〔11〕的齒條〔10〕下部開有縱向?qū)虿邸?2〕，在本體〔1〕與導(dǎo)向槽相對應(yīng)處裝有導(dǎo)向銷〔13〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的液壓往復(fù)工具，其特征在于機械反饋裝置由雙伸出齒條活塞〔11〕上的齒條〔10〕，與齒條〔10〕嚙合的齒輪〔19〕，和與齒輪〔19〕裝在同一軸上的盤子組件〔21〕，以及由盤子組件所控制的擺架組件〔22〕，推桿〔24〕、位于掛銷〔28〕和安裝齒輪〔19〕并與盤子組件〔21〕同心的短軸〔20〕之間的拉簧〔27〕及兩個二位三通滑閥〔26〕所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2或3所述的液壓往復(fù)工具，其特征在于本體〔1〕內(nèi)的液壓油缸的進油通道截面積在0.2～0.5cm2之間，回油通道截面積在0.2～0.6cm2之間，活塞工作行程在25～35mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的液壓往復(fù)工具，其特征在于本體〔1〕內(nèi)的液壓油缸的進油通道截面積為0.28cm2，回油通道截面積為0.5cm2，活塞工作行程為30～31mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的液壓往復(fù)工具，其特征在于機械反饋裝置中的拉簧〔27〕的剛度在0.3～0.4kgf／mm之間，拉簧的掛銷〔28〕和到安裝齒輪〔19〕并與盤子組件〔21〕同心的短軸〔20〕之間的距離與推桿行程之比值在2.0～2.5間。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的液壓往復(fù)工具，其特征在于機械反饋裝置中的拉簧〔27〕的剛度在0.3～0.4kgf／mm之間，拉簧的掛銷〔28〕和到安裝齒輪〔19〕并與盤子組件〔21〕同心的短軸〔20〕之間的距離與推桿行程之比值在2.0～2.5間。
8.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的液壓往復(fù)工具，其特征在于機械反饋裝置中的拉簧〔27〕的剛度在0.3～0.4kgf／mm之間，拉簧的掛銷〔28〕和到安裝齒輪〔19〕并與盤子組件〔21〕同心的短軸〔20〕之間的距離與推桿行程之比值在2.0～2.5間。
專利摘要
本實用新型是關(guān)于施工作業(yè)使用的一種施工工具——液壓往復(fù)工具。它是由工作頭[3]、包括齒條液壓油缸和機械反饋式換向裝置在內(nèi)的本體[1]、手操縱閥[2]和手柄[4]等組成。在本體[1]內(nèi)的油缸兩端帶有活塞桿、中段帶有齒條的活塞[11]直接輸出推力或拉力并通過機械反饋式換向裝置控制實現(xiàn)往復(fù)動作。本實用新型適用于液壓往復(fù)鋸、液壓往復(fù)銼、液壓往復(fù)刷等施工工具。特別是適用于空間狹小的場合，尤其是可在含有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中安全使用。
文檔編號B23D15/14GK86205803SQ86205803
公開日1987年10月28日 申請日期1986年8月14日
發(fā)明者韓秀英, 鄧士衡 申請人:中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機械研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan